劉占會(huì ), 郭冬艷, 魏 旭
(1.徐州金石工程技術(shù)咨詢(xún)有限公司,江蘇徐州221111;
2.徐州市環(huán)境監測中心,江蘇徐州220006;
3.中國市政工程中南設計研究總院有限公司,湖北武漢430061)
長(cháng)期運行的長(cháng)距離輸水管道的管壁上會(huì )附著(zhù)并生長(cháng)多種微生物,形成生物膜,造成水體的污染和水流動(dòng)阻力的增加[1]。此外,湖泊水體中可能存在的貝類(lèi)幼體進(jìn)入輸水管道內,并附著(zhù)在管道內壁上,隨著(zhù)其生長(cháng)變大,造成管道輸送能力的下降[2]。根據國內原水輸水管水生生物、微生物孳生抑制的經(jīng)驗,投加氯予以抑制甚至滅活水生生物、微生物及貝類(lèi)是目前應用最廣泛的方法[3]。采用次氯酸鈉代替液氯的氧化作用,可進(jìn)一步減少消毒副產(chǎn)物(DBPs)的產(chǎn)生[4],其運輸、儲存與投加操作比液氯更為簡(jiǎn)單、方便和安全[5]。
徐州市某原水輸送工程取水規模30×104m3/d,沿途向3個(gè)水廠(chǎng)輸送原水,輸送規模分別為5×104、10×104、15×104m3/d,總輸送距離63 km,如圖1所示。原水水質(zhì)綜合評價(jià)為Ⅲ類(lèi),主要污染因子是高錳酸鹽指數和硫酸鹽,原水藻類(lèi)高,優(yōu)勢種類(lèi)為綠藻。針對高錳酸鹽指數含量較高條件下的微污染水,水廠(chǎng)設計時(shí)采用生物預處理+常規處理+臭氧-活性炭吸附深度處理工藝。為應對藻類(lèi)大規模爆發(fā)等重大污染事件,在取水泵站設置高錳酸鉀和粉末活性炭投加設施,系應急投加。為應對微生物及貝類(lèi)在輸水管道內的孳生,在取水泵站和加壓泵站設置次氯酸鈉投加設施,系常規投加。
圖1 工程概化圖Fig.1 General graph of the project
采用次氯酸鈉消毒時(shí),可購買(mǎi)商品次氯酸鈉溶液或通過(guò)次氯酸鈉發(fā)生器電解食鹽水現場(chǎng)制取。用于現場(chǎng)制備的次氯酸鈉發(fā)生器利用鈦陽(yáng)極電解食鹽水產(chǎn)生次氯酸鈉,反應方程式為:NaCl+H2O→NaClO+H2。在現場(chǎng)制備次氯酸鈉過(guò)程中有氫氣產(chǎn)生,氫氣的爆炸極限為體積濃度的4.0%~75.6%,其火災危險性為甲類(lèi)[6],因此需采取措施將氫氣濃度控制在1%以下,使其不具有可燃性。此外,次氯酸鈉發(fā)生器還存在電極結垢、食鹽水需每日配置等問(wèn)題。
商品次氯酸鈉溶液有效氯濃度為10%,一般由供應商采用槽罐車(chē)運送至水廠(chǎng)或泵站,儲存于儲液罐中。與現場(chǎng)制備次氯酸鈉相比,投加商品液系統簡(jiǎn)單,前期投入低。但10%次氯酸鈉溶液屬于危險化學(xué)品,運輸安全性差[7]。商品次氯酸鈉溶液中的有效氯易受日光、溫度的影響而分解,有效氯濃度會(huì )隨時(shí)間的推移而降低。
綜合以上分析,結合工程周邊次氯酸鈉貨源充足、保證率高的情況,本工程采用商品次氯酸鈉溶液投加。
次氯酸鈉一般投加在地表水的取水口,可控制微生物及貝類(lèi)在輸水管道內的生長(cháng)繁殖, 還起到一定的消毒殺菌效果,使水廠(chǎng)出水水質(zhì)得以明顯改善。但次氯酸鈉投加量過(guò)大會(huì )造成毒性較大的副產(chǎn)物三鹵甲烷(THMs)生成,影響水質(zhì)安全[8]。次氯酸鈉投加時(shí)既要考慮輸水距離及運行時(shí)間,又要考慮投加濃度的影響。本工程取水規模分期及原水在管道中的運行時(shí)間見(jiàn)表1。
表1 取水規模和運行時(shí)間Tab.1 Scale of water intaking and operation time
由表1可知,從取水泵站到水廠(chǎng)3,原水在管道中的運行時(shí)間最短為15 h,最長(cháng)達到63 h。為了使次氯酸鈉投加濃度不致過(guò)高,并且保證原水管線(xiàn)末端有一定的余氯量,本工程在取水泵站和加壓泵站同時(shí)建設次氯酸鈉投加設施。在取水泵站,次氯酸鈉投加至吸水井前端。在加壓泵站,次氯酸鈉投加至調節池進(jìn)水管。
3.1.1投加量
在取水泵站、加壓泵站內設置加氯間,為避免產(chǎn)生副產(chǎn)物,平均投加量按2.0 mg/L(有效氯1.0 mg/L)為宜,最大投加量3.0 mg/L(有效氯1.5 mg/L)。
3.1.2儲液罐容積
考慮到有效氯濃度的維持受環(huán)境溫度影響較大,儲液罐容積按最大加注量的5 d用量確定。
