我國企業(yè)雖然積極與國際接軌，但在發(fā)展的過(guò)程中，仍然收到較大的限制，產(chǎn)品推廣、設計、生產(chǎn)等等，都需要依托會(huì )計財務(wù)管理提供的各項數據來(lái)決定如何去做。為了能夠占有更多的市場(chǎng)份額，在國際市場(chǎng)上獲得更大的競爭優(yōu)下面是小編為大家整理的2023年企業(yè)資源計劃【五篇】（全文完整）,供大家參考。
企業(yè)資源計劃范文第1篇
(一)企業(yè)資源計劃集中了企業(yè)的各種信息資源
我國企業(yè)雖然積極與國際接軌，但在發(fā)展的過(guò)程中，仍然收到較大的限制，產(chǎn)品推廣、設計、生產(chǎn)等等，都需要依托會(huì )計財務(wù)管理提供的各項數據來(lái)決定如何去做。為了能夠占有更多的市場(chǎng)份額，在國際市場(chǎng)上獲得更大的競爭優(yōu)勢，我國企業(yè)會(huì )計財務(wù)管引進(jìn)了企業(yè)資源計劃管理。該管理將會(huì )集合企業(yè)的各種信息資源，根據企業(yè)的發(fā)展方向以及未來(lái)的市場(chǎng)謀劃，做出合理的資源配置。一方面可幫助企業(yè)告別之前的冗費、冗員情況，另一方面可以促進(jìn)企業(yè)的平穩發(fā)展，不會(huì )出現發(fā)展過(guò)速的情況。例如，雅戈爾集團股份有限公司與太子龍服飾有限公司分別與英坦峽公司合作，就是企業(yè)資源計劃利用的突出案例。雅戈爾集團與英坦峽(中國)公司簽約項目的實(shí)施將隨后進(jìn)行，一期實(shí)施范圍為雅戈爾襯衫廠(chǎng)，項目實(shí)施包括生產(chǎn)管理、銷(xiāo)售管理、采購管理、計劃管理、倉儲管理等，預計實(shí)施周期為7個(gè)月。太子龍公司與英坦峽(中國)公司簽約的項目將分三步實(shí)施：針對生產(chǎn)和物流方面進(jìn)行監控和優(yōu)化；
規范和整合資金流，將財務(wù)信息透明化；
對分銷(xiāo)以及供應鏈的各環(huán)節進(jìn)行監控和進(jìn)一步優(yōu)化。目前，該項目已經(jīng)啟動(dòng)，第一階段順利結束，現已進(jìn)入第二階段。由此可見(jiàn)，企業(yè)資源計劃對企業(yè)會(huì )計財務(wù)管理的影響是非常積極的，在很多方面都能夠實(shí)現資源優(yōu)化配置。
(二)企業(yè)資源計劃能夠使企業(yè)的決策運作更加及時(shí)
現階段的企業(yè)資源計劃管理，已經(jīng)達到了一種相對普及的效果，在大部分企業(yè)當中都有廣泛的應用。從主觀(guān)的角度來(lái)分析，企業(yè)資源計劃對我國企業(yè)會(huì )計財務(wù)管理的影響，還表現在能夠使企業(yè)的決策運作更加及時(shí)，提高執行力和各項標準的落實(shí)力度，減少了拖沓的情況，給企業(yè)節省了很多的時(shí)間和資金?，F階段的企業(yè)都想做大做強，但在市場(chǎng)的競爭下，很多客觀(guān)條件都沒(méi)有辦法去更改，為此，企業(yè)只能從內部著(zhù)手。會(huì )計財務(wù)管理直接影響著(zhù)企業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展，通過(guò)應用企業(yè)資源計劃管理，不僅解決了眾多的麻煩，同時(shí)可以建立相應的問(wèn)題解決體系，促進(jìn)企業(yè)更好、更快的解決會(huì )計、審計、財務(wù)管理等問(wèn)題，防止惡性事件出現。例如，面對當前高速變化的市場(chǎng)，企業(yè)資源計劃系統可以自動(dòng)收集與企業(yè)相關(guān)的市場(chǎng)信息，并保證其即時(shí)性和有效性，改變過(guò)去市場(chǎng)信息的收集方法，通過(guò)這種信息收集方法，增強了企業(yè)獲取市場(chǎng)信息的能力，增強了企業(yè)的市場(chǎng)競爭力，通過(guò)對市場(chǎng)信息的準確把握，能夠讓企業(yè)有效避免各種因為市場(chǎng)信息不全，而造成的一些金融風(fēng)險，提高企業(yè)風(fēng)險的規避能力。從以上的表述來(lái)看，企業(yè)資源計劃對我國企業(yè)會(huì )計財務(wù)管理的影響偏向于積極，能夠在多個(gè)方面滿(mǎn)足不同企業(yè)的不同需求。
二、關(guān)于企業(yè)資源計劃與企業(yè)會(huì )計財務(wù)管理的討論
由于企業(yè)資源計劃涉及的范圍比較廣泛，在應用到企業(yè)會(huì )計財務(wù)管理的過(guò)程中，必須考慮到審計的一些問(wèn)題。嚴格來(lái)講，審計雖然隸屬于會(huì )計財務(wù)管理的范疇內，但又高于會(huì )計財務(wù)管理，所以審計的企業(yè)資源計劃應用，應獨立的設定相關(guān)標準和執行方式。審計工作將會(huì )為最終的財務(wù)管理，提供必要性的參考和決斷，應用企業(yè)資源計劃的過(guò)程中，必須考慮到公司的客觀(guān)情況，包括審計范圍、力度、數據收集時(shí)間、分析結果等等，這將對公司的發(fā)展產(chǎn)生較大的影響，積極或者消極則需要把握好企業(yè)資源計劃的應用方式。例如，企業(yè)資源計劃能夠減輕企業(yè)會(huì )計人員的勞動(dòng)強度，加強企業(yè)的事中控制和事后控制。以往的會(huì )計財務(wù)管理工作，不僅非常繁重，而且很多方面都要反復核算，無(wú)論是在工作效率上還是在工作質(zhì)量上，都未取得理想的成果。應用企業(yè)資源計劃管理后，會(huì )計財務(wù)管理人員的工作量降低，部分工作僅需要將數據和信息輸入系統即可，充分提高了工作效率和工作質(zhì)量。在季度、年度總結以及審計工作中，均取得了不俗的成績(jì)。綜上所述，企業(yè)資源計劃對企業(yè)會(huì )計財務(wù)管理的影響偏向于積極，但并不是所有的企業(yè)會(huì )計財務(wù)管理工作，都可以通過(guò)企業(yè)資源計劃來(lái)完成。從嚴格的意義上來(lái)講，企業(yè)資源計劃僅僅是眾多管理手段中的一種，并不能將所有的會(huì )計財務(wù)管理工作，都做到出色的效果?，F代企業(yè)的發(fā)展與社會(huì )、與國家僅僅相連，盲目的應用企業(yè)資源計劃管理，只會(huì )導致企業(yè)會(huì )計財務(wù)越來(lái)越糟糕。因此，在今后的工作中，應深入了解企業(yè)自身的會(huì )計財務(wù)問(wèn)題，之后再選擇企業(yè)資源計劃管理中合適的板塊去應用，逐步的解決自身問(wèn)題，然后才能建立符合社會(huì )發(fā)展和經(jīng)濟發(fā)展的企業(yè)資源計劃管理模式，為企業(yè)創(chuàng )造較大的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益，充分壓縮成本。
