摘要：鍋爐燃燒離不開(kāi)鍋爐的風(fēng)系統，風(fēng)系統包括二次風(fēng)系統、一次風(fēng)系統、掃描冷卻風(fēng)系統和爐頂密封風(fēng)系統。各系統的風(fēng)均有相應的風(fēng)機提供。以某熱電有限公司2－300MW機組工程4#鍋爐煙風(fēng)系統為例分別講述了A下面是小編為大家整理的工業(yè)鍋爐論文【五篇】【優(yōu)秀范文】,供大家參考。
工業(yè)鍋爐論文范文第1篇
摘要：鍋爐燃燒離不開(kāi)鍋爐的風(fēng)系統，風(fēng)系統包括二次風(fēng)系統、一次風(fēng)系統、掃描冷卻風(fēng)系統和爐頂密封風(fēng)系統。各系統的風(fēng)均有相應的風(fēng)機提供。以某熱電有限公司2－300MW機組工程4#鍋爐煙風(fēng)系統為例分別講述了AN軸流式吸風(fēng)機、FAF軸流式送風(fēng)機、離心風(fēng)機的安裝步驟。
該熱電有限公司2×300MW機組工程#4鍋爐煙風(fēng)系統安裝按平衡通風(fēng)設計，滿(mǎn)足一次風(fēng)機、送風(fēng)機、吸風(fēng)機在鍋爐低負荷工況或一側風(fēng)機故障時(shí)單側運行，空預器進(jìn)出口煙風(fēng)道上均設有隔離門(mén)。送風(fēng)機采用50%容量的動(dòng)葉可調軸流風(fēng)機兩臺，吸風(fēng)機采用靜葉可調軸流風(fēng)機兩臺，一次風(fēng)機采用50%容量的定速單吸離心風(fēng)機兩臺。
制粉系統采用中速磨冷一次風(fēng)機正壓直吹式。其密封系統采用母管制的密封風(fēng)系統，每臺爐設2臺離心式密封風(fēng)機，一臺運行，一臺為備用狀態(tài)。
根據施工圖紙要求：送風(fēng)機、吸風(fēng)機、一次風(fēng)機、磨煤機密封風(fēng)機都布置在鍋爐房零米層，送風(fēng)機對稱(chēng)布置在爐架兩側預熱器冷空氣倉的位置，中心線(xiàn)與鍋爐縱向中心線(xiàn)垂直，其起重機械擴側應為HB36B建筑塔吊，固側應為KH180履帶吊；
吸風(fēng)機對稱(chēng)布置在電除塵器后面，中心線(xiàn)與鍋爐縱向中心線(xiàn)平行，其起重機械為KH180履帶吊；
一次風(fēng)機對稱(chēng)布置在預熱器出口水平煙道的下方，其起重機械為KH180履帶吊；
密封風(fēng)機布置在爐內預熱器進(jìn)口空氣管道的下方，用卷?yè)P機進(jìn)行配合安裝。
一、在施工作業(yè)中具體的步驟
（一）AN軸流式吸風(fēng)機作業(yè)方法
該類(lèi)風(fēng)機安裝的一般性規律，是以機殼裝配（后導葉和葉輪外殼）為基準和固定端；
其進(jìn)氣箱、集氣器和前導葉為前（近電機方向）熱膨脹滑動(dòng)端，其擴壓器和擴壓器芯筒為向后（遠電機方向）熱膨脹滑動(dòng)端。
其具體安裝順序步驟和要求如下：
1.將全部機件存放于基礎附近，清理雜物，除毛刺，準備起吊設施。
2.基礎清理干凈，檢查各部分基礎標高、各基礎孔尺寸；
將各部分墊鐵、基礎板與支腿連接后安放好?；A板找平，檢查標高。
3.將機殼裝配（后導葉組件與葉輪外殼組件）并在一起聯(lián)好后吊入預定位置，穿好地腳螺栓。用框式水平儀找正機殼裝配的垂直度和水平度。同時(shí)，保持機殼軸線(xiàn)與風(fēng)機進(jìn)出口管道一致。
4.粗找正后，可對后導葉組件和葉輪外殼組件的基礎進(jìn)行一次灌漿。水泥達到規定硬度后，復查找正情況；
無(wú)誤后緊固地腳螺栓達到所需力矩。
5.將擴壓器外殼下半部聯(lián)好后吊入預定位置，一面與后導葉外殼法蘭螺栓相連，另一面將支腿圓弧板與支腿和擴壓器外殼分段點(diǎn)焊，焊牢。
6.依次聯(lián)接小集流器、前導葉組件、大集流器、進(jìn)氣箱各部件下半部。注意：按要求在法蘭間加密封材料，其進(jìn)氣箱支腿和圓弧調整好位置后電焊點(diǎn)牢。注意在前后支腿點(diǎn)焊以前，應嚴格保證其機殼裝配的垂直度，防止外懸重力過(guò)大，防止傾斜及機殼裝配地腳螺栓松動(dòng)，如吊裝就位時(shí)不能及時(shí)點(diǎn)焊支腿，應用枕木和千斤頂支牢，以保證安全。
7.按總裝圖要求對進(jìn)氣箱滑動(dòng)支腿和擴壓器滑動(dòng)支腿安裝。注意螺栓頭部外露部分適當加長(cháng)，以后要加一滑動(dòng)壓板位置（如總裝圖示）。支腿和支腿圓弧板焊接時(shí)注意對稱(chēng)分段焊接，以減少焊接變形。
8.安裝主軸承座，按要求加裝防松墊，按規定力矩擰緊聯(lián)接螺栓；
擰緊后按圖安裝徑向測溫元件。按圖安裝前后冷風(fēng)罩和軸向測溫元件，其中錐形冷風(fēng)罩上半部分可最后裝。
9.吊裝葉輪，按規定力矩緊固壓蓋螺栓，盤(pán)車(chē)檢查輪轂與后導葉芯筒間的軸間隙，葉頂與機殼內壁間的徑向間隙尺寸。
10.葉輪側半聯(lián)軸器（Form03）與葉輪連接，按規定力矩擰緊螺栓。
11.按圖示安裝電機端聯(lián)軸器（Form01），將電機粗定位于預定位置。
12.吊裝傳扭中間軸，其擰緊力矩應達到要求。吊裝前建議在電機端準備一個(gè)門(mén)形架，其轉軸與葉輪端聯(lián)好后，另一端用滑輪吊在門(mén)形架中，調好高度，盡早與電機端聯(lián)軸器聯(lián)好。注意：在吊裝過(guò)程中當葉輪端聯(lián)好后，另一端偏移距離不得超過(guò)5㎜。否則將對膜片聯(lián)軸器的彈性性能造成不良影響，甚至可能造成聯(lián)軸器損壞。
13.按AN系列軸流風(fēng)機轉軸系找正原理示意圖：以葉輪端半聯(lián)軸器和電機主軸水平為基準，找平找正。應保證葉輪端后導葉組件中主軸承座位置的熱膨脹補償量，即電機水平位置的預抬量（具體數據見(jiàn)總裝圖）。應以?xún)蓚€(gè)聯(lián)軸器膜片間的張口值來(lái)保證，其張口值大小，可通過(guò)計算得知；
