精益生產(chǎn)管理論文范文第1篇20世紀初福特汽車(chē)公司開(kāi)創(chuàng )的流水線(xiàn)生產(chǎn)方式揭開(kāi)了現代大工業(yè)生產(chǎn)的序幕,把制造業(yè)從手工生產(chǎn)推進(jìn)到機械化的大規模生產(chǎn)的新時(shí)代,同時(shí)將美國的汽車(chē)、鋼鐵、機械以及與汽車(chē)相關(guān)的其他行業(yè)下面是小編為大家整理的2023年度精益生產(chǎn)管理論文【五篇】【精選推薦】,供大家參考。
精益生產(chǎn)管理論文范文第1篇
20世紀初福特汽車(chē)公司開(kāi)創(chuàng )的流水線(xiàn)生產(chǎn)方式揭開(kāi)了現代大工業(yè)生產(chǎn)的序幕,把制造業(yè)從手工生產(chǎn)推進(jìn)到機械化的大規模生產(chǎn)的新時(shí)代,同時(shí)將美國的汽車(chē)、鋼鐵、機械以及與汽車(chē)相關(guān)的其他行業(yè)帶入了鼎盛輝煌的時(shí)期;到了20世紀五、六十年代日本的豐田汽車(chē)公司根據日本本國的實(shí)際生產(chǎn)條件,創(chuàng )立了以適時(shí)生產(chǎn)JIT為核心,以降低成本、杜絕浪費為目標的精益生產(chǎn)方式。日本汽車(chē)企業(yè)實(shí)行了精益生產(chǎn)方式之后,在短短的三十幾年里就將汽車(chē)產(chǎn)業(yè)落后于歐美的地位完全改觀(guān),甚至超過(guò)歐美的汽車(chē)制造企業(yè)在世界的汽車(chē)舞臺上獨占鰲頭。本論文是的管理學(xué)論文提供的參考內容。如下：
精益生產(chǎn)方式的成本管理模式 一、精益生產(chǎn)方式的理論框架 精益生產(chǎn)方式是一種以最大限度地減少企業(yè)所占用的資源和降低企業(yè)管理和營(yíng)運成本為主要目標的生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)方式的理論框架包含“一個(gè)目標”、“兩大支柱”和“一大基礎”。
“一個(gè)目標”是低成本、高效率、高質(zhì)量地進(jìn)行生產(chǎn),最大限度地使顧客滿(mǎn)意。
“兩大支柱”是準時(shí)化與人員自主化。準時(shí)化生產(chǎn)是以市場(chǎng)為導向,在合適的時(shí)間生產(chǎn)高質(zhì)量和合適數量的產(chǎn)品,以“平準化”為前提條件、以市場(chǎng)來(lái)拉動(dòng)生產(chǎn)。所謂拉動(dòng)生產(chǎn)是以看板管理為手段,采用“取料制”:即后道工序根據“市場(chǎng)”需要進(jìn)行生產(chǎn),根據本工序在制品所需要的用量從前道工序領(lǐng)取相同數量的在制品,一個(gè)工序一個(gè)工序地向前推動(dòng),從而形成全過(guò)程的拉動(dòng)控制系統,絕不多生產(chǎn)一件產(chǎn)品。人員自主化是指人員與機械設備的有機配合行為。生產(chǎn)線(xiàn)上一旦產(chǎn)生質(zhì)量、數量、品種上的問(wèn)題機械設備就自動(dòng)停機,并有指示顯示,同時(shí)任何人發(fā)現故障問(wèn)題都有權立即停止生產(chǎn)線(xiàn),主動(dòng)排除故障,解決問(wèn)題。并且將質(zhì)量管理溶入生產(chǎn)過(guò)程,將質(zhì)量管理變?yōu)槊恳粋€(gè)員工的自主行為,將一切工作變?yōu)橛行趧?dòng)。
“一大基礎”是指改善。改善是精益生產(chǎn)的基礎,可以說(shuō)沒(méi)有改善就沒(méi)有精益生產(chǎn)。這里的改善是指:①從局部到整體永遠存在著(zhù)改進(jìn)與提高的余地。在操作方法、質(zhì)量、生產(chǎn)結構和管理方式上要不斷地改進(jìn)與提高。②消除一切浪費。精益意味著(zhù)不能提高附加價(jià)值的一切工作(包括生產(chǎn)過(guò)剩、庫存、等待、搬運、加工中的某些活動(dòng),多余的動(dòng)作,不良品的返工等)都是浪費,這些浪費必須經(jīng)過(guò)全員努力不斷消除。③連續改善是當今國際上流行的管理思想。它是指以消除浪費和改進(jìn)提高的思想為依托,對生產(chǎn)與管理中的問(wèn)題,采用由易到難的原則,不斷地改善、鞏固,改善、提高的方法,經(jīng)過(guò)不懈的努力,以求長(cháng)期的積累,獲得顯著(zhù)效果。
據麻省理工學(xué)院汽車(chē)研究小組沃麥克和瓊斯統計,在初步實(shí)施精益的企業(yè),“通過(guò)用戶(hù)的逆向拉動(dòng),把典型的‘批量’生產(chǎn)系統轉化為連續流動(dòng),可以使整個(gè)系統的勞動(dòng)生產(chǎn)率翻一番,同時(shí)減少完成生產(chǎn)時(shí)間的90%,減少整個(gè)系統庫存量的90%;在用戶(hù)手中發(fā)現錯誤、生產(chǎn)過(guò)程中的廢品率下降一半;新產(chǎn)品面市的時(shí)間也縮短一半;用戶(hù)只需再增加極少的費用,就可以獲得產(chǎn)品族范圍內更多的變型品種。當“精益”生產(chǎn)方式在企業(yè)實(shí)施兩、三年后還能夠通過(guò)持續的改進(jìn)將“生產(chǎn)率再翻一番,同時(shí)庫存量、失誤率和供貨時(shí)間再減少一半。” 二、精益生產(chǎn)方式下的成本管理方法——成本企劃 在企業(yè)的經(jīng)營(yíng)核算中,成本是其經(jīng)濟效益的綜合反映,是除了利潤指標之外綜合程度最高的、對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)最敏感的經(jīng)濟指標。原材料消耗的高低、產(chǎn)量的多少、勞動(dòng)生產(chǎn)率的高低、質(zhì)量的好與壞、費用的增減、資金周轉的快慢以及企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規模的大小都直接影響企業(yè)的成本。因此,成本水平的高低就成為衡量企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理水平的一個(gè)重要的指標。隨著(zhù)世界市場(chǎng)競爭的日益激烈,產(chǎn)品的價(jià)格成為各個(gè)商家競爭的焦點(diǎn),因而成本管理就成為各企業(yè)管理的核心部分。成本管理是企業(yè)管理者在滿(mǎn)足客戶(hù)的前提下,在不斷降低和控制成本的過(guò)程中所采取的一系列措施和行為。