三、結束語(yǔ)
企業(yè)資源計劃范文第2篇
關(guān)鍵詞：價(jià)值鏈管理 企業(yè)資源計劃（ERP） 競爭優(yōu)勢
企業(yè)的價(jià)值鏈管理
經(jīng)過(guò)20多年的理論發(fā)展和成功實(shí)踐的驗證，價(jià)值鏈管理思想成為了企業(yè)管理的重要組成部分。價(jià)值鏈管理就是將企業(yè)的業(yè)務(wù)過(guò)程描繪成一條鏈，就是說(shuō)，將企業(yè)的生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)、財務(wù)、人力資源等環(huán)節有機地整合起來(lái)，做好計劃、協(xié)調、監督和控制等各個(gè)環(huán)節的工作，使其按照“鏈”的特征實(shí)施企業(yè)的業(yè)務(wù)流程，使得各個(gè)環(huán)節既相互關(guān)聯(lián)，又具有處理資金流、物流和信息流的自組織和自適應能力，以形成整合了企業(yè)的供、產(chǎn)、銷(xiāo)系統的“價(jià)值鏈”。價(jià)值鏈管理中的每一個(gè)環(huán)節都影響著(zhù)企業(yè)的價(jià)值創(chuàng )造。企業(yè)之間的競爭實(shí)質(zhì)上就是各自?xún)r(jià)值鏈之間的競爭，只有對價(jià)值鏈的各個(gè)環(huán)節（業(yè)務(wù)流程）實(shí)行有效管理的企業(yè)，才有可能真正獲得市場(chǎng)上的競爭優(yōu)勢。
企業(yè)改革的方向應該是真正按照“鏈”的特征改進(jìn)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程和組織結構，使企業(yè)的供、產(chǎn)、銷(xiāo)系統，形成一條如珍珠項鏈般完整的價(jià)值鏈。價(jià)值鏈管理作為一種先進(jìn)的管理理念必須以先進(jìn)的信息技術(shù)為依托，信息軟件與價(jià)值鏈管理的理想結合起來(lái)會(huì )大大提高企業(yè)的競爭優(yōu)勢。
企業(yè)資源計劃
企業(yè)資源計劃（ERP)是由美國Garter Group Inc.咨詢(xún)公司首先提出的。它是當今國際上先進(jìn)的企業(yè)管理模式。其主要宗旨是對企業(yè)所擁有的人、財、物、信息、時(shí)間和空間等綜合資源進(jìn)行綜合平衡和優(yōu)化管理，面向全球市場(chǎng)，協(xié)調企業(yè)各管理部門(mén)，圍繞市場(chǎng)導向開(kāi)展業(yè)務(wù)活動(dòng)，使得企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競爭中全方位地發(fā)揮足夠的能力，從而取得最好的經(jīng)濟效益。ERP是建立在信息技術(shù)基礎上，利用現代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，全面整合了企業(yè)所有資源信息，并為企業(yè)提供決策、計劃、控制與經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)評估的全方位和系統化的管理平臺。
ERP的核心管理思想是供應鏈管理?，F代企業(yè)間的競爭上升為企業(yè)間的供應鏈的競爭，企業(yè)僅依靠自己的資源是不能在日益激烈的競爭中生存發(fā)展的，必須把生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中有關(guān)各方如供應商、制造工廠(chǎng)、分銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò )、客戶(hù)等納入一個(gè)緊密的供應鏈，通過(guò)相互合作，以一個(gè)整合的集體力量才能在市場(chǎng)上獲得競爭優(yōu)勢，達到多方共贏(yíng)。這與價(jià)值鏈管理的思想是相一致的，實(shí)際上ERP不僅僅是一種軟件，也不僅僅是模仿手工業(yè)的作業(yè)，而是一種先進(jìn)的管理思想和管理方法。作為企業(yè)資源規劃系統，ERP的目的，主要是對企業(yè)資源在形成價(jià)值的鏈上進(jìn)行優(yōu)化配置，從而實(shí)現企業(yè)價(jià)值的最大化。
ERP實(shí)施的有效性與價(jià)值鏈管理的強化
實(shí)施ERP不僅使企業(yè)的價(jià)值鏈管理在體制上得到了創(chuàng )新，而且在觀(guān)念上也得到了創(chuàng )新，具體表現在以下幾個(gè)方面：
加快了價(jià)值鏈的周轉
ERP實(shí)施后，最明顯的效果是減少了原材料對資金的占用。有效實(shí)施ERP后的系統可以提供準確的庫存信息，幫助物料部門(mén)制訂合理的采購計劃，改過(guò)去按計劃生產(chǎn)和采購為按需求制訂采購計劃，降低了庫存資金的占用，提高了庫存資金周轉的次數，節約了大量的流動(dòng)資金，從而提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益，增加了企業(yè)的價(jià)值，提高了企業(yè)競爭優(yōu)勢。
企業(yè)內部組織結構以?xún)?yōu)化提高價(jià)值鏈管理的效率
價(jià)值鏈管理與企業(yè)組織、結構是密切相關(guān)的，類(lèi)似于人體與骨胳和神經(jīng)反應系統的關(guān)系，實(shí)施價(jià)值鏈管理的意義就是優(yōu)化核心業(yè)務(wù)流程，降低企業(yè)組織和經(jīng)營(yíng)成本，提升企業(yè)的市場(chǎng)競爭力。它旨在彌補我國企業(yè)長(cháng)期以來(lái)在組織結構設計方面的不足，從整體上降低組織成本，提高業(yè)務(wù)管理水平，實(shí)現增值。ERP系統實(shí)施以后，基于價(jià)值鏈管理的思想大大提高了企業(yè)的運作效率，這樣可以精減一些影響企業(yè)價(jià)值增值的環(huán)節，真正實(shí)現組織結構扁平化。
未實(shí)施ERP的企業(yè)信息流動(dòng)的速度慢。利用ERP的分銷(xiāo)清單和自動(dòng)探索數據來(lái)源的原則能夠同步計劃整個(gè)生產(chǎn)流程，使生產(chǎn)和采購能及時(shí)交貨、庫存產(chǎn)品積壓和庫存資金占用太多等一系列問(wèn)題就能及時(shí)得到有效解決。ERP當中的銷(xiāo)售定單管理還能為銷(xiāo)售體系建立相應的服務(wù)策略。如果各銷(xiāo)售點(diǎn)能通過(guò)查詢(xún)存貨、調撥等信息，并確認訂單的可行性，那么銷(xiāo)售商就能更快地向顧客推銷(xiāo)產(chǎn)品。