按一般的比例，其張口值約0.20㎜（因煙氣溫度也是控制在一定范圍內）即可。
14.電機基礎、進(jìn)氣箱基礎、擴壓器基礎二次灌漿，達到規定硬度后擰緊地腳螺栓，復查張口數值。
15.組裝擴壓器芯筒，傳扭中間軸護管，軸封筒等。
16.組裝冷風(fēng)管護筒，冷風(fēng)管路安裝，油管安裝。
17.進(jìn)氣箱、大集流器、前導葉、小集流器等上半部、擴壓器上半部安裝。注意各法蘭之間加裝密封材料，須現場(chǎng)封焊的圓法蘭及對口板外不加密封材料。
18.調整前，導葉開(kāi)啟程度應基本保持一致，建議在0度時(shí)（即前導葉葉片與主軸中心線(xiàn)平行時(shí)）調整和檢查。
19.安裝前導葉操作執行機構，注意葉片開(kāi)啟，機殼外的指示執行器的指示應保持一致。
20.按圖紙要求安裝冷卻風(fēng)機、加油裝置、現場(chǎng)測溫、測振裝置、防喘振報警裝置（若有）等。
21.安裝進(jìn)出口膨脹節、內外保溫防護層，整個(gè)風(fēng)機與管道系統連接。
（二）軸向預拉量的調整
由于該類(lèi)風(fēng)機在熱態(tài)工況時(shí)，煙溫較高，傳扭中間軸較長(cháng)，其軸熱膨脹量較大（約5~10MM）。因此在冷態(tài)安裝時(shí)應將單個(gè)聯(lián)軸器的安裝間隙比自然間隙預拉開(kāi)2.5~5MM。
1.設備清點(diǎn)、檢查。在設備到貨的情況下，對設備進(jìn)行清點(diǎn)檢查。
2.基礎劃線(xiàn)、墊鐵配置，縱橫中心線(xiàn)相對鍋爐中心線(xiàn)偏差不大于20mm。地腳螺栓箱標高誤差不大于10mm，相對之間誤差不大于2mm。
3.軸承組安裝。軸承組就位安裝，要求：中心距誤差5mm，標高誤差10mm，軸承組中心線(xiàn)的水平度公差0.1mm/m。調整調平螺栓，緊固地腳螺栓。
4.進(jìn)氣室、擴散器的安裝。進(jìn)氣室、擴散器就位，安裝好地腳螺栓，通過(guò)調整墊鐵使之與主軸承風(fēng)筒對正，其標高允許偏差為0~-10mm，水平度偏差不大于3mm。兩者與主軸承風(fēng)筒之間的間隙按圖紙要求為20mm。
5.電機找正和連軸器的安裝。風(fēng)機和電機軸線(xiàn)同軸度公差0.05mm。聯(lián)軸器端面之間間隙應均勻，間隙偏差不得大于0.08mm。
6.風(fēng)機的
（1）油站及油管道安裝中，嚴格遵照供油裝置的廠(chǎng)家所提出的技術(shù)要求進(jìn)行施工。在需要的各個(gè)部位，添加圖紙或說(shuō)明書(shū)要求的油或脂。
（2）管道安裝力求走向合理，工藝美觀(guān)，回油管需有3.5的傾斜。油箱及附件檢查、清洗，油箱用煤油做滲油試驗，冷油器按其工作壓力的1.25倍作水壓試驗，附件清洗后，噴油恢復。
（3）對油管路系統進(jìn)行油沖洗，沖洗化驗合格方可具備試運轉條件。
二、離心風(fēng)機作業(yè)方法
（一）設備檢查、檢修
1.檢查葉輪旋轉方向、葉片彎曲方向、機殼出風(fēng)口角度應與圖紙相符（特別注意葉輪的左右旋之分）；
2.機殼、轉子外觀(guān)應無(wú)裂紋、砂眼、漏焊等缺陷；
機殼內部耐磨襯板應牢固、平整、無(wú)松動(dòng)現象；
3.入口調節擋板門(mén)應零件齊全、無(wú)變形、損傷，且動(dòng)作靈活同步、固定牢固；
4.軸承冷卻水室水壓實(shí)驗應嚴密不漏，按1.25倍工作壓力進(jìn)行水壓試驗；
葉輪與軸裝配應裝配正確，不松動(dòng)；
軸承型號及間隙應符合設計，用壓保險絲法檢測各間隙；
風(fēng)機軸承推力間隙應在0.3～0.4mm之間，用壓保險絲檢查，膨脹間隙應符合圖紙規定；
安裝時(shí)應使軸承縱橫中心偏差=10mm，軸水平度偏差=0.1mm/m；
5.拆卸下來(lái)的零件應妥善保管按順序編號，放置在干凈的地方，以免帶上雜物，不可碰傷。
（二）離心風(fēng)機安裝方法
1.首先，檢查地基的外形尺寸、各預留空洞的中心尺寸；
地基外型尺寸偏差應在±20mm范圍內，各預留空洞的中心尺寸偏差應在±10mm之間；
基礎劃線(xiàn)，以主廠(chǎng)房建筑基點(diǎn)或鍋爐縱橫中心線(xiàn)為基準，測得基礎縱橫主中心線(xiàn)偏差應在±10mm，中心線(xiàn)距離偏差應為±3mm，基礎標高應在±5mm之間；
2.鑿平地基，放置地腳螺栓、布置墊鐵，墊鐵組一般為2平1斜3付墊鐵，厚的放下面，斜墊鐵應成對使用；
并伸出機框約20mm；
找正后應焊牢、不許松動(dòng)；
墊鐵應放置在設備主受力臺板、機框立筋處或地腳螺栓兩側，在不影響二次灌漿的情況下盡量靠近地腳螺栓孔；
3.機殼下半部粗定位：注意廠(chǎng)家的安裝標記，通常揂?、揃號各位一臺，就位前注意區分與進(jìn)出口風(fēng)管的關(guān)系、葉輪旋向等；
4.將集流器喇叭口插入葉輪內用鐵絲固定后，將整個(gè)轉動(dòng)組吊入預定位置；
安裝地腳螺栓，地腳螺栓的彎曲度應≤L/100（L為地腳螺栓的長(cháng)度），地腳螺栓底端不應接觸孔底、孔壁。地腳螺栓應受力均勻、并螺栓外露2～3扣；
然后松開(kāi)鐵絲將集流器下部與機殼下半部用螺栓固定初步調整葉輪與喇叭口的間隙。
5.風(fēng)機轉動(dòng)組找平、找正：風(fēng)機主軸與軸承座之間的垂直度采用如下方法找正：將磁力座貼在主軸上，將百分表表頭指向軸承外圈或軸承座彈位端面上（既上端蓋加工面上）；
此時(shí)旋轉主軸一周以上其表針讀數不大于0.15mm即可，此讀數值為該軸承座與主軸的垂直情況。
6.電動(dòng)機找平、找正：調整風(fēng)機與電機主軸同軸度（既聯(lián)軸器找平找正）。用三塊百分表找正，軸向兩塊、徑向一塊；
每盤(pán)動(dòng)軸90度，記錄數據，測量其上下左右的讀數，調整同軸度，使其誤差≤0.05mm；