在經(jīng)歷了第一次生產(chǎn)技術(shù)革命之后,科學(xué)管理的普遍運用,使得企業(yè)管理從單純的生產(chǎn)管理中脫離出來(lái),成為包含生產(chǎn)管理的龐大體系。到了20世紀70年代,從二
精益生產(chǎn)管理論文范文第2篇
關(guān)鍵字：精益物流；
起源；
內涵
中圖分類(lèi)號：U652.1+2文獻標識碼：
A 文章編號：
前言
精益物流管理理論是受日本豐田汽車(chē)公司的精益生產(chǎn)（JIT Manufacture）理論并結合精益思想衍變而來(lái)，該理論的核心就是在保證不降低消費者滿(mǎn)意度的前提下追求“零庫存”。物流學(xué)家們將JIT理論與精益思想運用到物流管理中，并把其嵌入供應鏈管理，形成精益物流概念。當然，精益物流理論亦是起源于國外，而且已經(jīng)在實(shí)踐中得到了一定的應用，對我國物流管理的學(xué)習和發(fā)展具有很大的借鑒作用。
1.精益物流理論的起源
1.1 精益生產(chǎn)理論（JIT Manufacture）
在第二次世界大戰后的汽車(chē)產(chǎn)業(yè)中，美國福特公司無(wú)疑作為行業(yè)巨頭稱(chēng)霸了整個(gè)行業(yè)，其所采用的生產(chǎn)方式以流水線(xiàn)形式少品種、大批量生產(chǎn)產(chǎn)品著(zhù)稱(chēng)。而日本作為戰敗國，其汽車(chē)工業(yè)一直得不到長(cháng)足的發(fā)展。在此背景下，日本借鑒了福特公司的這種生產(chǎn)方式，并對其進(jìn)行了改進(jìn)，創(chuàng )造了享譽(yù)世界的殊獨的精益生產(chǎn)（JIT）理論，其以多品種、小批量、高質(zhì)量和抵消耗為特點(diǎn)。
精益生產(chǎn)的指導思想是“零庫存”，一切生產(chǎn)活動(dòng)以消滅庫存為目的，據此，豐田汽車(chē)公司發(fā)明了看板管理形式，其又叫“及時(shí)管理”，即在生產(chǎn)活動(dòng)中只在需要它的情況下才讓其發(fā)生。從理論上來(lái)講，如果完美的達到了“及時(shí)管理”，那么庫存就會(huì )長(cháng)期保持零狀態(tài)。而事實(shí)上，這種“零庫存”只是一種完美狀態(tài)，但是這并不影響該理論在實(shí)際生產(chǎn)中的應用，其在實(shí)際應用中更多的是強調及時(shí)服務(wù)、品質(zhì)可靠，通過(guò)消除浪費使庫存減少到盡可能低的水平。
1.1.1 JIT管理方式的構成
JIT管理方式包括兩大板塊，分別是及時(shí)化管理和目標管理（MBO）。及時(shí)化管理又包含平準化生產(chǎn)和看板方式，目標管理包括消除浪費的具體措施和目標管理方法。
1.1.2 JIT管理方法與傳統庫存管理方式（EDQ）的比較
JIT與EDQ在質(zhì)量—成本、庫存、柔軟性、運輸、供應商關(guān)系、供應商交流、推動(dòng)力七個(gè)方面存在顯著(zhù)性差異。EDQ模式下的庫存管理有如下特點(diǎn)：低成本實(shí)現最低質(zhì)量和服務(wù)要求，大量庫存，貨物交納周期長(cháng)，缺乏柔性，擁有較多的供應商，并依賴(lài)于成本推動(dòng)與供應商的交流。而JIT管理方法實(shí)現了高標準質(zhì)量要求，在庫存方面時(shí)刻保持著(zhù)維持正常運營(yíng)的最低水平，而且貨物交納周期短，柔性強，物品運輸也更安全可靠。在企業(yè)供應商關(guān)系中，所涉及的管理條目較少，并以服務(wù)為先推動(dòng)雙方的溝通交流。
1.2 精益思想理論
由于日本豐田公司的JIT管理方式的應用，使得其在國際競爭中占據了顯著(zhù)的優(yōu)勢，而美國也因此而付出了巨大的代價(jià)。1985年Daniel T.Jones在大量調查的基礎上，將豐田公司的生產(chǎn)方式命名為精益生產(chǎn)，并對其核心思想進(jìn)行了系統的概述，第一次從理論的高度歸納了精益生產(chǎn)中所蘊含的管理思想，將其擴展到所有行業(yè)，特別是服務(wù)業(yè)。
精益思想的內核實(shí)際上是從投入—產(chǎn)出方面出發(fā)的，它強調以最少的投入創(chuàng )造出更多的價(jià)值，并且在這一過(guò)程中保證對顧客的服務(wù)質(zhì)量，為其精準的提供他們需要的特定的產(chǎn)品。從這個(gè)過(guò)程中可以看出，精準的把握價(jià)值是該思想關(guān)鍵的步驟，然后是確定每個(gè)產(chǎn)品的價(jià)值流，最后是要使其保留下來(lái)的、創(chuàng )造價(jià)值的流程有機的整合起來(lái)，最終大大的提升工作效率，使得傳統的物資管理由數月時(shí)間減至數周乃至數天。有了這種服務(wù)的保證，就可以使得生產(chǎn)與顧客需求進(jìn)行完美的對接，從而根據顧客的實(shí)時(shí)需求進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，即按用戶(hù)需要拉動(dòng)產(chǎn)品。
2. 精益物流理論的內涵
精益物流理論在很大程度上可以說(shuō)是JIT管理方式和精益思想的結合，并將供應鏈管理的思想糅合其中，是一種全新的物流概念。
2.1. 基本原則和目標
狹義上來(lái)看，精益物流是精益思想在物流管理中的應用，其有五個(gè)基本原則：（1）以顧客為導向；
（2）生產(chǎn)活動(dòng)與價(jià)值流保持一致；
（3）無(wú)中斷、無(wú)繞道、無(wú)等待、無(wú)回流的增長(cháng)活動(dòng)量的創(chuàng )造；
（4）創(chuàng )造僅由顧客拉動(dòng)的增值活動(dòng)；