提高了企業(yè)針對價(jià)值鏈做出決策的及時(shí)性
在ERP系統中，可以靈活地按批次、系列號和版本號等管理物流過(guò)程。例如，通過(guò)ABC分析和嚴格的周期性盤(pán)點(diǎn)使庫存保持準確無(wú)誤。企業(yè)還可以運用自動(dòng)數據采集功能捕獲所有的物料處理信息，為企業(yè)迅速提供精確度更高的物流管理信息。ERP是在物料需求計劃的基礎上發(fā)展起來(lái)的，它通過(guò)市場(chǎng)的物料供應情況和企業(yè)自身的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)信息，最終確定物料的采購提前期、最佳訂貨批量和制品定額，使企業(yè)的物流、資金流和信息流在清晰明了的計算機系統中充分展現出來(lái)，這好比決策者有了指揮軍事行動(dòng)的高分辨率地形圖。ERP系統能以比人工管理高十倍以上的速度向管理者提供供給管理、生產(chǎn)管理、成本管理與質(zhì)量管理等等情況，這將使企業(yè)的決策者擁有比非計算機管理的企業(yè)決策人更多的決策資源。
加強企業(yè)的價(jià)值管理職能
凡事預則立，不預則廢，價(jià)值管理中的一個(gè)重要方面即為計劃管理。ERP是由物料需求計劃發(fā)展而來(lái)，系統在計劃管理上體現了強大的優(yōu)勢。首先，ERP實(shí)現了各種數據的集成，使得計劃更具全面性。例如，在資金需求計劃管理中，采購請求的產(chǎn)生代表了未來(lái)在某個(gè)時(shí)點(diǎn)潛在的資金需求，采購訂單的建立代表了對資金的實(shí)際需求。其次，系統為計劃的建立和執行情況提供了持續監控的控制報告體系。由于價(jià)值是在業(yè)務(wù)處理中實(shí)時(shí)產(chǎn)生，這極大方便了企業(yè)的各級管理者和相關(guān)財務(wù)人員，從物料的采購開(kāi)始，對價(jià)值的形成和偏離價(jià)值目標的差異進(jìn)行日常的控制，并對產(chǎn)生的價(jià)值異常進(jìn)行及時(shí)的糾正。
有利于形成企業(yè)價(jià)值增值鏈
企業(yè)單靠成本、生產(chǎn)率或生產(chǎn)規模的優(yōu)勢打價(jià)格戰是不夠的，要靠?jì)r(jià)值的優(yōu)勢打創(chuàng )新戰，這才是企業(yè)競爭的真正出路，而ERP系統的實(shí)施為企業(yè)提供了分析增值過(guò)程的工具。例如在系統的銷(xiāo)售模塊中，每一張銷(xiāo)售定單都伴隨著(zhù)一份清晰的單據流程。流程清楚地顯示了每一筆銷(xiāo)售業(yè)務(wù)從定單的創(chuàng )建、產(chǎn)品揀配、銷(xiāo)售開(kāi)發(fā)票、財務(wù)收款的整個(gè)過(guò)程。其中在揀配時(shí)，系統按照物料的標準價(jià)格結轉銷(xiāo)售成本，在開(kāi)票時(shí)系統自動(dòng)按定單中的銷(xiāo)售價(jià)格記賬收入，每一筆銷(xiāo)售業(yè)務(wù)為企業(yè)創(chuàng )造的邊際利潤一目了然。
此外，ERP的實(shí)施為企業(yè)提供了一個(gè)統一的價(jià)值管理平臺，避免了舊有系統在價(jià)值管理中數據的多重性。
進(jìn)一步明確企業(yè)員工的價(jià)值信息責任
高度集成的價(jià)值鏈是一把雙刃劍，既可以為業(yè)務(wù)處理帶來(lái)高效率，又可將管理中的種種缺陷暴露無(wú)疑。例如，一個(gè)信息源的錯誤如果得不到及時(shí)糾正，會(huì )導致系統中相關(guān)的信息出錯，甚至爆發(fā)“多米諾骨牌”效應。ERP系統的實(shí)施，將最先進(jìn)的管理理念貫徹到整個(gè)企業(yè)，企業(yè)內部的信息溝通大大加強，企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標更加明確，員工的參與感明顯提高，建立起了健康向上的企業(yè)文化。
綜上所述，企業(yè)利用價(jià)值鏈管理就是整合把各個(gè)環(huán)節，從整體上增加企業(yè)的價(jià)值，價(jià)值鏈管理的創(chuàng )新是一個(gè)機制、觀(guān)念和技術(shù)相互融合漸進(jìn)的過(guò)程。隨著(zhù)信息技術(shù)的快速發(fā)展，為價(jià)值鏈管理的創(chuàng )新提供了技術(shù)保證，其中ERP的實(shí)施與企業(yè)價(jià)值鏈管理結合起來(lái)大大提高了企業(yè)的競爭優(yōu)勢。
參考文獻：
企業(yè)資源計劃范文第3篇
此前，大同煤業(yè)在上市時(shí)曾承諾將來(lái)收購集團部分資產(chǎn)，知情人士透露，在H股方案無(wú)法實(shí)施后，不排除再發(fā)A股的可能。
H股計劃受挫？
在上市之初，大同煤業(yè)就有了發(fā)行H股的計劃。早在2006年，同煤集團董事長(cháng)劉隨生就曾向外界表示，計劃采用“先A后H”的形式上市，準備募集資金約20億港元。在今年5月底大同煤業(yè)的股東大會(huì )上，通過(guò)了公司首次公開(kāi)發(fā)行H股的議案。
“募集資金的目的就是為了收購集團資產(chǎn)?！鄙鲜鲋槿耸糠Q(chēng)，但是，現在在國家鼓勵H股回歸的大背景下，公司增發(fā)H股的計劃可能得不到有關(guān)方面的支持，因此，該計劃可能面臨變數。
此前，有知情人士曾向媒體透露，“由瑞銀操刀的國陽(yáng)新能(600348.SH)大股東―――山西陽(yáng)泉煤業(yè)集團―――海外上市方案未得到相關(guān)部門(mén)的認可，已經(jīng)胎死腹中。與此同時(shí)，西山煤電(000983.SH)的大股東―――山西焦煤集團―――海外上市之旅也面臨同樣的命運?！?/p>
“資源類(lèi)企業(yè)具有特殊的戰略地位，國家嚴控這些企業(yè)進(jìn)行海外融資，在煤炭企業(yè)中，2006年12月19日在香港上市的中煤能源(1898.HK)很可能是最后一家在海外上市的煤炭企業(yè)?！蹦惩缎腥耸勘硎?。
“大同煤業(yè)也與相關(guān)部門(mén)有過(guò)溝通，但是并未得到支持?！币晃唤咏笸簶I(yè)的人士稱(chēng)。記者試圖聯(lián)系大同煤業(yè)董秘錢(qián)建軍，但是，截至記者發(fā)稿時(shí)止，一直未能與其取得聯(lián)系。
“公司增發(fā)方案的調整方向有可能是在A(yíng)股發(fā)一部分，在H股發(fā)一部分，也有可能只在A(yíng)股?！币晃环治鋈耸空J為。
與此同時(shí)，大同煤業(yè)的資產(chǎn)注入還面臨著(zhù)另外一個(gè)問(wèn)題。
“作為老國企，集團的歷史包袱較重，相關(guān)資產(chǎn)的剝離有一定難度?！鄙鲜鲋槿耸糠Q(chēng)。
