第四章 生產(chǎn)管理與控制 第一節生產(chǎn)計劃 I 生產(chǎn)能力：概念2 ;種類(lèi) 3 ;影響因素 3 ;核算 2
H 生產(chǎn)計劃：概念（定義，優(yōu)化特征 3 ,分類(lèi) 3 ）;指標 4
;編制步驟 4 皿產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度安排 3
一、生產(chǎn)能力 （一）
、生產(chǎn)能力的概念 廣義：技術(shù)能力和管理能力 狹 義：一般生產(chǎn)能力指狹義的生產(chǎn)能力 1 1、 生產(chǎn)能力（狹義）：即企業(yè)在一定時(shí)期 下③ 內，一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件 下② 下，全部生產(chǎn)性固定資產(chǎn) 下① 所能生產(chǎn)某種產(chǎn)品的 最大數量或所能加工處理 某種原料的最大數量。
2 2、 生產(chǎn)能力是反映企業(yè) 生產(chǎn)可能性的重要指標，包括三個(gè)含義 ① 企業(yè)生產(chǎn)能力是按照 直接參與生產(chǎn)的固定資產(chǎn) 來(lái)計算的。
?、?生產(chǎn)能力必須和一定的技術(shù)組織條件相聯(lián)系。
?、?生產(chǎn)能力反映的是一年內的實(shí)物量。不同企業(yè)具體核算 三種情況：
♦ 單一品種以具體產(chǎn)品為計算單位：如飛機廠(chǎng)的飛機架數，啤酒廠(chǎng)的啤酒瓶數 ♦ 穩定、多品種、成批 生產(chǎn)企業(yè)，用代表產(chǎn)品或假定產(chǎn)品為計量單位。
♦ 多變、多品種、單件小批 生產(chǎn)企業(yè)，以能說(shuō)明各種產(chǎn)品數量特征的某個(gè) 重要技術(shù) 參數作為計量單位：如大型汽輪機廠(chǎng)和大型發(fā)電機廠(chǎng)用 功率（千瓦）作計量單位 。
?。ǘ?/p>
、生產(chǎn)能力的種類(lèi)：設計、查定、計劃 能力 研究企業(yè)當前生產(chǎn)運作問(wèn)題 1 1、 設計生產(chǎn)能力：反映在設計任務(wù)書(shū)和技術(shù)文件中。一 和今后發(fā)展戰略提供依據 2 2、 查定生產(chǎn)能力：沒(méi)有設計生產(chǎn)能力資料或資料可靠性低。
♦ 確定生產(chǎn)規模，編制長(cháng)遠規劃和確定擴建、改建方案，采取重大技術(shù)措施 時(shí)，以 設計、查定生產(chǎn)能力為依據。
3 3、 計劃生產(chǎn)能力：也稱(chēng)現實(shí)能力 ♦ 編制企業(yè)年度、季度計劃時(shí)，以計劃生產(chǎn)能力為依據。
?。ㄈ?、影響企業(yè)生產(chǎn)能力的因素 1 1、固定資產(chǎn)的數量。即上述下劃線(xiàn)處所指的“ 直接參與生產(chǎn)的固定資產(chǎn)” ♦ 包括：正在運轉、檢修、安裝的，準備檢修的設備，暫時(shí)沒(méi)生產(chǎn)任務(wù)停用的設備。
♦ 不包括：報廢的、不配套的、封存待調的、備用的設備。
2 2、 固定資產(chǎn)的工作時(shí)間。指全部 有效時(shí)間 3 3、 固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率：生產(chǎn)定額（P P- -產(chǎn)量）和時(shí)間定額（ t - -臺時(shí)）
?。ㄋ模?、生產(chǎn)能力核算：此點(diǎn)書(shū)中六道例題必須熟練掌握 （ P89- - P92）
♦ M M 生產(chǎn)能力（包括：設備組的、作業(yè)場(chǎng)地的、流水線(xiàn)的生產(chǎn)能力）
♦ F F:有效時(shí)間（包括：?jiǎn)挝辉O備的、單位面積的、流水線(xiàn)有效工作時(shí)間）
♦ 乘產(chǎn)量（P P）,除臺時(shí) （t t ）
1 1、 單一品種生產(chǎn)條件下生產(chǎn)能力核算 ① 設備組生產(chǎn)能力的計算：見(jiàn)書(shū) 9 P89 例 1 1、例 2 2 F • S S
亠日 1 口口 1 1 M=
F F?S S ? P M =- -p p
產(chǎn)量=臺時(shí)即 M:設備組的生產(chǎn)能力；F F:單位設備的有效工作時(shí)間； S:設備數量 ② 作業(yè)場(chǎng)地生產(chǎn)能力的計算：見(jiàn)書(shū) 9 P89 例 3 3 F • A F A M=