（5）消除浪費。精益物流所要達到的目標可以概括如下：將投入降至最低水平的同時(shí)提供令顧客滿(mǎn)意服務(wù)。在企業(yè)實(shí)現精益物流的過(guò)程中，需要還需要注意幾個(gè)問(wèn)題。
關(guān)于價(jià)值流的認識；
這是精益物流應用的大前提，沒(méi)有價(jià)值流的重新設計就沒(méi)有精益物流的實(shí)踐。這里的價(jià)值流主要包含產(chǎn)品流、信息流、物流。關(guān)于價(jià)值流的通暢性；
這是精益物流得以施行的保證。在精益物流的具體實(shí)施中，首先是確定流動(dòng)過(guò)程的目標，確保價(jià)值流動(dòng)方向的正確性。在此基礎上，沿著(zhù)價(jià)值流將相關(guān)的企業(yè)集成在一個(gè)有效的系統內，以顧客價(jià)值最大化為導向，探討最優(yōu)物流途徑，剔除冗余的缺乏價(jià)值的行為。顧客需求的重要性；
顧客的需求是價(jià)值流的動(dòng)力，它是精益物流的關(guān)鍵。在精益物流模式下，價(jià)值流的流動(dòng)依賴(lài)于下游顧客的拉動(dòng)，這保證了庫存的最低化。整個(gè)精益物流的運行宗旨就是不斷的改進(jìn)和完善，其實(shí)際上是一個(gè)動(dòng)態(tài)管理的過(guò)程，在動(dòng)態(tài)管理中，逐步消除浪費，達到精益求精。
2. 2 精益物流管理成功的條件
要使精益物流管理得以成功施行，需要六個(gè)條件，分別是嚴格拉動(dòng)的觀(guān)念、重視人力資源的開(kāi)發(fā)和利用、小批量生產(chǎn)、與供應商長(cháng)期可靠的伙伴關(guān)系、高效率/低成本的物流運輸方式、決策層的支持。這六個(gè)條件缺一不可，拉動(dòng)的觀(guān)念是指以顧客的需求拉動(dòng)產(chǎn)品生產(chǎn)，人力資源開(kāi)發(fā)旨在培養與引進(jìn)專(zhuān)業(yè)化的物流管理人員。而管理決策層的支持以及供應商的關(guān)系管理等都是后勤支持。
精益生產(chǎn)管理論文范文第3篇
關(guān)鍵詞：精益管理 煙草行業(yè) 應用
國家煙草專(zhuān)賣(mài)局李克明副局長(cháng)在行業(yè)企管會(huì )上提出了五個(gè)精益：導入精益思想、推行精益方法、建立精益組織、形成精益流程、實(shí)現精益目標的工作要求，由此指明了煙草行業(yè)在傳統ISO9000質(zhì)量管理體系的基礎上新的發(fā)展方向。煙草行業(yè)將全面實(shí)踐“五個(gè)精益”的指導思想，努力達成煙草精益綜合管理標準體系建設的目標。
一、煙草行業(yè)現狀
煙草行業(yè)實(shí)行“統一領(lǐng)導，垂直管理、專(zhuān)賣(mài)專(zhuān)營(yíng)”的經(jīng)營(yíng)管理體制，負責特定區域的煙葉生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、卷煙經(jīng)營(yíng)和煙草專(zhuān)賣(mài)管理工作。在目標任務(wù)相對明確的前提下，認真落實(shí)“兩保持、三提高”要求，大力實(shí)施“四大工程”，著(zhù)力夯實(shí)“四個(gè)基礎”，積極轉方式、調結構，保持了良好發(fā)展態(tài)勢，狠抓企業(yè)管理工作，推進(jìn)貫標、對標和創(chuàng )優(yōu)工作，通過(guò)管理體系打下了堅實(shí)的管理基礎。
一些發(fā)展態(tài)勢較好的煙草公司為深入推進(jìn)標準化示范企業(yè)試點(diǎn)工作，進(jìn)一步研究整合管理方法，優(yōu)化配置管理資源，按照國家局“管理創(chuàng )一流”要求，已經(jīng)開(kāi)始著(zhù)手對國家局下發(fā)的《國家煙草專(zhuān)賣(mài)局關(guān)于推進(jìn)企業(yè)精益管理的意見(jiàn)》進(jìn)行全面貫徹落實(shí)，實(shí)施精益綜合管理標準體系建設項目。
二、精益管理的應用探討
根據煙草行業(yè)自身的管理現狀和國家局的要求，現就精益理念在煙草行業(yè)中的應用做如下探討：
一是將質(zhì)量管理體系、標準化、現場(chǎng)管理和精益管理進(jìn)行整合，全面梳理管理現狀、業(yè)務(wù)流程、組織機構等基本管理信息和管理體系文件、職能流程、規章制度等，進(jìn)行深入分析，評價(jià)，準確尋找改進(jìn)空間。按照行業(yè)《煙草商業(yè)綜合標準體系 構成與要求》、《國家煙草專(zhuān)賣(mài)局關(guān)于推進(jìn)企業(yè)精益管理的意見(jiàn)》的要求，完成整合并有效融合企業(yè)現有管理方法和工具，企業(yè)編制科學(xué)、合理、實(shí)用的精益綜合管理標準體系，形成適合煙草行業(yè)的精益體系整合方法。
二是搭建企業(yè)精益綜合標準體系框架，并結合煙草行業(yè)的自身特點(diǎn)，圍繞“全價(jià)值鏈”煙葉過(guò)程控制，按照業(yè)務(wù)板塊、業(yè)務(wù)流程、業(yè)務(wù)節點(diǎn)的順序，對基地單元建設、煙葉生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、煙葉物流、基礎設施建設、煙葉技術(shù)服務(wù)、煙葉科技推廣應用、煙葉生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)后勤保障等核心業(yè)務(wù)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化，整合建立“全價(jià)值鏈”煙葉標準體系；
針對專(zhuān)賣(mài)管理、專(zhuān)賣(mài)內管核心業(yè)務(wù)過(guò)程，如：證件管理、市場(chǎng)監管、涉煙案件管理、專(zhuān)賣(mài)監督管理、違規處理明確管理要求、管理內容、管理目標；