根據同煤集團公布的數據，同煤集團有70萬(wàn)職工家屬?！叭藛T包袱較重已經(jīng)是集團不爭的事實(shí)。而大同煤業(yè)上市初的四個(gè)礦有1000 萬(wàn)噸的產(chǎn)能，目前職工約為1.9 萬(wàn)人，塔山礦目前只有800 人，人員效率較高。如果提高生產(chǎn)效率，安置富余人員將成為資產(chǎn)剝離中的難點(diǎn)?！?/p>
采礦權難題
“大同煤業(yè)上市之初有四個(gè)礦，分別為煤峪口礦、同家梁礦、四老溝礦和忻州窯礦，但這四個(gè)礦從儲量和煤炭質(zhì)量上都不算太好?！蹦趁禾啃袠I(yè)分析師稱(chēng)，當時(shí)業(yè)界看好的是公司準備投資的塔山煤礦。
塔山煤礦是大同煤業(yè)IPO募集資金投資項目。這兩個(gè)項目擬用募集資金10多億元，占融資總額的一半以上。
公司中報顯示，截止2007年6月30日，公司原煤產(chǎn)量完成957.11萬(wàn)噸，同比增長(cháng)88.24%；
銷(xiāo)售煤炭700.48萬(wàn)噸，同比增長(cháng)47.48%。同時(shí)，公司也承認，產(chǎn)銷(xiāo)量增長(cháng)的主要原因是公司控股子公司塔山煤礦投產(chǎn)所致，上半年塔山煤礦共銷(xiāo)售煤炭269.15萬(wàn)噸。與此同時(shí)，原有的四個(gè)礦的產(chǎn)能則由475萬(wàn)噸下降為430萬(wàn)噸。
“塔山煤礦的產(chǎn)能完全釋放還有待時(shí)日，市場(chǎng)真正看重的是公司將來(lái)的資產(chǎn)注入?！鄙鲜雒禾啃袠I(yè)分析師稱(chēng)。
公開(kāi)資料顯示，同煤集團是我國第二大煤炭集團公司，目前擁有煤田面積6157平方公里，總儲量892億噸，總資產(chǎn)405億元，47對礦井年產(chǎn)運能力上億噸。這無(wú)疑打開(kāi)了市場(chǎng)的想象空間。
企業(yè)資源計劃范文第4篇
論文摘要:由于傳統mrp邏輯存在固有的缺陷，erp系統中的生產(chǎn)計劃模塊往往不能滿(mǎn)足企業(yè)快速發(fā)展的需要。為此，文章提出了一個(gè)可以實(shí)時(shí)推進(jìn)的，能夠實(shí)現企業(yè)資源優(yōu)化配置的新型企業(yè)資源規劃系統。系統的核心是一個(gè)基于滾動(dòng)計劃的動(dòng)態(tài)企業(yè)資源優(yōu)化模型。文章討論了將滾動(dòng)周期理論引人企業(yè)資源優(yōu)化模型的方法和優(yōu)勢?；谠撃Ｐ偷男孪到y構建更加靈活，應用范圍更加廣闊，生成的生產(chǎn)計劃更加符合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際。
引言：企業(yè)資源規劃(enterprise resource planning , erp)是目前世界上最流行的企業(yè)信息化軟件，在這個(gè)競爭空前激烈的信息時(shí)代，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始構建自己的erp系統，而且很多企業(yè)能夠從中獲益。然而，隨著(zhù)經(jīng)濟環(huán)境的日趨復雜、技術(shù)更新步伐加快和企業(yè)業(yè)務(wù)復雜度的不斷擴大，傳統erp的缺陷逐漸顯露出來(lái)，限制了企業(yè)信息系統功能的進(jìn)一步擴展。為克服傳統erp系統的固有缺陷，文獻中提出了一個(gè)取代傳統mrp邏輯的企業(yè)資源優(yōu)化系統，它將mps, mrp和cps的功能集于一身，通過(guò)計算機的優(yōu)化計算，產(chǎn)生能實(shí)現資源優(yōu)化配置的主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃和能力需求計劃。新的企業(yè)資源優(yōu)化系統能夠解決傳統mrp系統因順序執行各模塊造成的資源配置沖突，真正實(shí)現企業(yè)資源的優(yōu)化配置，克服現有erp系統的固有缺陷。
與傳統企業(yè)資源計劃模型相比，企業(yè)資源優(yōu)化模型還可以提供企業(yè)所有資源的影子價(jià)格(資源在企業(yè)內的機會(huì )成本)，是建立企業(yè)內部市場(chǎng)價(jià)格的重要參考信息。這些基于邊際分析的價(jià)格信息在幫助企業(yè)完成訂單獲利性分析、生產(chǎn)能力瓶頸分析、生產(chǎn)外包成本分析、企業(yè)價(jià)值鏈分析等管理決策分析方面要大大優(yōu)于基于傳統會(huì )計核算獲得的成本分析信息。但目前的企業(yè)資源優(yōu)化模型是針對企業(yè)一個(gè)時(shí)點(diǎn)的靜態(tài)狀況制定出來(lái)的，在把模型應用到現實(shí)的企業(yè)中時(shí)，由于企業(yè)的整體生產(chǎn)計劃涉及的時(shí)間維度大，多為半年或一年，而實(shí)際指導生產(chǎn)的計劃則需要精確到周或者日，導致系統產(chǎn)生的變量數目龐大，增大了模型的求解負擔，所以要把模型結合到企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際中去，還需要涉及到分階段的滾動(dòng)計劃問(wèn)題。本文在已有研究的基礎上，對原來(lái)的企業(yè)資源優(yōu)化模型進(jìn)行改進(jìn)，提出了一個(gè)基于滾動(dòng)計劃的，以企業(yè)資源優(yōu)化模型為核心的新的企業(yè)資源動(dòng)態(tài)優(yōu)化系統，使模型優(yōu)化結果更具有可執行性，可以真正成為具有優(yōu)化功能的erp系統的核心模塊。
本文的第一部分綜述滾動(dòng)計劃與滾動(dòng)周期的理論方法，第二部分提出一種三階段變周期的滾動(dòng)計劃方法，第三部分介紹了基于該滾動(dòng)計劃的企業(yè)資源優(yōu)化模型及其數值試驗，第四部分簡(jiǎn)要的分析了動(dòng)態(tài)企業(yè)資源優(yōu)化模型的優(yōu)勢。
1.滾動(dòng)計劃與滾動(dòng)周期
滾動(dòng)計劃是企業(yè)在面臨動(dòng)態(tài)決策環(huán)境時(shí)常采用的方法。滾動(dòng)計劃的特點(diǎn)是把計劃工作看成是一種不間斷的運動(dòng)，使整個(gè)計劃處于適時(shí)的變化和發(fā)展之中。由于計劃隨著(zhù)內外部條件的變化不斷調整，使計劃更具有靈活性和適應性。在滾動(dòng)計劃中，整個(gè)計劃期內被分為n個(gè)計劃周期，并根據第一個(gè)周期初始時(shí)期的環(huán)境和企業(yè)資源狀態(tài)，制定一個(gè)n周期的生產(chǎn)計劃。在第一個(gè)周期的計劃被執行以后，再根據新的內外部環(huán)境和計劃實(shí)際執行情況制定下一個(gè)n個(gè)計劃周期的生產(chǎn)計劃，依此向后滾動(dòng)循環(huán)，這也是“滾動(dòng)”一詞的來(lái)源。