= =- -x x- - t • a t a M M 生產(chǎn)面積的生產(chǎn)能力；F F:單位面積有效工作時(shí)間； A A：生產(chǎn)面積；a a：?jiǎn)挝划a(chǎn)品占用面積； ③ 流水線(xiàn)生產(chǎn)能力計算：見(jiàn)書(shū) 9 P89 例 4 4 F F M= — r r M:流水線(xiàn)生產(chǎn)能力；F F:流水線(xiàn)有效工作時(shí)間； r :流水線(xiàn)節拍 2 2、 多品種生產(chǎn)條件下生產(chǎn)能力核算：計算方法 代表產(chǎn)品法假定產(chǎn)品發(fā) ① 代表產(chǎn)品計算生產(chǎn)能力：見(jiàn)書(shū) P90- -1 P91 例 5 5 ♦ 代表產(chǎn)品：反映企業(yè) 專(zhuān)業(yè)方向、產(chǎn)量較大、占用勞動(dòng)較多、產(chǎn)品結構和工藝上具 有代表性的產(chǎn)品 ② 假定產(chǎn)品計算生產(chǎn)能力：見(jiàn)書(shū) P91- -2 P92 例 6 6 ♦ 假定產(chǎn)品：企業(yè)產(chǎn)品 品種比較復雜，各種產(chǎn)品在 結構、工藝和勞動(dòng)量差別較大， 不易確定代表產(chǎn)品時(shí)，采用假定產(chǎn)品計算生產(chǎn)能力。
二、生產(chǎn)計劃概念和指標 （一）、概念：是關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)運作系統 總體方面的 計劃，是企業(yè)在計劃期應達 到的產(chǎn)品品種 、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值等生產(chǎn)任務(wù)的 計劃和對產(chǎn)品 生 產(chǎn)進(jìn)度的安排 。并非細節問(wèn)題，而是 綱領(lǐng)性方案 。
1 1、優(yōu)化 生產(chǎn)計劃必須具備 三個(gè)特征：
?、?有利于充分利用 銷(xiāo)售機會(huì )，滿(mǎn)足市場(chǎng) 需求。
?、?有利于充分利用 盈利 機會(huì )，實(shí)現生產(chǎn) 成本最低 。
?、?有利于充分利用生產(chǎn) 資源 ，最大限度地 減少 生產(chǎn)資源的 閑置 和浪費。
2 2、企業(yè) 計劃分為三類(lèi) ① 中長(cháng)期 計劃：計劃期 三年或五年 ，是實(shí)現企業(yè)的 發(fā)展戰略 ，不受企業(yè)現 有條件的約束，是為開(kāi)創(chuàng )新局面制定的生產(chǎn) 發(fā)展規劃 。
?、?年度 計劃：計劃期 一年 ，是企業(yè)年度 經(jīng)營(yíng)計劃的核心 ，是以計劃期現實(shí) 的市場(chǎng)狀況和充分利用現有的生產(chǎn)能力為依據制定的企業(yè) 生產(chǎn)綱領(lǐng)，是確定企業(yè)生產(chǎn)水平的 綱領(lǐng)性計劃 ，是考核 企業(yè) 生產(chǎn)水平和經(jīng)營(yíng)狀況的 主要依據 ③ 生產(chǎn)作業(yè) 計劃：是年度生產(chǎn)計劃的 具體化 ，是貫徹實(shí)施生產(chǎn)計劃、為組 織企業(yè)日常生產(chǎn)活動(dòng)編制的 執行性計劃 。通過(guò)生產(chǎn)作業(yè) 計劃分解企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)，把全年任務(wù) 細化到具體任務(wù)。
?。ǘ?、指標：品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值 1 1、產(chǎn)品品種指標：
反映企業(yè)的 專(zhuān)業(yè)化水平和企業(yè)的 管理水平，其確定應首先 考慮市場(chǎng)需求 和企業(yè)實(shí)力 2 2、產(chǎn)品質(zhì)量指標：是 衡量企業(yè)經(jīng)濟狀況和技術(shù)發(fā)展水平 的重要標志之一。在 質(zhì)量標準執行 上分為：
國際標準、國家標準、 部頒標準和 企業(yè)標準四種形式
♦ 產(chǎn)品質(zhì)量指標包括兩大類(lèi)：a a 反映產(chǎn)品本身內在質(zhì)量的指標，主要是產(chǎn)品平均技 術(shù)性能、產(chǎn)品質(zhì)量分等；b b、反映產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中 工作質(zhì)量的指標，如質(zhì)量損失率、 廢品率、成品返修率 等。