且兩靠背輪之間應有10mm間隙。找正后，復查軸中心高度等部分數據，做好記錄。
7.在風(fēng)機找正后，進(jìn)行機殼上半部扣蓋、集流器與機殼安裝就位，兩機殼之間應墊石棉繩；
擰緊連接螺栓，四邊螺栓應受力均勻；
以葉輪為基準，再次調整葉輪與喇叭口的間隙。
工業(yè)鍋爐論文范文第2篇
論文摘要：為適應創(chuàng )新型國家發(fā)展戰略，教育創(chuàng )新應貫穿大學(xué)課堂理論教學(xué)和課程實(shí)踐訓練教學(xué)。針對“鍋爐原理”課程實(shí)踐訓練教學(xué)，重點(diǎn)探討了華北水利水電學(xué)院“鍋爐原理”課程實(shí)踐訓練的目標定位、教學(xué)內容的設計和實(shí)施方法，以期對電廠(chǎng)熱能與動(dòng)力工程專(zhuān)業(yè)實(shí)踐能力訓練方面起到一定的推動(dòng)作用。
鍋爐是用以生產(chǎn)熱水或蒸汽的設備，在國民經(jīng)濟中具有異乎尋常的重要作用，電站鍋爐是火力發(fā)電系統三大主機之一，對火電的高效、潔凈和安全生產(chǎn)及其重要，因此，“鍋爐原理”是熱能與動(dòng)力工程專(zhuān)業(yè)最核心專(zhuān)業(yè)課程之一?！板仩t原理”課程主要講授鍋爐的基本工作原理，包括鍋爐的爐內燃燒原理及燃燒設備、鍋爐的傳熱過(guò)程、鍋內水動(dòng)力、受熱面外部工作過(guò)程和先進(jìn)鍋爐技術(shù)的發(fā)展等內容，要求學(xué)生掌握鍋爐工作過(guò)程的基本理論及鍋爐設備的相關(guān)知識，并培養學(xué)生分析工程問(wèn)題、鍋爐設計計算和鍋爐試驗的實(shí)踐能力。
為適應創(chuàng )新型國家發(fā)展戰略，高等教育要實(shí)現從知識型向創(chuàng )新型培養目標轉變，具體到“鍋爐原理”的課程教學(xué)中，創(chuàng )新應貫穿課堂理論教學(xué)和課程實(shí)踐訓練教學(xué)。對“鍋爐原理”課程的理論教學(xué)內容設計、教學(xué)手段、教學(xué)方法等方面已有較多的探討和實(shí)踐研究，[1-4]本文從“鍋爐原理”課程實(shí)踐能力的培養出發(fā)，重點(diǎn)討論華北水利水電學(xué)院（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“我?！保板仩t原理”課程實(shí)踐訓練的目標定位、教學(xué)內容的設計和實(shí)施方法。
一、“鍋爐原理”課程實(shí)踐訓練教學(xué)的定位
“鍋爐原理”課程實(shí)踐訓練教學(xué)的定位必須符合我校熱能與動(dòng)力工程專(zhuān)業(yè)定位，應全面貫徹黨的教育方針，遵循大學(xué)教育教學(xué)規律，秉承我校辦學(xué)理念，實(shí)施“基礎、實(shí)踐、創(chuàng )新”三位一體的培養模式，在教育教學(xué)中，堅持夯實(shí)基礎、強化實(shí)踐、注重創(chuàng )新的思想，培養吃得苦、下得去和用得上的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才。應以“寬基礎、強能力、高素質(zhì)”為培養人才的宗旨，注重學(xué)生的動(dòng)手能力、創(chuàng )新意識與能力的培養，加強實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，優(yōu)化教學(xué)方法與教學(xué)手段。專(zhuān)業(yè)實(shí)踐能力培養始終圍繞“強化實(shí)踐教學(xué)、提高學(xué)生素質(zhì)、培養創(chuàng )新意識、重在實(shí)際應用”的教學(xué)指導思想，從人才培養目標、實(shí)驗教學(xué)體系、實(shí)驗教學(xué)內容和方法、實(shí)驗教學(xué)隊伍、實(shí)驗環(huán)境條件和實(shí)驗室管理體制等方面進(jìn)行了全方位的改革與建設，探索實(shí)現基礎性驗證實(shí)驗、測定試驗、創(chuàng )新性科研訓練實(shí)驗和拓寬知識面的演示實(shí)驗的“四級實(shí)驗”教學(xué)體系，實(shí)現教育創(chuàng )新?！板仩t原理”課程實(shí)踐訓練教學(xué)應實(shí)施從理論到實(shí)際、從傳統到創(chuàng )新、從課堂到工程項目的工程化實(shí)踐教學(xué)思想，圍繞動(dòng)腦想方案、動(dòng)手做試驗、動(dòng)嘴講成果、動(dòng)筆寫(xiě)報告等“四動(dòng)”能力，達到加深理論知識的掌握和應用，在實(shí)踐訓練中切實(shí)培養學(xué)生處理工程問(wèn)題，進(jìn)行鍋爐設計計算和鍋爐試驗的實(shí)踐能力。
二、“鍋爐原理”課程實(shí)踐訓練教學(xué)內容的設計
“鍋爐原理”課程實(shí)踐訓練教學(xué)內容尚無(wú)可參考材料，根據我校熱能與動(dòng)力工程專(zhuān)業(yè)人才培養和“鍋爐原理”課程大綱的要求，基于我校的專(zhuān)業(yè)師資、實(shí)驗室和實(shí)習資源以及用人單位和歷屆畢業(yè)生的建議，科學(xué)制定“鍋爐原理”課程實(shí)踐訓練教學(xué)內容。
1.“鍋爐原理”課程實(shí)踐訓練教學(xué)內容設計原則
對我?！板仩t原理”課程實(shí)踐訓練教學(xué)內容進(jìn)行設計時(shí)，實(shí)行“工程化”設計思路，并遵循四個(gè)原則，即實(shí)踐訓練內容以“鍋爐原理”為中心、內容進(jìn)程科學(xué)有序化、內容設計層次化和實(shí)施方式多元化。