滾動(dòng)計劃方法在很多學(xué)科都有涉及和研究，“它被研究計劃問(wèn)題的理論學(xué)者認為是結合了計劃和控制因素的、能協(xié)調短期和長(cháng)期計劃的合適框架”。最初的研究出現在經(jīng)濟學(xué)領(lǐng)域。goldman, radner, jo-hansen分別在研究經(jīng)濟計劃、特別是宏觀(guān)經(jīng)濟計劃時(shí)提出了滾動(dòng)計劃問(wèn)題。比如goldman在新古典主義的連續時(shí)間最優(yōu)增長(cháng)模型里研究了滾動(dòng)計劃問(wèn)題，他的方法被kaganovich稱(chēng)作適應性滾動(dòng)計劃(the adap-tive rolling plans)。bala提出了一套新的研究滾動(dòng)計劃的框架，kaganovich稱(chēng)之為跨周期決策的分解機制(the machanisms of decentralization of intertemporal decisions)。
隨后，滾動(dòng)計劃方法進(jìn)人生產(chǎn)運作和管理領(lǐng)域。最初的生產(chǎn)計劃由于沒(méi)有很好的計劃方法，往往通過(guò)“短視”的方法制定。這種方法只考慮眼前的資源、庫存、產(chǎn)能、訂單等情況，雖然計算效率高，但卻無(wú)法滿(mǎn)足長(cháng)期目標。
隨著(zhù)信息技術(shù)的發(fā)展和應用，很多信息可以實(shí)時(shí)得到，計算機的計算效率也大大提高，為制定包含全部信息、滿(mǎn)足長(cháng)期目標的計劃創(chuàng )造了條件，因此出現了關(guān)于制定長(cháng)期計劃并考慮滾動(dòng)問(wèn)題的研究。如benton和srivastava在進(jìn)行多階段生產(chǎn)計劃方法的比較實(shí)驗時(shí)引人了滾動(dòng)計劃的概念。baker, jaillet,tareq在庫存管理領(lǐng)域，mcclain和thomas,nagasawa等、hastmut, clark, patriziza等在生產(chǎn)計劃領(lǐng)域，bean,noon和salton在現金管理領(lǐng)域，ryan)在能力擴建領(lǐng)域，naphade等在車(chē)間排序領(lǐng)域都引人了滾動(dòng)的方法。
2.滾動(dòng)計劃方法
在企業(yè)的現實(shí)生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)計劃是根據生產(chǎn)的實(shí)際情況按照一定周期不斷推進(jìn)的，同時(shí)根據不同管理部門(mén)的需要分多級制定，每級計劃制定的原則和目標也不盡相同。本文所提出的變周期滾動(dòng)計劃方法結合了傳統滾動(dòng)理論、層次計劃方法的特點(diǎn)，在描述了企業(yè)生產(chǎn)計劃的滾動(dòng)過(guò)程的同時(shí)，給企業(yè)提供了優(yōu)化的生產(chǎn)計劃。
為解釋滾動(dòng)計劃制定過(guò)程，首先統一一下本文以后部分使用的術(shù)語(yǔ)。
“計劃期”是指計劃涵蓋的計劃周期數(計劃期的總時(shí)間長(cháng)度)，如年或季度計劃;
“計劃周期”是指計劃中的時(shí)間單元，一般以月、周、日為時(shí)間長(cháng)度;
“滾動(dòng)周期”是指滾動(dòng)計劃涵蓋的最大計劃周期數;
“計劃制定周期”為企業(yè)制定(更新)生產(chǎn)計劃的時(shí)間長(cháng)度，企業(yè)可以按月、周或若干日為計劃制定周期。
2. 1固定滾動(dòng)周期的滾動(dòng)計劃方法
典型的滾動(dòng)計劃方法是固定滾動(dòng)周期的計劃方法，計劃制定過(guò)程如圖1所示。描述了企業(yè)在8個(gè)計劃周期范圍內制定滾動(dòng)計劃的制定過(guò)程。其中，計劃期二滾動(dòng)周期=4(周期);計劃周期為1(周期);計劃制定周期為2(周期)。
固定滾動(dòng)周期的計劃制定過(guò)程如下:
第一步:企業(yè)制定了計劃期為4個(gè)計劃周期的生產(chǎn)計劃，并根據計劃組織生產(chǎn);
第二步:在完成了2個(gè)計劃周期的生產(chǎn)后，重新制定新的滾動(dòng)計劃，新計劃涵蓋下一個(gè)滾動(dòng)周期，即3——6周期。
第三步:重復第二步的機理，制定4——8周期的滾動(dòng)計劃。
固定周期滾動(dòng)計劃方法的優(yōu)缺點(diǎn)均非常明顯，其優(yōu)點(diǎn)是方法簡(jiǎn)單，使用者可根據本企業(yè)的計劃特點(diǎn)，選擇計劃期長(cháng)度和滾動(dòng)計劃的滾動(dòng)方法;其缺點(diǎn)是計劃周期的長(cháng)度固定后，無(wú)法兼顧生產(chǎn)計劃對計劃詳細性和前瞻性的要求?？s短計劃周期可以提高計劃的詳細程度，但要考慮更長(cháng)時(shí)間的計劃問(wèn)題時(shí)，會(huì )遇到計劃期數過(guò)多而導致計劃困難的矛盾。但若計劃周期過(guò)長(cháng)又會(huì )失去計劃的詳細程度。因此，需要設計一種合理的滾動(dòng)計劃方法，以滿(mǎn)足企業(yè)以下的計劃需求:
(1)既能提供近期較詳細的生產(chǎn)計劃，又能統籌全局，兼顧較長(cháng)時(shí)間范圍內的計劃;
(2)可以從操作層、運作層、管理層等不同視角制定生產(chǎn)計劃;
(3)計劃期定義靈活，計劃周期數少、計劃制定效率高。
為滿(mǎn)足上述要求，需要使用多階段變周期的滾動(dòng)計劃方法。
2. 2多階段變周期的滾動(dòng)計劃方法
在變周期滾動(dòng)計劃中，計劃周期的長(cháng)度和滾動(dòng)周期是可變的，企業(yè)可以根據計劃詳細程度的要求對計劃階段和滾動(dòng)周期進(jìn)行劃分。hartmut提出一種變周期滾動(dòng)計劃模型，他將滾動(dòng)周期劃分成三個(gè)不同計劃周期階段，如圖2所示。距當前時(shí)間最近的一周以“舊”為計劃周期(7個(gè)周期)，是計劃的最詳細階段;距當前最近一個(gè)月的余下部分以“周”為計劃周期(3個(gè)周期)，是計劃的次詳細階段;一年余下的部分以“月”為計劃周期(11個(gè)周期)，是計劃的最粗(不詳細)的階段。這種變周期滾動(dòng)計劃方法存在3種不同的計劃周期:日、周、月，只需要21個(gè)計劃周期就可以完成年生產(chǎn)計劃的制定。該方法既可以在計劃執行時(shí)獲得按日制定的詳細生產(chǎn)計劃，又可以兼顧較長(cháng)時(shí)間的計劃視角，更能滿(mǎn)足企業(yè)對生產(chǎn)計劃的多方面需求。