3 3、 產(chǎn)品產(chǎn)量指標：是 一定時(shí)期 內生產(chǎn)的 符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的 實(shí)物數量 。確定 產(chǎn)量指標主要采取 盈虧平衡分析法 和線(xiàn)性規劃法 等。
♦ 盈虧平衡分析法又稱(chēng)量本利法或保本點(diǎn)法。熟練掌握書(shū) 3 P93 圖 4 4- - 1 , 4 P94 及例題 7 7 4 4、 產(chǎn)品產(chǎn)值指標：
?、?工業(yè)總產(chǎn)值：指以貨幣表現的工業(yè)企業(yè)在 報告期內生產(chǎn) 的工業(yè)產(chǎn)品 總 量。反映一定時(shí)期內工業(yè)生產(chǎn)的 總規模 和總水平 的指標， 是計算企業(yè) 生產(chǎn)發(fā)展速度 和主要比例關(guān)系、一些經(jīng)濟指標 的依據。以企業(yè)最終成果 為計算依據 ② 工業(yè)商品產(chǎn)值：指工業(yè)企業(yè)在一定時(shí)期內生產(chǎn)的預定發(fā)到企業(yè)外的工業(yè) 產(chǎn)品的總價(jià)值，是企業(yè)可以獲得的貨幣收入。商品產(chǎn)值和實(shí) 際銷(xiāo)售收入比較 反映企業(yè)生產(chǎn)和市場(chǎng)需求的吻合度（差距小 說(shuō)明生產(chǎn)符合市場(chǎng)需求）
。
?、?工業(yè)增加值：指企業(yè)在報告期內以 貨幣表現的工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的 最終成 果。以 社會(huì )最終成果 為計算依據。
工業(yè)增加值=新創(chuàng )造的價(jià)值+固定資產(chǎn)折舊 三、 生產(chǎn)計劃編制：①調查研究②統籌安排，初步提出生產(chǎn)計劃指標③綜合平 衡 ，編制計劃草案④生產(chǎn)計劃大綱 定稿與報批 四、 產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排 ♦ 產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度應做到（目標）
?。罕ＷC交貨 時(shí)期的需要、 均衡出產(chǎn) 、 合理配置 和充分 利 用企業(yè)資源 ♦ 產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的 安排取決 于企業(yè)的 生產(chǎn)類(lèi)型 和產(chǎn)品的生產(chǎn) 技術(shù)特點(diǎn) 。
?。ㄒ唬?、大量大批生產(chǎn)企業(yè) 1 1、年均分配法：也叫 均勻分配法，適用對產(chǎn)品需要比較 穩定的情況 2 2、 均勻增長(cháng)分配法：適用對產(chǎn)品需要不斷 增加的情況
3 3、 拋物線(xiàn)形增長(cháng)分配法：適用對 新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。
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、成批（輪番）生產(chǎn)企業(yè) 1 1 產(chǎn)量大，細水長(cháng)流 2 2、 產(chǎn)量少，集中生產(chǎn) 3 3、 老產(chǎn)品，新老產(chǎn)品逐漸交替 4 4、 精密產(chǎn)品和一般產(chǎn)品、高檔產(chǎn)品和低檔產(chǎn)品要 很好搭配，均衡生產(chǎn)。
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、單件小批生產(chǎn)企業(yè) （五點(diǎn) ）：優(yōu)先安排延期罰款多的訂單；優(yōu)先安排 國家 重點(diǎn)項目的訂貨；優(yōu)先安排生產(chǎn)周期長(cháng)、工序多的訂貨；優(yōu)先安排原材 料價(jià)值和產(chǎn)值高的訂貨；優(yōu)先安排交貨期緊的訂貨。
第二節生產(chǎn)作業(yè)計劃 I 生產(chǎn)作業(yè)計劃：定義；具體內容 4 4 ；特點(diǎn)3
??；要求5 5 ；編制3
H 期量標準3
一、生產(chǎn)作業(yè)計劃 1 1 概念：企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的 具體執行計劃，協(xié)調日常生產(chǎn)活動(dòng) 中心環(huán)節。