3.1.3投加濃度
投加商品次氯酸鈉溶液,有效氯濃度10%。
3.2.1計量泵
計量泵是最常用的投加計量設備,一般采用隔膜計量泵。本工程選用數字式投加隔膜計量泵,流量可在0到最大額定流量之間任意調節,安全性能高,計量輸送精確,調節直觀(guān)清晰。計量泵流量計算公式如下:
(1)
式中:Q為計量泵流量,L/h;
Q0為原水輸送流量,m3/h;
c為投加濃度,mg/L;
ρ為商品次氯酸鈉密度,kg/m3;
w為商品次氯酸鈉有效氯濃度,一般取10%(質(zhì)量濃度);
n為計量泵工作臺數。
取水泵站設置3臺隔膜計量泵,2用1備,單泵參數為:流量375 L/h,揚程30 m,功率1.5 kW。加壓泵站設置3臺隔膜計量泵,2用1備,單泵參數為:流量375 L/h,揚程30 m,功率1.5 kW。由于次氯酸鈉溶液呈堿性,泵頭及隔膜材質(zhì)須具有極好的耐腐蝕性。
3.2.2儲液罐
與儲液池相比,儲液罐占地面積小,搬運靈活,無(wú)需考慮池體防腐。儲液罐一般采用耐腐性的塑料材質(zhì),整體一次成型,無(wú)焊接縫,抗沖擊,抗老化,重量輕,本工程采用PE材質(zhì)儲液罐。
取水泵站設置2個(gè)次氯酸鈉儲液罐,單罐有效容積為15 m3,尺寸為φ2.8 m×3.3 m。加壓泵站設置2個(gè)次氯酸鈉儲液罐,單罐有效容積為10 m3,尺寸為φ2.3 m×3.0 m。
3.2.3卸料泵
槽罐車(chē)卸料時(shí),卸料泵將商品次氯酸鈉溶液輸送至儲液罐內,具有較高的強度,較好的耐腐性等。
取水泵站設置2臺卸料泵,1用1備,單泵參數為:流量20 m3/h,揚程20 m,功率2.2 kW。加壓泵站設置2臺卸料泵,1用1備,單泵參數為:流量20 m3/h,揚程20 m,功率2.2 kW。
次氯酸鈉投加系統由卸料泵、儲液罐、過(guò)濾器、計量泵、安全閥、脈沖阻尼器、壓力表、背壓閥等基本部件組成,如圖2所示。過(guò)濾器過(guò)濾溶液中的雜質(zhì),保證計量泵安全和正常運行,脈沖阻尼器將計量泵輸出的脈沖流轉化成穩定的連續流,背壓閥使計量泵保持一定的輸出壓力,當投加壓力過(guò)高時(shí)安全閥可自動(dòng)將溶液釋放回流至儲液罐。供應商用槽罐車(chē)運送商品次氯酸鈉溶液至泵站后,由卸料泵將商品次氯酸鈉溶液輸送至儲液罐,再經(jīng)計量泵投加至投加點(diǎn)。投加管路為PVC管,具有耐次氯酸鈉腐蝕性。
圖2 NaClO投加示意Fig.2 Schematic diagram of NaClO dosing
加氯間應布置在靠近投加點(diǎn)的位置。以加壓泵站加氯間為例,其平面尺寸為10.5 m×8.0 m,凈高為5.7 m。計量泵安裝在撬架上,儲液罐安裝在隔液池內。隔液池平面尺寸為7.6 m×3.8 m,深0.75 m。隔液池設置集水坑,集水坑平面尺寸為0.6 m×0.6 m,深0.6 m。集水坑設置放空管,排至室外漏液池。漏液池平面尺寸為3.0 m×2.3 m,深1.6 m。加氯間布置見(jiàn)圖3、圖4。
圖3 加氯間平面Fig.3 Plan of chlorination room
圖4 加氯間剖面Fig.4 Section of chlorination room
3.5.1防腐
考慮到環(huán)氧防腐會(huì )與次氯酸鈉發(fā)生反應,混凝土池壁及環(huán)氧樹(shù)脂會(huì )逐漸侵蝕和剝落[9],加氯間隔液池池壁及地面采用耐堿水泥砂漿和耐堿瓷磚,瓷磚規格不大于0.3 m×0.3 m;
內墻面采用耐堿水泥砂漿。
3.5.2通風(fēng)
次氯酸鈉溶液存在微量的溶液分解和揮發(fā)氣體,為改善室內環(huán)境空氣質(zhì)量,設置機械通風(fēng),每小時(shí)換氣8~12次。加氯間安裝2臺低位軸流風(fēng)機,單臺流量為2 208 m3/h,功率為0.06 kW。
3.5.3安全保護
加氯間出入口設置洗眼器,為操作人員提供不慎接觸到次氯酸鈉溶液后的應急自救設施。
次氯酸鈉消毒因投加方便、運行安全、消毒效果好且持久、消毒副產(chǎn)物低等優(yōu)點(diǎn),已在原水輸送和凈水處理中得到越來(lái)越多的應用。在取水泵站、加壓泵站同時(shí)設置次氯酸鈉投加設施,既可使長(cháng)距離原水管線(xiàn)全程保有一定的余氯量,控制微生物和貝類(lèi)的孳生,又避免了因投加濃度過(guò)高而產(chǎn)生副產(chǎn)物。原水管線(xiàn)兩級投加商品次氯酸鈉溶液,操作簡(jiǎn)單,管理靈活,對類(lèi)似工程有借鑒意義。
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