（1）以“鍋爐原理”為中心，多課程之間緊密聯(lián)系化。鑒于“鍋爐原理”是熱能與動(dòng)力工程專(zhuān)業(yè)的最重要專(zhuān)業(yè)課，處于前期的專(zhuān)業(yè)基礎課程以及后續課程之間的中心地位，因此在設計“鍋爐原理”課程實(shí)踐訓練教學(xué)內容之前，先對我?！傲黧w力學(xué)”、“工程熱力學(xué)”、“傳熱學(xué)”和“燃燒學(xué)”等基礎課以及后續專(zhuān)業(yè)選修課程比如“大型鍋爐運行”、“單元機組集控運行”和“循環(huán)流化床燃燒技術(shù)”等課程的教學(xué)大綱、實(shí)驗大綱、知識點(diǎn)講授情況以及實(shí)踐實(shí)驗訓練情況進(jìn)行詳細調查、分析和總結，做到了然于胸，確?！板仩t原理”課程實(shí)踐訓練教學(xué)內容設計與前期專(zhuān)業(yè)基礎課程及后續專(zhuān)業(yè)選修課程的緊密聯(lián)系，力求通過(guò)該課程實(shí)踐訓練，既可以鞏固和加深學(xué)生對前期專(zhuān)業(yè)基礎課的理解，加強對所學(xué)基礎知識的實(shí)踐應用，將所學(xué)的熱工學(xué)知識、燃燒學(xué)知識在電站鍋爐中加以應用，達到學(xué)生對鍋爐原理中爐內燃燒、鍋內傳熱及水動(dòng)力和煙風(fēng)阻力知識融會(huì )貫通、舉一反三，為靈活應用打下堅實(shí)基礎，又能激發(fā)學(xué)生學(xué)習后續專(zhuān)業(yè)選修課程的欲望和熱情，培養學(xué)生學(xué)習后續課程的好奇心、主動(dòng)性和積極性。
（2）實(shí)踐訓練課程內容進(jìn)程科學(xué)有序化?！板仩t原理”課程本身知識點(diǎn)之間的順序決定了課程實(shí)踐訓練教學(xué)內容的設計次序，要由淺入深、層層推進(jìn)、由易到難，脈絡(luò )清晰。因此，訓練內容應嚴格按照鍋爐原理本身的發(fā)展進(jìn)行設計。內容主要包括客觀(guān)認識實(shí)踐、原理性演示驗證實(shí)踐和工程實(shí)踐訓練三大內容。
客觀(guān)認識實(shí)踐主要是對鍋爐實(shí)物、鍋爐機組整體模型、鍋爐重要設備的直觀(guān)認識，如在開(kāi)設“鍋爐原理”課程前進(jìn)行電廠(chǎng)認識實(shí)習，對鍋爐的實(shí)物直觀(guān)認識，在“鍋爐原理”課程第一節緒論課和鍋爐組成課講解后進(jìn)行模型實(shí)驗，通過(guò)模型參加實(shí)驗、拆裝模型和動(dòng)畫(huà)模型模擬鞏固加深鍋爐機組系統及組成知識。
原理性演示驗證實(shí)踐。筆者通過(guò)幾年的“鍋爐原理”教學(xué)發(fā)現，鍋爐的水循環(huán)內容是該課程的難點(diǎn)之一，學(xué)生往往難以理解和掌握，通過(guò)課程原理性演示和實(shí)踐可以幫助學(xué)生理解和掌握水循環(huán)等難點(diǎn)。該部分主要是對自然循環(huán)原理、直流鍋爐原理等的演示驗證實(shí)踐內容。
工程實(shí)踐試驗主要是對鍋爐的三大計算能力的訓練實(shí)踐，包括鍋爐輔助計算、熱力計算、水動(dòng)力計算、煙風(fēng)阻力計算和強度計算的實(shí)踐訓練、鍋爐熱平衡的實(shí)驗和鍋爐機組運行仿真實(shí)驗訓練。
（3）實(shí)踐訓練課程內容設計層次化。內容設計要貫穿層次化的思路，內容的難易程度要進(jìn)行層次化設計，對訓練中的每一個(gè)內容根據其在課程中的總體地位和重要程度按照“了解、理解、掌握”等不同層次進(jìn)行分級定位；
同時(shí)，根據學(xué)生個(gè)體水平的差異，對同一內容也要進(jìn)行層次化設計，在滿(mǎn)足分級定位要求和大部分學(xué)生學(xué)習基礎上，對那些學(xué)有余力的學(xué)生進(jìn)行進(jìn)一步的拓寬設計。比如鍋爐的計算，對于普通的學(xué)生則只要會(huì )進(jìn)行鍋爐的輔助計算、各受熱面熱力計算和簡(jiǎn)單的水循環(huán)計算即可，而對于部分學(xué)有余力的學(xué)生，則可更進(jìn)一步進(jìn)行較復雜的水動(dòng)力計算、強度計算和煙風(fēng)阻力計算，并完成一些計算程序的編制。
（4）實(shí)施方式多元化。課程實(shí)踐訓練教學(xué)是實(shí)踐性課程，因教學(xué)學(xué)時(shí)、實(shí)驗室資源等多方面的因素，決定教學(xué)實(shí)施的方式必須多元化，即課堂、實(shí)驗室和企業(yè)生產(chǎn)三位一體，課堂演示、實(shí)驗室參觀(guān)驗證實(shí)踐和電廠(chǎng)實(shí)踐構成全方位多層次的實(shí)踐訓練。傳統與現代先進(jìn)技術(shù)結合，實(shí)踐訓練中采用比如計算機程序模擬、動(dòng)畫(huà)設計模擬實(shí)踐、鍋爐事故仿真模擬等先進(jìn)技術(shù)手段實(shí)施實(shí)踐訓練。
2.“鍋爐原理”課程實(shí)踐訓練教學(xué)具體內容設計
我?！板仩t原理”課程計劃學(xué)時(shí)64學(xué)時(shí)，其中實(shí)驗6學(xué)時(shí)。其前期基礎課程包括“流體力學(xué)”、“工程熱力學(xué)”、“傳熱學(xué)和燃燒學(xué)”，還開(kāi)設了后續課程“鍋爐運行”和“單元機組集控運行”?！板仩t原理”課程內容多、難點(diǎn)多、實(shí)踐性強，“鍋爐原理”課程通常設置有鍋爐原理課程設計，我?！板仩t原理”課程設計時(shí)間為1.5周。實(shí)際上，僅靠課程設計和6學(xué)時(shí)的實(shí)踐訓練難以達到學(xué)生牢固掌握鍋爐原理理論知識、靈活運用所學(xué)解決實(shí)際問(wèn)題的目標?！板仩t原理”課程實(shí)踐訓練教學(xué)包括鍋爐原理6學(xué)時(shí)實(shí)驗課、1.5周課程設計、16學(xué)時(shí)單元機組集控運行實(shí)驗，但主要利用學(xué)生的課余時(shí)間進(jìn)行。教學(xué)過(guò)程貫穿第5至第8學(xué)期，延續2年時(shí)間，實(shí)踐訓練教學(xué)包括13個(gè)內容，90小時(shí)。具體內容和建議學(xué)時(shí)如下。