2 2、具體內容：編制企業(yè)各個(gè)層次的作業(yè)計劃；編制生產(chǎn)準備計劃；計算負 四點(diǎn) 荷率，進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)能力之間的細致 平衡；日常生產(chǎn) 的派工、生產(chǎn)、調度、執行情況的 統計分析與控制 3 3、特點(diǎn)（與生產(chǎn)計劃的區別）
生產(chǎn)作業(yè)計劃 生產(chǎn)計劃 計劃期 短。月、旬、日、小時(shí) 季、月 計劃內容 具體。車(chē)間、工段、班組、工人 生產(chǎn)企業(yè)的計劃 計劃單位 小。各零部件、工序的進(jìn)度 完整產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度
4 4、要求 ① 使生產(chǎn)計劃規定該時(shí)期的生產(chǎn)任務(wù)在品種、 質(zhì)量、產(chǎn)量和期限得到落實(shí)。
?、?使各車(chē)間、工段、班組和工作地之間具體生產(chǎn)任務(wù)相互配合 緊密銜接。
?、?使生產(chǎn)單位生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力相適應，充分利用企業(yè)現有生產(chǎn)能力。
?、?使各項生產(chǎn)前的準備工作有切實(shí)保證。
?、?要有利縮短生產(chǎn)周期，節約流動(dòng)資金，降低生產(chǎn)成本，建立正常的生產(chǎn) 和工作秩序，實(shí)現均衡生產(chǎn)。
二、 期量標準：又稱(chēng) 作業(yè)計劃標準，指加工對象（零件、部件、產(chǎn)品等）在生 產(chǎn)期限和生產(chǎn)數量方面規定的標準數據。期：時(shí)期；量：數量 （一）
、大量大批生產(chǎn)企業(yè)的期量標準：節拍或節奏、流水線(xiàn)的標準工作指示圖、 在制品定額等。節拍：兩個(gè)相鄰；節奏：兩批相鄰；在制品定額：保證 數量上銜接必需的、最低限度 的哦制品儲備量。
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、成批輪番生產(chǎn)企業(yè)的期量標準：批量、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)提 前期等。生產(chǎn)周期：一批產(chǎn)品或零件從 投入到產(chǎn)出的時(shí)間間隔。
批量 = 生產(chǎn)間隔期 X 平均日產(chǎn)量 生產(chǎn)間隔期 二 批量寧平均日產(chǎn)量 （三）
、單件小批生產(chǎn)企業(yè)的期量標準：生產(chǎn) 周期、生產(chǎn)提前期等 三、 生產(chǎn)作業(yè)計劃編制：作業(yè)計劃分許多層次，如廠(chǎng)級、車(chē)間級、工段、班組。
?。ㄒ唬?、在制品定額法，也叫連鎖計算法。適合大量大批生產(chǎn)企業(yè)。通過(guò)以銷(xiāo)定 產(chǎn)，按照工藝反順序計算方法。見(jiàn)書(shū) P98- -9 P99 例 8 8,熟練掌握 （二八 提前期法，也叫累計編號法，適用成批輪番生產(chǎn)企業(yè)。編號越小越處于 生產(chǎn)開(kāi)始階段。
提前量 二 提前期 X 平均日產(chǎn)量見(jiàn) 見(jiàn)書(shū) 9 P99 例 9 9,熟練掌握 四點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：各車(chē)間可以平衡地編制作業(yè)計劃；不需要 預計當月任務(wù)完成 情況；生產(chǎn)任務(wù)可以自動(dòng)修改；可以用來(lái)檢查零部件生產(chǎn)的成套性。
?。ㄈ┥a(chǎn)周期法，適用單件小批生產(chǎn)企業(yè) 第三節生產(chǎn)控制
I 概念2 ;基本程序 4 ;方式 3
一、生產(chǎn)控制的概念：指為保證生產(chǎn)計劃目標的實(shí)現，按照生產(chǎn)計劃的要求， 對企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)全過(guò)程的檢查、監督、分析偏差和合理調節 的系列活動(dòng) ♦ 廣義：從生產(chǎn)準備開(kāi)始到進(jìn)行生產(chǎn)，直至成品出產(chǎn)入庫為止的 全過(guò)程的全面控制。包 括：計劃安排、生產(chǎn)進(jìn)度控制及調度、庫存控制、質(zhì)量控制、成本控制。