上述滾動(dòng)計劃方法在實(shí)施時(shí)需要考慮的一個(gè)重要問(wèn)題是計劃如何在各階段之間進(jìn)行滾動(dòng)與銜接。例如，第一階段的按日計劃與第二階段的按周計劃如何銜接，是等第一階段的7天計劃都執行完之后再將第二階段的第一個(gè)周計劃擴展為日計劃，還是在第一階段計劃執行一天后就要向后滾動(dòng)一天。前一種方法因每7日才進(jìn)行滾動(dòng)計算，會(huì )因執行中的誤差積累而失去計劃的準確性;后一種方法盡管滾動(dòng)計算很及時(shí)，但顯然會(huì )破壞各階段計劃的完整性和計劃期的自然日歷屬性。
借鑒變周期滾動(dòng)計劃的思想，考慮到企業(yè)在制定生產(chǎn)計劃時(shí)基本遵循習慣的日歷周期，本文提出了一種適合企業(yè)資源優(yōu)化模型的三階段變周期滾動(dòng)計劃方法。該方法的特點(diǎn)是既要保持滾動(dòng)計劃的及時(shí)性，又盡量不破壞計劃期的自然日歷屬性。該滾動(dòng)計劃方法也將計劃分為三個(gè)階段，即按月、周、日進(jìn)行各階段的計劃。但在每個(gè)階段中都規定了一個(gè)重新制定本階段滾動(dòng)計劃的計劃制定周期。
圖3為三階段變周期滾動(dòng)計劃推進(jìn)過(guò)程的示意圖，其中第一階段的計劃周期為月，滾動(dòng)計劃周期數為4(月)，計劃重新制定周期為1，即每月更新第一階段的月生產(chǎn)計劃。第二階段的計劃周期為周，滾動(dòng)計劃周期數為8(周)，計劃重新制定周期為4，即每4周重新制定一個(gè)時(shí)間跨度為8周的生產(chǎn)計劃。第一階段每個(gè)計劃周期的長(cháng)度(4個(gè)月)為第二階段每個(gè)計劃周期長(cháng)度(8周=2個(gè)月)的2倍。第三階段的計劃周期為日，滾動(dòng)計劃滾動(dòng)周期數為10日(假定每周工作5日)，計劃制定周期為5，即每5日(1周)重新制定一個(gè)10日的生產(chǎn)計劃。第二階段每個(gè)計劃周期的長(cháng)度(8周)為第三階段每個(gè)計劃周期長(cháng)度(10日=2周)的4倍。
其滾動(dòng)推進(jìn)的具體步驟如下:
(1)在計劃期的起始階段，按照三階段的劃分，分別制定4個(gè)月、8周和10日的三種不同計劃期長(cháng)度的生產(chǎn)計劃;
(2)在計劃執行過(guò)程中，各階段按設定的計劃制定周期進(jìn)行滾動(dòng)計算，例如對第三階段的日計劃，在執行5日之后需要重新制定下一個(gè)跨期10日的日生產(chǎn)計劃，在執行日期未達5日之前，可根據計劃執行情況酌情對現有的日計劃進(jìn)行修正(例如在計劃執行1日后，對后9日的生產(chǎn)計劃進(jìn)行修正);
(3)第二階段周計劃的重新制定周期為2，也即當計劃執行兩周之后重新制定一個(gè)跨期為8周的生產(chǎn)計劃，從而達到滾動(dòng)的目的。在計劃執行一周之后，也可以根據計劃執行情況，對后7周的生產(chǎn)計劃進(jìn)行修正。
(4)第一階段月計劃的重新制定周期為1，即每月滾動(dòng)計算一次，重新制定一個(gè)跨期為4個(gè)月的生產(chǎn)計劃。
2. 3跨周期計劃的銜接方法
在多階段變周期滾動(dòng)計劃方法的基礎上，基于靜態(tài)的企業(yè)資源優(yōu)化模型，我們可以通過(guò)在各個(gè)的階段設置不同的滾動(dòng)周期和計劃周期而生成精細程度有區別的優(yōu)化的生產(chǎn)計劃，以滿(mǎn)足企業(yè)不同層級的需求。
以2. 2節的三階段滾動(dòng)計劃為例，第一階段是企業(yè)所考慮的最長(cháng)周期的計劃階段，輸出的生產(chǎn)計劃以月為計劃周期，主要面向企業(yè)高層管理人員，可掌控企業(yè)生產(chǎn)運行的大致?tīng)顩r;第二階段以周為計劃周期，生產(chǎn)計劃主要面向企業(yè)中層管理人員。中層管理人員可以掌握2個(gè)月范圍內可能面臨的情況，根據自己的判斷來(lái)對計劃進(jìn)行調整，并提醒高級管理人員可能面臨的風(fēng)險;第三階段是以日為計劃周期，生產(chǎn)計劃主要面向企業(yè)生產(chǎn)操作層。操作層工作人員可以根據系統給予的2周內的計劃生產(chǎn)，也可根據實(shí)際工作經(jīng)驗在允許范圍內做細微的調整，完成計劃任務(wù)。
這種三階段變周期滾動(dòng)優(yōu)化方法考慮了較長(cháng)周期內的企業(yè)資源，對其進(jìn)行優(yōu)化，并根據企業(yè)不同層次人員的需要，提供不同的計劃與分析資料，既滿(mǎn)足了組織生產(chǎn)的需要，也能從戰略層次上給予決策支持。
但由于不同階段的周期長(cháng)度不同，各個(gè)階段需要按照以下方法進(jìn)行銜接:
第一步:選取上一階段的幾個(gè)計劃周期作為本階段的滾動(dòng)周期，例如2. 2節中第二階段選取4個(gè)月中的2個(gè)月作為本階段的滾動(dòng)周期。
第二步:獲取本階段生產(chǎn)信息。本階段的生產(chǎn)信息由上一階段的生產(chǎn)計劃產(chǎn)生，即本階段滾動(dòng)周期范圍內的上一階段的生產(chǎn)計劃。該計劃得到的生產(chǎn)信息包括物料的投料時(shí)間、數量、完工情況、庫存水平等，可將其視為本階段的生產(chǎn)邊界。
第三步:根據本階段計劃精細程度的要求將滾動(dòng)周期分割成若干計劃周期，例如2. 2節中第二階段將2個(gè)月分割為8個(gè)計劃周期，單位計劃周期為1周。
第四步:根據本階段的滾動(dòng)周期、計劃周期、生產(chǎn)信息構建本階段的優(yōu)化模型(構建方法見(jiàn)下文)，生成本階段的生產(chǎn)計劃。
3.基于滾動(dòng)計劃的動(dòng)態(tài)企業(yè)資源優(yōu)化模型
靜態(tài)的企業(yè)資源優(yōu)化模型可以支持時(shí)間周期可調整的變時(shí)間周期問(wèn)題，我們在此基礎上根據變周期滾動(dòng)計劃遵循的幾點(diǎn)原則對靜態(tài)優(yōu)化模型進(jìn)行調整，以形成基于滾動(dòng)計劃的動(dòng)態(tài)企業(yè)資源優(yōu)化模型。
3. 1優(yōu)化模型的調整
結合企業(yè)資源優(yōu)化模型和三階段滾動(dòng)計劃方法，將模型的調整概括如表1。在經(jīng)過(guò)調整之后，新的優(yōu)化模型保留了原有模型的功能，且更貼近多階段滾動(dòng)計劃的需要。其中，第一階段模型與原優(yōu)化模型保持一致，無(wú)需重新調整。
3. 2滾動(dòng)計劃各階段的優(yōu)化模型
第一階段模型(erop-pl)與文獻中原優(yōu)化模型( erop-lp)一致，見(jiàn)附錄。
第二、第三階段的模型定義是一致的，而且可以沿用到更多的階段，統一定義如下:
第n階段模型( erop-pn ):模型的基本變量與參數與原優(yōu)化模型( erop-lp)設定一致(見(jiàn)附錄)，下面只介紹新增參數、變量。模型調整的部分為目標函數和產(chǎn)品需求約束:新增下標: ，表示第n一1階段的計劃周期;新增參數: ，第n一1階段計劃的結果;目標函數
目標變?yōu)樵撾A段成本最小化，其中成本產(chǎn)品需求約束
產(chǎn)品需求數量與市場(chǎng)需求無(wú)關(guān)，而是要滿(mǎn)足上一階段生產(chǎn)計劃的要求。
3. 3基于滾動(dòng)計劃的優(yōu)化模型的應用—以某機械制造企業(yè)為例
該企業(yè)于2004年初步建立erp系統。由于erp核心邏輯存在的固有缺陷，在實(shí)際生產(chǎn)中，企業(yè)遇到了一些制約企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的問(wèn)題。我們根據企業(yè)的實(shí)際情況建立了適用于該企業(yè)生產(chǎn)流程的企業(yè)資源優(yōu)化模型，并用ilog studio軟件編程實(shí)現，用cplex求解引擎進(jìn)行求解。我們利用該企業(yè)實(shí)際數據進(jìn)行了許多數值試驗，實(shí)驗數據見(jiàn)表2。在50個(gè)最終產(chǎn)品、20個(gè)生產(chǎn)周期(單位為月)的計劃模型情況下，基本可在20分鐘內得到了最優(yōu)的月生產(chǎn)計劃。計算機硬件平臺為cpu intel e6300和內存ig×2。
但企業(yè)不能根據月生產(chǎn)計劃直接安排生產(chǎn)，需要模型生成每日的生產(chǎn)計劃。在這種情況下模型的周期就會(huì )變得過(guò)長(cháng)，嚴重影響模型的求解效率。以5個(gè)最終產(chǎn)品，12個(gè)月為例，我分別按照以月、周、日為周期單位生產(chǎn)最優(yōu)生產(chǎn)計劃，實(shí)驗結果見(jiàn)表3。
可見(jiàn)在產(chǎn)品規模不是很大的情況下，模型仍然不能直接生產(chǎn)每日的生產(chǎn)計劃。在這種情況下，我們引人了滾動(dòng)計劃方法。建立了適用于該企業(yè)的三階段變周期的優(yōu)化模型，其周期設定見(jiàn)表4。
我們仍以5個(gè)最終產(chǎn)品，12個(gè)月為例，通過(guò)三階段的滾動(dòng)計劃生成每日的生產(chǎn)計劃。試驗結果見(jiàn)表5，總計用時(shí)5分鐘就生產(chǎn)了前2周12天的最優(yōu)每日生產(chǎn)計劃。
4.基于滾動(dòng)計劃的動(dòng)態(tài)企業(yè)資源優(yōu)化模型的優(yōu)勢
以基于滾動(dòng)計劃的動(dòng)態(tài)企業(yè)資源優(yōu)化模型為核心的erp系統既可以克服傳統erp系統不能實(shí)現企業(yè)資源優(yōu)化配置的缺點(diǎn)，和原有靜態(tài)優(yōu)化模型相比，又擴大了系統的應用范圍，是更為有效的erp系統。其特點(diǎn)和優(yōu)勢主要表現在以下幾方面:
(1)保留了原有靜態(tài)優(yōu)化模型的優(yōu)點(diǎn)，發(fā)揮資源優(yōu)化配置的作用。
①整體模型以企業(yè)生產(chǎn)利潤最大化為目標。模型可以根據企業(yè)的內部生產(chǎn)條件和外部生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)化企業(yè)的資源配置，調節企業(yè)的生產(chǎn)負荷，制定為企業(yè)帶來(lái)做大利潤的生產(chǎn)計劃。
②模型可以?xún)?yōu)化企業(yè)的產(chǎn)品組合，合理安排生產(chǎn)，同時(shí)根據企業(yè)的生產(chǎn)情況，制定外協(xié)生產(chǎn)計劃，利用有限的資源生產(chǎn)為企業(yè)帶來(lái)最大效益的產(chǎn)品，實(shí)現資源的最佳配置。
③通過(guò)模型計算可以更準確的判斷企業(yè)現有資源是否可以滿(mǎn)足新訂單的生產(chǎn)，以及新訂單為企業(yè)帶來(lái)的影響。在此基礎上，企業(yè)可以更為準確合理的做出訂單選擇。
(2)基于滾動(dòng)計劃的動(dòng)態(tài)模型在構建方面更為靈活，適用范圍更廣。
①企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)中根據企業(yè)的生產(chǎn)管理需要多采用分級計劃的方式，動(dòng)態(tài)的優(yōu)化模型可以根據企業(yè)的需要分級產(chǎn)生生產(chǎn)計劃，并且每級生產(chǎn)計劃可以根據不同的目標分別制定，不同級的生產(chǎn)計劃根據物料的需求平衡進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，保障整體一致。
②模型可以根據實(shí)際的生產(chǎn)反饋不斷滾動(dòng)生成新的生產(chǎn)計劃，這使得生成的生產(chǎn)計劃隨時(shí)反映和符合企業(yè)當時(shí)的生產(chǎn)狀況，解決了傳統erp系統生成的生產(chǎn)計劃不符合企業(yè)實(shí)際，可執行性差的問(wèn)題。
③多級模型的聯(lián)動(dòng)和驅動(dòng)完全依靠數據進(jìn)行，先進(jìn)的模型管理技術(shù)可以根據輸人的數據自動(dòng)生成符合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際的優(yōu)化模型，不需要操作人員掌握專(zhuān)門(mén)的優(yōu)化模型知識。
(3)動(dòng)態(tài)模型可以為企業(yè)提供更多更有效的決策支持。
企業(yè)資源計劃范文第5篇
關(guān)鍵詞：ERP 生產(chǎn)管理 洗滌劑
我國洗滌行業(yè)起步較早，特別是改進(jìn)開(kāi)放后得到在較大的發(fā)展，但也存在著(zhù)一些行業(yè)問(wèn)題，諸如：產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重，市場(chǎng)競爭激烈并主要表現在價(jià)格戰層面，生產(chǎn)能力過(guò)剩，技術(shù)落后，生產(chǎn)設備老化等，解決這些問(wèn)題除了進(jìn)行國家提倡的產(chǎn)業(yè)升級外，加強內部管理，整合企業(yè)的內部流程也是一個(gè)方面，而引入ERP系統的管理不失為一個(gè)好的辦法。ERP的實(shí)施可以促使企業(yè)的信息化管理工作，企業(yè)管理人員能第一時(shí)間共享企業(yè)銷(xiāo)售、生產(chǎn)、庫存等管理環(huán)節的運行情況，便于企業(yè)作出快速的開(kāi)發(fā)、計劃、控制、銷(xiāo)售、業(yè)績(jì)評估等決策。ERP在生產(chǎn)中的作用則主要表現在生產(chǎn)時(shí)間、物料控制方面，并能降低生產(chǎn)成本，提高利潤。