電站鍋爐機組實(shí)物模型和虛擬模型實(shí)踐，2學(xué)時(shí)。標準煤樣工業(yè)分析驗證性實(shí)驗，4學(xué)時(shí)?；旌厦汗I(yè)分析測試實(shí)驗，4學(xué)時(shí)。煤的發(fā)熱量測定實(shí)驗，2學(xué)時(shí)。自然循環(huán)鍋爐工作原理實(shí)驗，1學(xué)時(shí)。多管水循環(huán)驗證實(shí)驗，1學(xué)時(shí)。直流鍋爐工作原理實(shí)驗，1學(xué)時(shí)。鍋爐綜合測試項目設計實(shí)驗，13學(xué)時(shí)。鍋爐原理課程設計訓練，32學(xué)時(shí)。鍋爐水循環(huán)計算訓練，10學(xué)時(shí)。鍋爐煙風(fēng)阻力計算訓練，6學(xué)時(shí)。鍋爐啟停仿真訓練，8學(xué)時(shí)。鍋爐運行仿真訓練，8學(xué)時(shí)。
三、“鍋爐原理”課程實(shí)踐訓練教學(xué)實(shí)踐
我?！板仩t原理”課程實(shí)踐訓練教學(xué)課題在2008提出，在2006、2007和2008年級開(kāi)始實(shí)施，實(shí)踐證明，通過(guò)“鍋爐原理”課程實(shí)踐訓練教學(xué)，激發(fā)了學(xué)生學(xué)習專(zhuān)業(yè)知識的熱情，鞏固和加深了鍋爐原理知識的理解，提高了學(xué)生的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)，培養了學(xué)生動(dòng)腦想方案、動(dòng)手做試驗、動(dòng)嘴講成果、動(dòng)筆寫(xiě)報告等“四動(dòng)”能力。我們對2006和2007年級的學(xué)生進(jìn)行鍋爐實(shí)踐能力的調查分析發(fā)現，無(wú)論是研究生復試（鍋爐及鍋爐相關(guān)知識的筆試和面試），還是就業(yè)面試（熱工學(xué)和鍋爐等口試）過(guò)程中，學(xué)生對鍋爐相關(guān)考題從容自如，安之若素。當然，在教學(xué)內容設計方面還需進(jìn)一步改進(jìn)，實(shí)施的方式還需更科學(xué)合理。
參考文獻：
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[2] 趙雪峰.“電廠(chǎng)鍋爐原理及設備”課程教學(xué)研究探討[j].中國電力教育,2010,(22):97-98.
工業(yè)鍋爐論文范文第3篇
關(guān)鍵詞：
鍋爐設備與運行 教學(xué)改革 教學(xué)內容 學(xué)習情境
《鍋爐設備及運行》是電力高職院?；痣姀S(chǎng)集控運行專(zhuān)業(yè)的核心專(zhuān)業(yè)課。這門(mén)課程學(xué)得好與壞，直接影響到學(xué)生以后的工作。所以在教學(xué)內容要增加，教學(xué)時(shí)數要減少的條件下，必須對該課程的教學(xué)內容、教學(xué)方法、教學(xué)手段及考試方法進(jìn)行改革。要取得令人滿(mǎn)意的教學(xué)效果，這是必要的，也是必需的。
1.課程教學(xué)目標
1.1工作任務(wù)目標。
通過(guò)本課程的學(xué)習，培養學(xué)生分析、研究、解決火電廠(chǎng)鍋爐運行實(shí)際問(wèn)題的初步能力，具備火電廠(chǎng)鍋爐運行、調整操作的基本能力，為學(xué)生今后在實(shí)際工作中從事運行、檢修、管理等工作奠定良好的基礎。
1.2專(zhuān)業(yè)能力目標。
要求學(xué)生會(huì )進(jìn)行鍋爐的啟動(dòng)操作；
能進(jìn)行鍋爐的停運操作；
會(huì )進(jìn)行鍋爐運行過(guò)程中調整與操作；
會(huì )進(jìn)行鍋爐典型試驗；
能進(jìn)行現場(chǎng)巡檢；
具備鍋爐事故的初步處理能力。
2.課程教學(xué)內容
2.1教學(xué)模式。
本課程突破傳統鍋爐課程以理論為主或者先理論后運行實(shí)踐的教學(xué)模式，以鍋爐運行為主線(xiàn)，把鍋爐理論知識嵌入鍋爐運行情景之中。理論和實(shí)踐相互融合，實(shí)踐和教學(xué)平行遞進(jìn)，這樣的教學(xué)設計可以縮短學(xué)習與實(shí)際現場(chǎng)生產(chǎn)的距離，使學(xué)生更快地適應日后從事的崗位工作?，F教學(xué)模式如圖所示：
2.2學(xué)習情景。
根據火電廠(chǎng)鍋爐設備運行的實(shí)際情況來(lái)安排學(xué)習任務(wù)，設計相應的學(xué)習情景。這樣使學(xué)生按照電廠(chǎng)實(shí)際典型工作任務(wù)進(jìn)行針對性學(xué)習，在每一個(gè)學(xué)習情景中都貫穿了電廠(chǎng)的典型工作任務(wù)。從工作任務(wù)到學(xué)習情景劃分情況見(jiàn)如下表：
3.實(shí)踐教學(xué)內容
鍋爐是一門(mén)理論和實(shí)踐相結合的課程?；趪?a href="http://trylelo.com/k/jiaoyu/" target="_blank" class="keylink">教育部關(guān)于人才培養中要增設課程的相應實(shí)踐環(huán)節的要求，課程實(shí)踐教學(xué)設計有：電廠(chǎng)認識實(shí)習、鍋爐運行實(shí)訓、火電廠(chǎng)仿真實(shí)訓、熱力設備裝配實(shí)訓、頂崗實(shí)習、技能培訓等實(shí)訓環(huán)節，增大實(shí)踐教學(xué)環(huán)節的力度，推進(jìn)工學(xué)結合的改革與實(shí)踐，滿(mǎn)足學(xué)生能力培養的需要，推行雙證書(shū)制度。