以實(shí)現卷煙零售戶(hù)和企業(yè)的雙贏(yíng)為目標，針對需求預測、品牌培育、貨源精準供應、客我關(guān)系管理等，理順卷煙營(yíng)銷(xiāo)業(yè)務(wù)鏈，再造營(yíng)銷(xiāo)流程；
圍繞“提升服務(wù)、提高效率、降低成本”，對倉儲、分揀、送貨、現場(chǎng)管理、設備管理等進(jìn)行流程梳理優(yōu)化，降低物流成本，提升物流配送效率。編制技術(shù)標準、管理標準、工作標準，推動(dòng)業(yè)務(wù)模塊與管理體系文件的充分銜接融合。
三、精益管理的實(shí)施方向
精益綜合管理標準體系實(shí)施應以當前的質(zhì)量管理體系為基礎，以實(shí)現顧客及相關(guān)方（消費者、員工、政府）滿(mǎn)意為導向，以?xún)r(jià)值流分析牽引企業(yè)流程優(yōu)化，以煙草商業(yè)企業(yè)標準體系為前提，整合管理體系文件優(yōu)化（編制技術(shù)標準、管理標準、工作標準）。通過(guò)科學(xué)、合理的精益現場(chǎng)管理，優(yōu)化主要任務(wù)模塊：煙葉生產(chǎn)與購儲管理、專(zhuān)賣(mài)管理、營(yíng)銷(xiāo)管理、物流管理等。
具體體現在如下方面：
第一，運用精益管理的思想和方法，優(yōu)化流程，減少非價(jià)值流程，構建精品煙葉、陽(yáng)光專(zhuān)賣(mài)、雙贏(yíng)營(yíng)銷(xiāo)、精準物流 、責任目標 、滿(mǎn)意服務(wù)的精益化管理流程；
減少浪費，降低費用率，追求7個(gè)零的目標：零浪費、零缺陷、零事故、零差錯、零故障、零延誤、零投訴。
第二，增強全員參與的精益意識，形成精益文化，通過(guò)精益現場(chǎng)管理（10S管理）達到“現場(chǎng)零無(wú)序”的目標。
第三，以現在運行的質(zhì)量管理體系為基礎，統一、協(xié)調各分體系共性要求，將上述成果形成企業(yè)標準化文件（編制技術(shù)標準、管理標準、工作標準）。
第四，充分對企業(yè)現有的質(zhì)量管理體系、標準化、現場(chǎng)管理、精益管理等進(jìn)行分析、整合、轉化和融合，形成強大精益管理鏈條，提升企業(yè)綜合管理和運營(yíng)能力。
四、精益管理實(shí)施的突破點(diǎn)
結合煙草行業(yè)的業(yè)務(wù)實(shí)際和《煙草商業(yè)綜合標準體系 構成與要求》、《國家煙草專(zhuān)賣(mài)局關(guān)于推進(jìn)企業(yè)精益管理的意見(jiàn)》的要求及國家煙草專(zhuān)賣(mài)局領(lǐng)導的講話(huà)精神，煙草行業(yè)在對現有質(zhì)量管理體系優(yōu)化整合方面的精益實(shí)施突破點(diǎn)如下：
1.精簡(jiǎn)高效
以精益管理徹底消除浪費為目標，檢視企業(yè)現有管理流程和架構，刪除不增值流程，優(yōu)化低效率流程，建立7個(gè)零的目標：零浪費、零缺陷、零事故、零差錯、零故障、零延誤、零投訴。減少浪費，降低費用率，構建卓越經(jīng)營(yíng)模式。以精益思想、PDCA模式為框架（見(jiàn)下圖），在統籌策劃、過(guò)程識別、流程優(yōu)化和現有的質(zhì)量管理體系運行的基礎上，對企業(yè)綜合標準體系文件進(jìn)行整合；
立足企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理工作實(shí)際，對現有的各類(lèi)規范性文件進(jìn)行整合、優(yōu)化、精簡(jiǎn)、完善，最終建立層次清晰、簡(jiǎn)潔高效、便于執行的管理體系文件。我們將把精益管理的思想和工具融入到本項目的流程優(yōu)化之中。
2.和諧統一
將和諧統一作為企業(yè)綜合標準體系文件優(yōu)化整合的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，將質(zhì)量管理體系、制度、標準化等各類(lèi)規范性文件有機融合，摒除相互交叉、矛盾和重復的要求，從而建立企業(yè)和諧統一的規范化基礎管理平臺。在前期調研和流程梳理階段以?xún)r(jià)值鏈分析為基礎，運用精益管理的框架，分步對企業(yè)流程進(jìn)行優(yōu)化和整合；
以標準為接口對其進(jìn)行協(xié)調、統一，解決跨部門(mén)間流程混亂現象，使不同目標管理體系有機兼容在精益綜合管理標準體系中。
3.動(dòng)態(tài)銜接
一是進(jìn)行管理單元劃分，保持體系修訂便捷。企業(yè)綜合標準體系文件不應該是一成不變的，應依據行業(yè)要求、企業(yè)實(shí)際進(jìn)行動(dòng)態(tài)評審、更新，保持管理體系文件與上級規范性要求的持續符合性、對指導企業(yè)實(shí)際工作的持續適宜性和有效性，促進(jìn)企業(yè)形成自我完善、持續提升的運行機制；
二是整體策劃、預留接口。為職業(yè)健康和安全標準化管理體系整體融合預留空間。
4.精品特色
煙草行業(yè)在近幾年管理上突發(fā)猛進(jìn)，形成了諸多管理先進(jìn)管理經(jīng)驗，如“生態(tài)煙葉”管控標準，內訓師選撥評價(jià)制度等。以煙草行業(yè)的產(chǎn)品特色為指引，總結行業(yè)的管理特色，運用精益理論和工具，形成具備自身特色的管理模式。
五、精化管理流程 打造精益管理體系
根據煙草行業(yè)的運營(yíng)現狀和所處的商業(yè)體系條件，通過(guò)如下六個(gè)方面的價(jià)值流分析和持續改善，精化管理流程，形成一整套適合煙草行業(yè)各自特點(diǎn)的精益管理體系。這六個(gè)方面基本涵蓋了煙草行業(yè)的整體運作的方方面面，與精益理念的結合，將帶動(dòng)整體業(yè)務(wù)水平的持續上升。
1.精品煙葉
通過(guò)導入精益管理理論和工具，打造精益煙葉生產(chǎn)。結合各煙草公司的獨特特色，以打造“生態(tài)煙葉”為突破口，全面推行不適用煙葉處理和專(zhuān)業(yè)化分級散葉收購，打造特色生態(tài)煙葉示范區，優(yōu)化煙葉結構，彰顯濃香型煙葉特色為管理核心。推廣測土配方施肥、小苗膜下移栽、病蟲(chóng)害統防防治、精準烘烤等關(guān)鍵技術(shù)為主體，實(shí)施煙葉標準化生產(chǎn)和GAP管理，實(shí)現煙農和企業(yè)效益最大化。