1.ERP的認識
ERP是Enterprise Resource Planning的縮寫(xiě)，意思就是：企業(yè)資源計劃，1990年由美國著(zhù)名的管理咨詢(xún)公司Gartner提出。ERP系統是一種科學(xué)管理思想在企業(yè)管理的信息化實(shí)現，ERP對產(chǎn)品研發(fā)與設計、作業(yè)控制、生產(chǎn)計劃、投入品采購、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、銷(xiāo)售、庫存（投入品、半成品、成品）、財務(wù)和人事等方面進(jìn)行集成優(yōu)化的管理，并包括相應的模塊組成部分，是一個(gè)為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。它是MRP（物料需求計劃） II的基礎上擴展了管理范圍，給出了新的結構和更強大的功能。隨著(zhù)國內產(chǎn)業(yè)升級和市場(chǎng)競爭的需求，傳統企業(yè)更應重視企業(yè)自身的管理，對企業(yè)信息化管理提出了更加全面的需求，結合自身實(shí)際廣泛地運用ERP系統于企業(yè)的管理之中。
2.洗滌劑生產(chǎn)流程的優(yōu)化
企業(yè)生產(chǎn)流程是企業(yè)核心競爭力的一個(gè)重要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)管理ERP系統的基礎。洗滌劑的生產(chǎn)流程主要是從物料到中間品到成品的一個(gè)合成過(guò)程而不是一個(gè)化學(xué)過(guò)程，生產(chǎn)主要有生產(chǎn)原料較多、生產(chǎn)工藝較復雜、生產(chǎn)周期較短等這樣一些特點(diǎn)，工藝流程及順序是固定的，是連續的，并且多數是不能中斷的，物料按照工藝流程連續地經(jīng)過(guò)一系列固定的設備和裝置混合、成型，從而加工成成品。在生產(chǎn)流程的優(yōu)化中，主要注意這樣一個(gè)原則：根據工藝、設備、產(chǎn)品的特點(diǎn)，優(yōu)化配置企業(yè)的人、設備、物料等資源，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
根據洗滌劑生產(chǎn)的特點(diǎn)，盡量使用自動(dòng)化裝置，便于對生產(chǎn)過(guò)程的控制，對于流程式的生產(chǎn)行業(yè)，任何一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節出現問(wèn)題，都要引起整個(gè)生產(chǎn)系統的停止，因此在流程優(yōu)化中也要保證物料的連續性，保證對設備設施及整個(gè)生產(chǎn)系統的監控，確保各個(gè)工序的正常運行。
3.洗滌劑生產(chǎn)管理的ERP的需求
洗滌劑的生產(chǎn)管理主要是圍繞物料、生產(chǎn)、成品這一塊來(lái)開(kāi)展的，引入ERP系統管理，在生產(chǎn)管理方面對ERP會(huì )有如下一些需求：
①生產(chǎn)任務(wù)的確認需求；
②采購物資計劃的確認與實(shí)施需求；
③生產(chǎn)車(chē)間領(lǐng)料需求；
④在制品需求；
⑤產(chǎn)成品入庫需求；
⑥車(chē)間退料需求；
⑦其它報表需求。
4.ERP系統生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)的設計
根據企業(yè)整個(gè)ERP系統結全生產(chǎn)管理的ERP需求分析，確定企業(yè)的生產(chǎn)管理部門(mén)是生產(chǎn)管理主體，生產(chǎn)車(chē)間、物料、產(chǎn)品是生產(chǎn)管理的主要對象，供應、物流、質(zhì)檢、財務(wù)等部門(mén)是協(xié)作部門(mén)。
IT人員會(huì )根據這樣一個(gè)邏輯關(guān)系架構一個(gè)完整ERP系統中生產(chǎn)管理的模塊，在這個(gè)關(guān)系圖中BOM表是整個(gè)管理的核心。BOM（Bill of Material）的中文意思就是“物料清單”，是用于ERP系統識別的產(chǎn)品結構數據文件，這里的產(chǎn)品結構就是生產(chǎn)產(chǎn)品所消耗各種物料的組成，通過(guò)對BOM表的設計，就可以企業(yè)產(chǎn)品的成本進(jìn)行控制和管理，從圖中可以看出BOM表是生產(chǎn)管理乃至整個(gè)ERP系統中各項業(yè)務(wù)的紐帶。ERP要求一個(gè)企業(yè)的BOM表乃至錄入系統的所有數據都做到準確而科學(xué)，并隨時(shí)根據實(shí)際情況進(jìn)行優(yōu)化調整。
5.ERP系統的實(shí)現
ERP系統代碼可以通過(guò)三層架構來(lái)實(shí)現，第一層為數據層，通常數據層的功能較為固定，主要是完成對數據庫的讀、寫(xiě)操作；
第二層為邏輯層，而邏輯層則較為靈活，主要是針對業(yè)務(wù)邏輯進(jìn)行運算，獲得一些有用的中間數據；
第三層是交互界面層，與用戶(hù)需求接觸密切相關(guān)，界面直觀(guān)而且豐富，設計人員會(huì )根據不同用戶(hù)的不同需求，設計出不同的交互界面來(lái)實(shí)現人機對話(huà)。
6.運用ERP系統對生產(chǎn)進(jìn)行管理
管理大師德魯克的說(shuō)過(guò)：“管理的本質(zhì)，不在于知，而在于行?！痹趺催\用ERP系統對生產(chǎn)進(jìn)行管理呢？首先生產(chǎn)管理部門(mén)要制定切實(shí)可行的生產(chǎn)計劃，通過(guò)銷(xiāo)售訂單和庫存產(chǎn)品，確定當期的生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)計劃包括生產(chǎn)品種、數量、進(jìn)度等，并通過(guò)BOM表生成每日物料需求計劃并下達到生產(chǎn)車(chē)間和物料管理部門(mén)，一般為倉庫。
7.結語(yǔ)
上面就ERP系統在生產(chǎn)管理中的設計與運用進(jìn)行了一些探討，當然管理無(wú)止境，生產(chǎn)管理中還有很多環(huán)節需要我們去努力改善，比如合理的庫存、精準的生產(chǎn)、設備人員的科學(xué)配置、定額的測算、能耗的控制、質(zhì)量的保證等，這是一個(gè)有機的系統管理，任何一項改進(jìn)均會(huì )促使企業(yè)向前進(jìn)一步的發(fā)展，作為一名企業(yè)的生產(chǎn)管理人員，在此與大家共勉。
參考文獻：