本課程已具備的實(shí)訓條件有火電廠(chǎng)仿真實(shí)訓室和熱力設備拆裝實(shí)訓室。實(shí)訓室里進(jìn)行實(shí)踐教學(xué)環(huán)節，還有教學(xué)過(guò)程中可采用仿真機綜合教學(xué)法，比如在介紹鍋爐運行知識時(shí)，可以用300MW火電仿真機進(jìn)行模擬運行，組織學(xué)生對模擬運行中鍋爐部分的啟動(dòng)、運行、維護等進(jìn)行認真的模擬訓練。這種理論聯(lián)系實(shí)際的教學(xué)方式受學(xué)生歡迎，效果良好。
為了學(xué)生能理論聯(lián)系實(shí)踐以及使學(xué)生能夠了解和熟悉企業(yè)的工作崗位和工作環(huán)境，學(xué)校和系部積極開(kāi)展與企業(yè)的合作。由學(xué)校專(zhuān)任教師和校外指導教師對學(xué)生進(jìn)行指導，完成學(xué)生的認識實(shí)習和頂崗實(shí)訓等。通過(guò)校外實(shí)訓，學(xué)生可以親臨現場(chǎng)，能確保學(xué)生的實(shí)踐能力提高，實(shí)現理論知識與生產(chǎn)現場(chǎng)的零距離接觸，實(shí)訓效果良好。
4.課程教學(xué)方法
鍋爐課程與現場(chǎng)實(shí)際結合緊密，可以根據不同教學(xué)內容采取不同的教學(xué)方法和授課方式。
4.1多媒體教學(xué)與課堂講授相結合。
對幾年的教學(xué)過(guò)程進(jìn)行總結，采用多媒體教學(xué)與板書(shū)教學(xué)相結合的教學(xué)方法。為了提高課堂授課效率，引入現代化多媒體輔助教學(xué)手段，利用多媒體把鍋爐設備圖片及動(dòng)畫(huà)方便地顯示出來(lái)，在課堂中能夠節約很多時(shí)間，這樣可以加大課堂信息量。引入多媒體教學(xué)手段的同時(shí)，還要發(fā)揚傳統教學(xué)方式的優(yōu)點(diǎn)，作好課堂講解和師生之間的互動(dòng)，并根據情況及時(shí)調整課堂教學(xué)進(jìn)度和內容。
在實(shí)際教授過(guò)程中，先用板書(shū)講解，再用課件演示動(dòng)態(tài)過(guò)程等；
或者先用課件講解，再用板書(shū)補充，強調重點(diǎn)。這樣能豐富教學(xué)內容，活躍學(xué)習氣氛，使學(xué)生能愉快地學(xué)習。
4.2現場(chǎng)教學(xué)法。
利用實(shí)驗室、仿真實(shí)訓室及生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行現場(chǎng)教學(xué)，可以增加可視性、直觀(guān)性，提高學(xué)生的興趣，使學(xué)生能夠加深理解。由于電力行業(yè)生產(chǎn)安全的特殊要求，學(xué)生在認識實(shí)習和頂崗實(shí)習階段不能真正操作實(shí)際鍋爐機組，所以采用模擬仿真是鍋爐課程教學(xué)的必要手段。比如在講解鍋爐啟停教學(xué)內容，我們以某一仿真機組啟動(dòng)過(guò)程為例，全面進(jìn)行鍋爐啟動(dòng)操作演示和學(xué)生操作實(shí)訓。通過(guò)模擬仿真教學(xué)，加深學(xué)生對理論知識的理解。
4.3案例教學(xué)法。
電廠(chǎng)鍋爐是一門(mén)理論與實(shí)際緊密結合的課程，在教學(xué)過(guò)程中采用案例教學(xué)方法，比如講解鍋爐事故的時(shí)候，以實(shí)際電廠(chǎng)發(fā)生過(guò)的事故為例，分析其事故現象、原因、處理方法與防治措施。通過(guò)這樣的案例教學(xué)，提高了學(xué)生的學(xué)習興趣，培養了學(xué)生的現場(chǎng)分析能力。
4.4課題討論教學(xué)法。
在教學(xué)過(guò)程中采用小組討論教學(xué)法，對課程的重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行討論。比如在講解尾部受熱面運行問(wèn)題時(shí)，煙氣速度對積灰和磨損的影響相矛盾的情況，在課堂上進(jìn)行分組討論，同學(xué)得出分析結論，最后教師進(jìn)行總結。這種教學(xué)方法可以有效提高學(xué)生學(xué)習興趣，調動(dòng)學(xué)習積極性，加深對教學(xué)內容的理解。
除此之外，還可以采用形象教學(xué)法。例如鍋爐設備的構成可以形象理解為鍋是用來(lái)裝被加熱的水的容器；
爐是加熱鍋的裝置。這樣學(xué)生淺入深出，容易理解。
5.課程考核方式
5.1理論教學(xué)：采用閉卷考試形式。
總成績(jì)=筆試卷面成績(jì)×80%+平時(shí)考勤成績(jì)×15%+平時(shí)作業(yè)成績(jì)×5%
5.2實(shí)踐教學(xué)：采用綜合考核方式。
總成績(jì)=平時(shí)成績(jì)×30%+操作考試×40%+實(shí)踐報告×30%
5.3實(shí)踐技能：技能鑒定。
課程以鍋爐機組運行與維護作為貫穿教學(xué)始終的工作任務(wù)，使學(xué)生掌握鍋爐安全經(jīng)濟運行的操作技術(shù)，掌握鍋爐維護檢修的基本操作技能，最終可取得電力行業(yè)“鍋爐運行值班員”職業(yè)資格證書(shū)（中級工）。