2.陽(yáng)光專(zhuān)賣(mài)
通過(guò)導入精益管理理論和工具，實(shí)現精益專(zhuān)賣(mài)管理。以規范執法、文明執法為契機，以亮證執法為基礎，進(jìn)一步總結和深化柔性執法。在執法和許可辦理過(guò)程體現陽(yáng)光和公正。以“公開(kāi)執法辦證身份、公開(kāi)執法辦證流程、公開(kāi)執法辦證標準和公開(kāi)執法辦證結果”的四公開(kāi)為載體，梳理專(zhuān)賣(mài)流程，對證件管理、市場(chǎng)監管、行政處罰、罰沒(méi)物品管理四大過(guò)程進(jìn)行流程再造，使專(zhuān)賣(mài)過(guò)程在完全符合專(zhuān)賣(mài)法律法規和行業(yè)規范性文件的基礎上，實(shí)現陽(yáng)光和公正，為卷煙市場(chǎng)保駕護航。
3.雙贏(yíng)營(yíng)銷(xiāo)
通過(guò)導入精益管理理論和工具，實(shí)現精益卷煙營(yíng)銷(xiāo)。以深化名牌市場(chǎng)建設為契機，深入實(shí)施品牌培育工程和零售戶(hù)致富工程，圍繞精確把握市場(chǎng)需求，突出品牌培育，提高服務(wù)水平，集約營(yíng)銷(xiāo)資源，消除一切不為品牌和服務(wù)增加價(jià)值的浪費，追求企業(yè)效益的最大化，實(shí)現精益營(yíng)銷(xiāo)。理順卷煙營(yíng)銷(xiāo)業(yè)務(wù)鏈，再造營(yíng)銷(xiāo)流程，以BPR工具對卷煙營(yíng)銷(xiāo)實(shí)施流程再造，以“流程最短、反應最快、零售戶(hù)盈利最多”為目標，實(shí)現卷煙零售戶(hù)和企業(yè)的雙贏(yíng)。
4.精準物流
通過(guò)導入精益管理理論和工具，實(shí)現精益卷煙物流。以“提升服務(wù)、提高效率、降低成本”為管理核心，積極開(kāi)展物流管理體制、運行體制及業(yè)務(wù)流程創(chuàng )新，構建快速響應、高效運作、柔性生產(chǎn)、智能作業(yè)、精準服務(wù)的精益供應鏈物流體系。理順物流配送業(yè)務(wù)鏈，對倉儲、分解、送貨、現場(chǎng)管理、設備管理五大過(guò)程進(jìn)行流程再造，并進(jìn)一步完善現有的10S現場(chǎng)管理，降低物流成本的同時(shí)，提升物流配送效率，使得煙草行業(yè)的物流配送持續保持領(lǐng)先。
5.責任目標
通過(guò)導入精益管理理論和工具，優(yōu)化企業(yè)目標管理體系，形成責任目標管理系統。從目標的制定、目標的分解、目標的實(shí)施、目標的測量、目標的分析和評審以及目標的改進(jìn)6個(gè)方面，對目標管理體系進(jìn)行優(yōu)化，突出管理職責與目標匹配管理，突出崗位目標建設，對已經(jīng)建立的三級“目標樹(shù)”進(jìn)行優(yōu)化，切實(shí)發(fā)揮目標的引領(lǐng)作用，讓?shí)徫?、部門(mén)、企業(yè)在目標的引領(lǐng)下，形成合力、形成共振，服務(wù)于企業(yè)發(fā)展戰略。
6.滿(mǎn)意服務(wù)
通過(guò)導入精益管理理論和工具，打造精益綜合管理體系。綜合管理過(guò)程是為煙葉生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、卷煙營(yíng)銷(xiāo)、物流配送、專(zhuān)賣(mài)管理等業(yè)務(wù)過(guò)程服務(wù)的，以滿(mǎn)足一線(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)為核心，以服務(wù)一線(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)為目的，以一線(xiàn)滿(mǎn)意為宗旨。對計劃管理、財務(wù)管理、人力資源管理、服務(wù)現場(chǎng)管理等過(guò)程進(jìn)行流程梳理和再造，進(jìn)行價(jià)值鏈分析，做到減少投入和消耗，提高服務(wù)效益。
六、總結
精益理念在煙草行業(yè)的靈活運用，須以?xún)r(jià)值流分析和持續改善為手段，通過(guò)各個(gè)精益生產(chǎn)工具的具體實(shí)施，在煙葉生產(chǎn)、采購、物流、儲運、營(yíng)銷(xiāo)、成本核算等方面不斷追求更高的優(yōu)化目標，從而切實(shí)將精益管理融合到煙草行業(yè)中來(lái)。
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精益生產(chǎn)管理論文范文第4篇
關(guān)鍵詞：精益管理會(huì )計 價(jià)值管理理論 精益思想
精益管理會(huì )計的產(chǎn)生對提高企業(yè)的經(jīng)濟利潤具有重大作用，將實(shí)現實(shí)際成本和目標成本相結合，并關(guān)注企業(yè)和顧客的價(jià)值的目標。而當前的企業(yè)會(huì )計管理工作人員也要及時(shí)轉變管理思維，不能夠僅僅重視財務(wù)數字的精確度，還要在會(huì )計管理工作之后進(jìn)行分析和總結，實(shí)行精益管理會(huì )計模式做到良好控制，消除傳統會(huì )計中的不足，為企業(yè)快速發(fā)展提供準確的決策依據。同時(shí)促進(jìn)我國會(huì )計管理事業(yè)的發(fā)展。
一、精益管理會(huì )計概述
（一）精益管理會(huì )計的含義
我國會(huì )計管理領(lǐng)域各學(xué)者對精益管理會(huì )計的理解有所差異，還沒(méi)有統一的定義，但主要有兩種定義被人們認可。一種是精益管理會(huì )計是改正傳統管理會(huì )計中的不足，促進(jìn)企業(yè)精益生產(chǎn)方式的各項活動(dòng)。另一種定義是，精益管理會(huì )計是一種集合體，采用精益概念的方式消除管理會(huì )計職能活動(dòng)中所有多余的活動(dòng)。精益管理會(huì )計和精益生產(chǎn)聯(lián)系密切。