通過(guò)這幾年《鍋爐設備及運行》課程的教學(xué)改革，教學(xué)效果良好，達到了我們預期的效果。我們進(jìn)行了在校學(xué)生調查，學(xué)生認為該課程采用多媒體課件與板書(shū)相結合等多種教學(xué)方式，教學(xué)效果比較好。實(shí)驗實(shí)訓內容豐富，鍛煉了學(xué)生動(dòng)手能力和創(chuàng )新能力，調動(dòng)了學(xué)習積極性，讓學(xué)生學(xué)了很多鍋爐的專(zhuān)業(yè)知識，學(xué)習效果良好。
6.結論
本文結合教學(xué)實(shí)踐，對《鍋爐設備及運行》課程進(jìn)行教學(xué)改革和研究，通過(guò)教學(xué)模式、教學(xué)內容、教學(xué)方法、考核方式的改革，旨在解決學(xué)生理論知識與實(shí)際應用的矛盾、實(shí)現促進(jìn)學(xué)生動(dòng)腦與動(dòng)手相結合的教學(xué)目標。
參考文獻：
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工業(yè)鍋爐論文范文第4篇
關(guān)鍵詞：電站鍋爐；
水處理；
水垢；
除氧；
防腐
中圖分類(lèi)號：TK22 文獻標識碼：A 文章編號：1006-3315（2013）09-179-001
一、前言
目前在鍋爐的運行中，由于鍋爐用水水質(zhì)不良，受熱面結垢的現象比較普遍，從而造成鍋爐熱效率降低，鍋爐、管道的壁面受到腐蝕，鍋爐結垢嚴重時(shí)可能會(huì )造成熔孔或爆管，直接影響鍋爐的運行。水質(zhì)對鍋爐運行的影響。
水垢導熱性能很差，必將影響鍋爐安全、經(jīng)濟運行，對鍋爐進(jìn)行能效測試[1]后發(fā)現，水側污垢熱阻過(guò)大是導致鍋爐熱效率低的主要原因。鍋爐傳熱性能下降，大量熱量隨煙氣排到環(huán)境；
另外，結垢導致鋼管過(guò)熱造成其強度下降，運行偏離設計工況，容易發(fā)生過(guò)燒、爆管等情況。
1.水質(zhì)對鍋爐運行熱效率的影響
水垢導熱系數僅為鋼鐵的七分之一到千分之一，鍋爐結有水垢時(shí)，鍋爐受熱面的傳熱性能惡化，燃料燃燒放出的熱量不能有效傳遞到鍋爐介質(zhì)中去，大量的熱量被煙氣帶走，造成排煙熱損失增加，通常使鍋爐出力和蒸汽品質(zhì)同時(shí)降低，鍋爐的熱效率降低。經(jīng)過(guò)測定，鍋爐受熱面結1mm水垢，燃料消耗要增加8%～10%[2]。
2.結垢對鍋爐安全性的影響
由于水垢導致鍋爐運行熱效率、出力降低，為了維持鍋爐出力，司爐工通常會(huì )增加鍋爐鼓引風(fēng)風(fēng)量和燃料量，來(lái)提高爐膛溫度增強換熱。文獻[3]表明，運行壓力1MPa的鍋爐水冷壁結垢3mm時(shí)，壁溫將由280℃上升到580℃，導致鋼材抗拉強度相應由400MPa降低至100MPa，而一般鍋爐管使用溫度為350℃以下，因一般低碳鋼350℃以上就達到屈服點(diǎn)，450℃以上發(fā)生蠕變，這說(shuō)明鍋爐頻繁爆管的內因正是鍋爐水垢超標。
二、鍋爐水處理技術(shù)
1.氧氣隔離防腐
當下有三種主流的除氧防腐辦法：一是利用物理方法去除水中存在的氧氣；
二是采取化學(xué)原理來(lái)除氧，普遍使用藥劑除氧與鋼屑除氧等，主要是通過(guò)添加化學(xué)物質(zhì)到補給水中，與水中氧氣反應生產(chǎn)固定金屬物質(zhì)或別的化合物，使水中氧氣消除后再進(jìn)入鍋爐；
三是電化學(xué)保護原理的應用，就是通過(guò)加入某種易氧化的金屬到水中，和水中氧氣發(fā)生電化學(xué)腐蝕反應實(shí)現消除氧氣。
2.加氧除鐵防腐
鍋爐內部氧化鐵造成的結垢、堵塞等腐蝕情況，主要是由于補給水中含鐵太多，快速有效的辦法就是往補給水里加入氧氣。這種方法和除氧技術(shù)互相對立兩種除腐技術(shù)，需要根據鍋爐的不同工作狀況來(lái)選擇。加氧除鐵技術(shù)是要變更給水處理辦法，減少補給水中鐵含量，適當阻止鍋爐節煤器人口管及高壓加熱器管等處的流動(dòng)加快腐蝕現象，延緩鍋爐內氧化鐵在水冷壁管中的沉淀速度，使鍋爐的化學(xué)清洗周期變長(cháng)。
3.全膜法水處理技術(shù)
近年來(lái)，以超濾、反滲透（RO）、電解除鹽（EDI）為代表的膜分離技術(shù)作為新型的水處理應用技術(shù)取得了跨越式的發(fā)展。膜分離技術(shù)用于電廠(chǎng)水處理系統，工藝簡(jiǎn)單、運行維護方便、環(huán)境友好、產(chǎn)品水質(zhì)量穩定可靠，受到普遍歡迎，在電力系統中得到了廣泛應用，該工藝主要采用膜分離技術(shù)制取脫鹽水。
三、結論
文章通過(guò)理論分析了結垢對鍋爐傳熱效率和安全運行的影響，鍋爐受熱面結水垢1mm時(shí)，燃料消耗要增加8%～10%。針對鍋爐水質(zhì)問(wèn)題，提出了多種除水垢的方法，包括氧氣隔離防腐、加氧除鐵防腐和全膜法水處理等技術(shù)，提高鍋爐水質(zhì)，保證鍋爐經(jīng)濟安全運行。
參考文獻：
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工業(yè)鍋爐論文范文第5篇
關(guān)鍵詞：600MW鍋爐；
低NOx燃燒器；
汽溫調整
1 600MW鍋爐低NO-x燃燒器設備簡(jiǎn)介
本次研究中使用的600MW鍋爐低NO-x燃燒器是由上海鍋爐廠(chǎng)有限公司設計制造，引進(jìn)于2001年，系統配置與現電設備相比較為落后，爐膛的設計采用的是單爐膛的H形口漏斗式，在填料的方式上設計為露天布置，傳送帶輸送的模式，采用的萬(wàn)利達的低速煤炭碾壓機和高速磨煤機結合的煤炭粉碎裝置，利用負壓曲直吹式煤粉吹送機進(jìn)行燃料的供給和氧氣的輸送，鍋爐燃燒器的對稱(chēng)分布，采用對角線(xiàn)布置的方法，鍋爐燃燒器的擺動(dòng)式為四角切向，煤粉從露天頂部傳送口進(jìn)行補料，燃燒室從上到下有六層燃燒過(guò)濾層，在沒(méi)層設置燃燒室，最上層為12個(gè)，最下層為4個(gè)，煤渣的運送和降塵采用的機械噴霧的方式，每個(gè)單獨的燃燒器上有6個(gè)獨立式的煤粉噴嘴，采用間隔分布共同工作的形式，保證煤粉的滯空時(shí)間和燃燒的充分，獨立設計也是為了燃燒的充分性和經(jīng)濟性，最上面的一組煤粉吹風(fēng)口斜角45度角直吹方式，主要是抑制氮化物和硫化物的生成，二次風(fēng)中的一部分是熱膨脹氣體，自下而上貫穿6層爐膛，其余為送風(fēng)口供氣送入燃燒器。
2 600MW鍋爐低NO-x燃燒器改造后升級概述
舊鍋爐的改造是系統工程，是當前最為經(jīng)濟的升級方式，在600MW鍋爐低NO-x燃燒器改造升級中采用了高級復合式空氣分級燃燒技術(shù)，保留了原先的燃料供給系統和爐渣灰塵處理系統，將煤管道的設計分為直線(xiàn)式和曲線(xiàn)式排布，在冷卻系統中添加了水冷系統，燃燒室進(jìn)行了獨立分割設計，實(shí)現了用電高峰期和用電低潮期的終端輸出控制，在煤粉吹口的設計上將原先的6層直噴設計改為對向設計，在煤粉的四周重新設立氧氣輸送口，煤兩層設立輔助進(jìn)風(fēng)口，輔助進(jìn)風(fēng)口采用雙向對稱(chēng)的偏置設計，在鍋爐底部添加鼓風(fēng)箱，每層設立3個(gè)高位燃盡風(fēng)噴嘴。
3 600MW鍋爐低NO-x燃燒器改造后出現的問(wèn)題
在600MW鍋爐低NO-x燃燒器改造后首要的問(wèn)題是汽溫達不到預置溫度，在高負荷工作狀態(tài)下溫度上升緩慢，在變負荷工作中出現汽溫急劇下降的狀況，不能滿(mǎn)足正常的工作要求，與改造前的工作溫度設定有很大的差別，原鍋爐的正常工作汽溫在551℃左右，能夠正常的運作，改造后汽溫的再熱蒸汽出口的溫度出現不均衡的現象，高側的蒸汽的溫度達到531℃，低側溫度在55℃，都低于正常工作設定溫度，不能進(jìn)行正常工作，達不到改造后預期效果，燃燒室溫度出現偏差效應，對發(fā)電機組的損耗加大，限制了600MW鍋爐低NO-x燃燒器功能和效率的提升。
4 600MW鍋爐低NO-x燃燒器改造后汽溫調整過(guò)程
4.1 調整方式的確定
在進(jìn)行600MW鍋爐低NO-x燃燒器改造后汽溫調整中，采用了綜合調整法進(jìn)行整體改造鍋爐的調整，首先通過(guò)收集的燃燒器工作效率與汽溫、擺角的相關(guān)性數據，分析擺角與燃燒器汽溫的關(guān)系曲線(xiàn)，進(jìn)行試調。調整煤粉吹送機的吹送效率與頻率，改變供電效率與煤粉吹送機的反饋函數，增大通風(fēng)和排氣管道口徑，降低爐膛內不燃燒物體的玷污系數，降低排煙溫度，對爐膛冷卻系統增強水冷的效率，分析爐膛的爐渣量與排煙溫度的關(guān)系，調整輔助風(fēng)口的風(fēng)速與風(fēng)口角度，對二次風(fēng)進(jìn)行調整。
4.2 調整工作的實(shí)施
試驗中運用了工作負荷為600MW的鍋爐燃燒器，在進(jìn)行工作盡量避免人為因素的干擾，找到主要影響汽溫調整的關(guān)鍵因素進(jìn)行調整，通過(guò)對以上影響因素的相關(guān)性分析，相關(guān)性最高的是燃燒器的擺角、吹灰頻率、煤粉細度以及氧氣的供給量，在實(shí)際調整中，采用局部調整，多次實(shí)驗的方式，首先進(jìn)行燃燒器工作汽溫降低的問(wèn)題進(jìn)行調試解決，在熱溫度出現偏差主要是由煙道和冷卻系統有關(guān)。因此，進(jìn)行利用改善煙氣在爐膛內的氣旋方式，采用左右同時(shí)過(guò)濾的煙道改進(jìn)設計，對再熱溫度不足和出現偏差的問(wèn)題進(jìn)行修正。最后運用整體調試的方法，對燃燒器、吹灰頻率、煤粉細度和氧氣的供給量進(jìn)行合理的調整，對600MW鍋爐低NO-x燃燒器改造后汽溫調整效果進(jìn)行定性分析，最終得到合理的工作運行狀態(tài)。
4.3 600MW鍋爐低NO-x燃燒器改造后汽溫調整結論
（1）在600MW鍋爐低NO-x燃燒器改造后，在燃燒器的冷卻方式上增強水冷的效果，加強了燃燒室內部自我清理爐渣能力，防止爐渣沉積，影響氧氣的進(jìn)氣量和煤粉燃燒效果，對塵土懸浮密度的降低有顯著(zhù)效果，降低了除塵水霧噴射裝置的使用頻率，減少吹灰實(shí)現全面吸熱的能力，保證爐膛供熱的均勻性，滿(mǎn)足爐膛出煙溫度適合當前設計要求和600MW鍋爐低NO-x燃燒器改造后的正常運行?？傮w上說(shuō)，通過(guò)對舊600MW鍋爐低NO-x燃燒器改造后汽溫調整實(shí)現了降低氮化物和硫化物的排放，提高了鍋爐防結渣的能力，對煤炭的使用要求降低，加強了環(huán)境適應性，對供電的調節能力大大加強，燃燒器擺角調整實(shí)現了600MW鍋爐低NO-x燃燒器改造后汽溫的顯著(zhù)提升，符合600MW鍋爐低NO-x燃燒器的設計工作要求，在原有的基礎上燃料的利用率有所提升，對供電功率控制的精確度提升了一個(gè)臺階。
（2）600MW鍋爐低NO-x燃燒器改造后汽溫調整中輔助風(fēng)嘴主要的作用是強化作用，緩沖二次風(fēng)箱與爐膛之間的壓力差，保持兩者的壓力均在410KPa左右，壓力差在±40KPa浮動(dòng)，有效地解決了600MW鍋爐低NO-x燃燒器改造后汽溫不平衡的問(wèn)題，實(shí)現燃燒室工作的穩定性與調整過(guò)程的線(xiàn)性變化，在研究中發(fā)現，輔助風(fēng)口開(kāi)啟過(guò)大（供風(fēng)量過(guò)大），會(huì )導致煤粉提起燃燒，降低能量的利用效率，從而影響再熱器的吸熱，對600MW鍋爐低NO-x燃燒器改造后汽溫的提升有不良作用，考慮到在壓滑作用下會(huì )造成再熱溫度出現溫差，改造后解決了負荷變化后出現嚴重超調的問(wèn)題?？梢缘贸鼋Y論：600MW鍋爐低NO-x燃燒器改造后汽溫調整滿(mǎn)足設計要求。
參考文獻
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