（二）精益管理會(huì )計的特點(diǎn)
精益管理會(huì )計的主要特點(diǎn)有能夠對成本核算工作進(jìn)行簡(jiǎn)化，對產(chǎn)生成本的活動(dòng)能夠加以及時(shí)有效控制；
按價(jià)值流確定成本核算的對象，便于相關(guān)管理人員直接控制價(jià)值流，實(shí)現更多的利益；
制造費用能夠歸屬到價(jià)值流成本中。這是傳統管理會(huì )計難以實(shí)現的。精益管理會(huì )計以其自身的特點(diǎn)推動(dòng)著(zhù)企業(yè)的發(fā)展。
（三）精益管理會(huì )計的主要內容
精益管理會(huì )計的主要內容就是根據價(jià)值流進(jìn)行成本的管理、分析、核算工作，采用的是價(jià)值流成本法。另外成本的管理、分析、核算工作的重點(diǎn)是價(jià)值流的流動(dòng)速度快慢問(wèn)題，并不是制造費用分配、個(gè)人效率、資源使用問(wèn)題。
二、基于價(jià)值管理理論的精益管理會(huì )計的研究
（一）價(jià)值管理理論與精益管理會(huì )計的關(guān)系
精益管理會(huì )計就是一種價(jià)值管理模式，基于價(jià)值管理理論的精益管理會(huì )計是從價(jià)值的視角和觀(guān)念對待企業(yè)的各項管理活動(dòng)，是各項管理活動(dòng)的支撐。實(shí)際上精益管理會(huì )計是一種具有戰略意義的價(jià)值管理理念，主要是通過(guò)會(huì )計的信息和方法對經(jīng)濟業(yè)務(wù)進(jìn)行監督、考核、預測、計算和記錄等工作，并在各項工作中融入價(jià)值管理的理論。例如在白紙板上寫(xiě)明每小時(shí)需要生產(chǎn)的產(chǎn)品，每周報告一次價(jià)值流成本等，及時(shí)更新成本信息便于發(fā)現并解決存在的問(wèn)題。在事后對管理會(huì )計進(jìn)行評價(jià)和分析，可以采用編制價(jià)值流損益表，將每條價(jià)值流編入其中并提供給價(jià)值流經(jīng)理，根據價(jià)值流損益表的內容，價(jià)值流經(jīng)理則通過(guò)消除浪費和對價(jià)值流進(jìn)行取舍來(lái)提高價(jià)值流所創(chuàng )造的價(jià)值。
（二）精益管理會(huì )計與價(jià)值管理理論的融合點(diǎn)
在會(huì )計管理活動(dòng)和價(jià)值管理理論的基礎上才建立了精益管理會(huì )計。而他們的融合點(diǎn)就是價(jià)值，因此，精益管理會(huì )計是通過(guò)價(jià)值流實(shí)現對企業(yè)的價(jià)值管理。價(jià)值流分析的基礎就是顧客對企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品所付出的價(jià)格和企業(yè)總收入的價(jià)值，價(jià)值管理的目標就是實(shí)現其增值。在不同的生產(chǎn)階段價(jià)值的表現形式也不同，如固定資產(chǎn)、生產(chǎn)成品、原材料等。由此可以看出價(jià)值管理理論中的價(jià)值和會(huì )計管理中的價(jià)值理解的層面并不是完全一樣的，而兩者的聯(lián)系主要體現在精益管理會(huì )計的目標和研究對象兩方面。從精益管理會(huì )計的目標角度來(lái)看，精益管理會(huì )計的目標和價(jià)值管理的目標都是從戰略的角度實(shí)現的，主要是通過(guò)再建和優(yōu)化價(jià)值流，滿(mǎn)足企業(yè)減少成本的要求，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。精益管理會(huì )計則采取優(yōu)化信息流、業(yè)務(wù)流程、組織結構和核心價(jià)值流等方式，實(shí)現企業(yè)價(jià)值的增值。而價(jià)值管理則通過(guò)信息流管理、價(jià)值流管理、資金和成本管理等方式實(shí)現企業(yè)的價(jià)值增值目標。由此可以看出兩者的目標都是增大企業(yè)價(jià)值。從研究對象方面來(lái)看，精益管理會(huì )計的研究對象是各條價(jià)值流和流程環(huán)節，減少不必要的環(huán)節來(lái)控制成本，提高企業(yè)的效益。而價(jià)值管理的研究對象隨著(zhù)信息技術(shù)的發(fā)展，對象范圍也由貨幣表現形式逐漸拓寬到企業(yè)的價(jià)值流層面，由此可看出兩者的研究對象是相同的。
三、結束語(yǔ)
綜上所述，通過(guò)深入研究基于價(jià)值管理理論的精益管理會(huì )計，從中可以看出精益管理會(huì )計在企業(yè)會(huì )計管理中的重要地位，對企業(yè)的持久發(fā)展發(fā)揮著(zhù)不可取代的作用。而精益管理會(huì )計在順應時(shí)展潮流的同時(shí)，也要認識自身的不足，及時(shí)改正并廣泛應用到各個(gè)企業(yè)的領(lǐng)域中，為企業(yè)效益的提高提供決策，從而促進(jìn)社會(huì )經(jīng)濟的發(fā)展。
參考文獻：
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精益生產(chǎn)管理論文范文第5篇
關(guān)鍵詞：建筑；
施工企業(yè)；
精益化管理
Abstract:For the domestic construction enterprises urgently need to improve the competitiveness of the demand and lean construction is less used to this situation, this article from the construction enterprise universal existence question, shallow to discuss the lean construction enterprise.
Key words: building construction; construction enterprise; lean management
中圖分類(lèi)號：F279.23 文獻標識碼：A 文章編號：2095-2104（2013）
一、建筑施工企業(yè)普遍存在的問(wèn)題
建筑業(yè)是我國國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，經(jīng)過(guò)半個(gè)多世紀的發(fā)展，我國建筑業(yè)在生產(chǎn)能力、生產(chǎn)規模、經(jīng)濟效益、技術(shù)裝備水平等各方面都有了較大的提高。當前，我國經(jīng)濟正處于高速發(fā)展時(shí)期，隨著(zhù)國家經(jīng)濟政策和投資結構的調整，特別是在以擴大內需、增大基礎設施投資作為拉動(dòng)經(jīng)濟發(fā)展的主要增長(cháng)點(diǎn)的背景下，建筑業(yè)面臨著(zhù)良好的發(fā)展機遇，市場(chǎng)空間和發(fā)展領(lǐng)域有了新的拓展，我國建筑業(yè)在國民經(jīng)濟中作為支柱產(chǎn)業(yè)的地位日益鞏固。但是，我國建筑業(yè)的發(fā)展中還存在著(zhù)諸多問(wèn)題，這些問(wèn)題嚴重制約建筑企業(yè)的發(fā)展。
1.建筑施工企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率偏低
勞動(dòng)生產(chǎn)率是反映一個(gè)產(chǎn)業(yè)生命力及現代化程度的最重要、最綜合的指標。中國建筑業(yè)從業(yè)人員相當于美國、日本、英國、法國、韓國和意大利等國建筑業(yè)從業(yè)人員總和的1.85倍， 是美國建筑業(yè)從業(yè)人員的4.5倍。然而，中國建筑業(yè)的年產(chǎn)值卻只相當于美國建筑業(yè)20%，其勞動(dòng)生產(chǎn)率在20世紀90年代總體上相當于日本建筑業(yè)的1.25%。在國內，建筑業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率(按總產(chǎn)值計)不及工業(yè)的三分之一。
2.中國建筑施工企業(yè)利潤率較低
我國建筑產(chǎn)業(yè)的利潤額是逐年增長(cháng)的,但是，建筑業(yè)的產(chǎn)值利潤率始終處于一個(gè)較低的水平，從1999年的1.5%僅僅增長(cháng)到2006年的2.9%，利潤率比較低，利潤空間狹小。建筑業(yè)的利潤率相對還處于一個(gè)較低的水平。
3.中國建筑施工企業(yè)的建筑產(chǎn)品質(zhì)量差
建筑產(chǎn)品是建筑市場(chǎng)的客體,產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到廣大城鄉人民居住條件和生活環(huán)境的改善、國民經(jīng)濟的健康發(fā)展。我國建筑工程質(zhì)量總體水平不高 ,尤其是量大面廣的住宅質(zhì)量問(wèn)題比較多 ,質(zhì)量通病仍然存在。目前，我國建筑工程的優(yōu)良品率不到全部竣工工程數量的5成。建筑產(chǎn)品質(zhì)量差有多方面的原因，例如，員工缺乏質(zhì)量意識，建筑材料與建筑配件的質(zhì)量問(wèn)題等。建筑企業(yè)自身的原因是一個(gè)重要方面。因此，建筑施工企業(yè)要不斷的消除自身的原因，提高建筑企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，只有這樣才能提高在市場(chǎng)上的聲譽(yù)，提高市場(chǎng)競爭力。
以上三個(gè)方面構成了中國建筑施工企業(yè)發(fā)展的主要障礙，究其根本原因在于我國建筑施工企業(yè)的管理模式——傳統的粗放式管理。中國的建筑施工企業(yè)如果要發(fā)展，就必須轉變管理方式，充分運用精益建筑理論，才能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，拉大利潤空間，提高利潤率，保證建筑產(chǎn)品的質(zhì)量，最終增強自身的競爭力。
二、建筑施工企業(yè)精益化管理
要使我國的建筑施工企業(yè)競爭力增強，應將精益建筑的思想應用到我國的建筑施工企業(yè)中，逐步提高建筑施工企業(yè)精益化管理。
1.精益思想
精益思想的核心是要力求節儉，消除一切不必要（不會(huì )增加價(jià)值）的活動(dòng)，將成本、時(shí)間、資源諸要素的支出降到最小化。精益管理由最初在生產(chǎn)系統的管理實(shí)踐成功，已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項管理活動(dòng)，也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法，上升為戰略管理理念。它通過(guò)提高顧客滿(mǎn)意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入，使企業(yè)價(jià)值最大化。精益管理要求企業(yè)在為顧客提供滿(mǎn)意產(chǎn)品與服務(wù)的同時(shí)，把浪費降到最低程度，企業(yè)的各項活動(dòng)都必須以最小的資源投入，包括人力、設備、資金、材料、時(shí)間和空間，創(chuàng )造出盡可能多的價(jià)值。
2.施工企業(yè)精細化管理
隨著(zhù)投資持續增長(cháng)壓力的增大、勞動(dòng)關(guān)系管理的日益規范和勞動(dòng)力成本的快速上升，以及工程量清單報價(jià)的全面推行、五大諸強的迅速崛起，施工企業(yè)間的競爭更加激烈，施工企業(yè)盈利難度越來(lái)越大。雖然看起來(lái)市場(chǎng)很大，很多施工企業(yè)仍然感到活難攬、事難干、錢(qián)難賺，過(guò)去單純依賴(lài)投標和勞動(dòng)密集的傳統模式受到了嚴峻挑戰，加強管理，通過(guò)管理增強企業(yè)核心競爭力的要求變得越來(lái)越迫切。精細化管理不再是追求行業(yè)領(lǐng)先的一部分施工企業(yè)的專(zhuān)利，而已成為所有施工企業(yè)的外在壓力和內在需求。
3.施工企業(yè)由精細化向精益化轉變
施工企業(yè)管理環(huán)節多，管理的時(shí)間和空間跨度大，管理復雜程度較其他類(lèi)型企業(yè)更高，基于自身或他人的成功經(jīng)驗，對企業(yè)各項管理活動(dòng)進(jìn)行細化，建立管理運行的程序和規則十分必要。經(jīng)過(guò)十多年精細化管理的推進(jìn)、實(shí)施與改進(jìn)，一些施工企業(yè)精細化管理水平已經(jīng)達到相當高的水平，極大地促進(jìn)了企業(yè)又快又好發(fā)展。但我們也要認識到，施工企業(yè)在管理精細化的基礎上，還要實(shí)現從“做好每件事”到“做的每件事對企業(yè)都要有價(jià)值”的理念轉變，運用精益思想，以最小的資源投入實(shí)現企業(yè)價(jià)值的最大化。
管理不是最終的目的，一切管理工作都要進(jìn)行一個(gè)前提審計：是否能改善企業(yè)運行質(zhì)量、提高企業(yè)效益、實(shí)現企業(yè)價(jià)值最大化？精細化管理著(zhù)眼于管理過(guò)程，也就是做好每一件事情；
而精益化管理才是真正的著(zhù)眼于結果，使做的每一件事情都對企業(yè)有價(jià)值，而且實(shí)現價(jià)值最大化。從精細化到精益化，既是一種理念的提升，也是一種方法的調整。
4.精益化管理推動(dòng)施工企業(yè)邁入發(fā)展的新境界
建筑業(yè)是其他各行業(yè)賴(lài)以發(fā)展的基礎性先導產(chǎn)業(yè)，全社會(huì )50％以上的固定資產(chǎn)投資要通過(guò)建筑業(yè)才能形成新的生產(chǎn)能力或使用價(jià)值，我國若要保持經(jīng)濟持續快速發(fā)展，較大規模的固定資產(chǎn)投資必不可少，從而也就保障了建筑業(yè)的總需求和建筑市場(chǎng)的總規模。從早年公路、水路交通建設到近幾年的房地產(chǎn)投資驅動(dòng)，再到未來(lái)幾年鐵路、軌道交通等基礎設施的大規模建設，基礎設施投資規模上升、城市化進(jìn)程加快以及由房地產(chǎn)供求突出矛盾導致的建設需求，都將較好地保障建筑企業(yè)的外延擴張。
但我們也要看到，全國有近60000家建筑企業(yè)，由于建筑業(yè)進(jìn)入壁壘相對較低，退出壁壘相對較高，導致行業(yè)集中度相對較低，從而使建筑業(yè)生產(chǎn)能力相對過(guò)剩和產(chǎn)品的同質(zhì)化嚴重。由于大多數企業(yè)以相似的業(yè)務(wù)和經(jīng)營(yíng)管理模式競爭，為了釋放自身生產(chǎn)能力，競相壓價(jià)、惡性讓利、業(yè)主拖欠已經(jīng)成為常態(tài)，行業(yè)利潤率水平長(cháng)期徘徊在1%-3%左右，屬于國民經(jīng)濟中的低利行業(yè)。外延擴張的基礎和市場(chǎng)競爭的激烈，對施工企業(yè)內在素質(zhì)要求也相應的提高。2004年以來(lái)，建筑業(yè)企業(yè)數量一直低速增長(cháng)，甚至是負增長(cháng)，建筑企業(yè)結構調整的速度加快，產(chǎn)業(yè)集中度正快速上升，每個(gè)建筑企業(yè)都面臨生存與發(fā)展的雙重挑戰。我們可以看一看近幾年中國500強企業(yè)的排名，雖然建筑業(yè)是我國經(jīng)濟結構中增長(cháng)最快的市場(chǎng)，但許多企業(yè)的排名卻一路下滑，甚至是加速下滑，也充分證明了“慢進(jìn)則退，不變則亡”的法則。精益化管理為施工企業(yè)打開(kāi)了一扇大門(mén)，邁過(guò)去是光明的前景和敞亮的通途。管理是否實(shí)現精益化，將成為決定企業(yè)未來(lái)發(fā)展命運的分水嶺，容不得施工企業(yè)半點(diǎn)的猶疑和僥幸。
三、企業(yè)精益化理論的缺陷
精益化是建筑施工企業(yè)的必然發(fā)展趨勢，雖然在我國建筑行業(yè)已有不少企業(yè)進(jìn)入精益化，但精益化理論中仍存在以下不足，導致真正成效顯著(zhù)的企業(yè)并不多。
（1）精益建筑理論發(fā)展時(shí)間不長(cháng)，整個(gè)理論體系的構架還沒(méi)有形成，標志性的成果和相對成熟的技術(shù)還比較少。
（2）目前對精益建筑理論的研究是分散性的，把精益建筑理論現有的成果整合應用到中國建筑施工企業(yè)內部的研究還非常缺乏。
（3）精益建筑理論在某些方面還有缺陷，對于應用時(shí)克服缺陷的研究還比較淺顯，尚需進(jìn)一步研究。
四、結束語(yǔ)
精益化理論雖然仍需進(jìn)一步研究完善，但作為當今世界建筑業(yè)的先進(jìn)模式，已經(jīng)引起中國建筑施工企業(yè)的高度關(guān)注。精益化的引入，是傳統建筑企業(yè)的一場(chǎng)革命，是傳統建筑企業(yè)發(fā)展的一個(gè)機遇。精益建筑的應用能夠幫助建筑施工企業(yè)打造出一支世界一流的管理團隊，促進(jìn)建筑施工企業(yè)中高層管理人員觀(guān)念轉變，樹(shù)立精益思想，改變目前建筑施工企業(yè)現狀，對建筑施工企業(yè)的發(fā)展具有深遠的戰略意義。
精細化管理將使施工企業(yè)發(fā)展邁上新臺階，精益化管理將使施工企業(yè)發(fā)展進(jìn)入新境界。
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