♦ 狹義：對生產(chǎn)活動(dòng)中生產(chǎn)進(jìn)度控制，又稱(chēng)生產(chǎn)作業(yè)控制。
♦ 生產(chǎn)控制是協(xié)調性和促進(jìn)性管理活動(dòng)。其目的是提高生產(chǎn)管理的有效性，減少資金占 用，加速物資和資金的周轉。
制定標準為基本程序之一 二、生產(chǎn)控制的基本程序 ♦ 生產(chǎn)控制三個(gè)階段：測量比較、控制決策、實(shí)施執行。
質(zhì)量控制中使用 （一）、確定控制^標準:類(lèi)比法;分解法；定額法 勞動(dòng)消耗定額材料消耗 定額 ；標準化法 （二）根據標準檢驗實(shí)際執行情況 （三）控制決策：分析原因；擬定措施；效果預期分析 （四）、實(shí)施執行 三、生產(chǎn)控制的三種方式
類(lèi)別 控制重點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) 事前控制方式 屬反饋控制 下一期的生產(chǎn)活動(dòng) 簡(jiǎn)便、工作量小、 費用低 本期損失無(wú)法挽回 事中控制方式 屬實(shí)時(shí)控制 當前的生產(chǎn)活動(dòng) 保準本期計劃如期 完成 控制費用較高 事后控制方式 屬前饋控制 事前的計劃與執行 中有關(guān)影響因素的 預測上 一 一
第四節 生產(chǎn)作業(yè)控制 I 概念； H 生產(chǎn)進(jìn)度控制4 ;在制品控制 3 ;庫存控制 3
;生產(chǎn)調度 3
♦ 生產(chǎn)作業(yè)控制的概念：在生產(chǎn)計劃執行過(guò)程中，為保證生產(chǎn)作業(yè)計劃的實(shí)現進(jìn)行的 監 督、檢查、調度和調節。包括：生產(chǎn)進(jìn)度控制、在制品控制、庫存控制、生產(chǎn)調度。
、生產(chǎn)進(jìn)度控制 （一）、目標：即保證交貨期，又要保持和調整生產(chǎn)速度。生產(chǎn)進(jìn)度=產(chǎn)出進(jìn)度 （二）
、目的 ：保證產(chǎn)品 準時(shí)裝配出廠(chǎng)。
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、內容：
投入進(jìn)度控制（第一環(huán)節）
??；工序進(jìn)度控制； 出廠(chǎng)進(jìn)度控制。
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、核心 ：進(jìn)度管理 二、在制品控制 （一）、在制品分為：毛胚、半成品、入庫前成品、車(chē)間在制品 （二）
、在制品控制是企業(yè)生產(chǎn)控制的 基礎 工作。有利于縮短生產(chǎn)周期、加速資 金周轉、提高經(jīng)濟效益。
豐田 生產(chǎn)方式：在制品向“ 零”進(jìn)軍 （三）
、內容：合理 確定在制品管理 任務(wù)和組織 分工；認真 確定在制品定額，加 強在制品控制， 做好統計與 核查工作；建立、 健全在制品的收發(fā)與 領(lǐng)用 制度；合理 存放和妥善保管在制品 。
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、在制品定額 1 1、 大量流水線(xiàn) 生產(chǎn)條件下在制品定額的制定 ① 流水線(xiàn)內部 在制品定額的制定。
在制品分為：
工藝 在制品、 運輸 在制品、 周轉 在制品、 保險 在制品。
?、?流水線(xiàn)之間 在制品定額的制定。
在制品分為：
運輸 在制品、 周轉 在制品、 保險 在制品。
2 2、 成批 生產(chǎn)條件下在制品定額的制定 ① 車(chē)間內部 在制品。根據產(chǎn)品的生產(chǎn) 周期、生產(chǎn) 間隔期 和批量來(lái)計算。
?、?車(chē)間之間 的半成品。包括：
周轉 半成品和 保險半成品。
三、庫存控制：落實(shí)到庫存管理上就是 降低庫存成本 。
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、庫存管理成本包括：
倉儲成本、 訂貨成本、 機會(huì )成本。
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、降低庫存措施：
1 1 降低周轉庫存，基本做法是減少庫存批量。
2 2、 降低在途庫存，主要策略是縮短生產(chǎn)、配送周期。
3 3、 降低調節庫存，基本策略是盡量使生產(chǎn)和需求吻合。
4 4、 降低安全庫存，努力使訂貨時(shí)間、訂貨量接近需求時(shí)間和需求量 （三）庫存控制基本方法：
1 1、 定量控制法，又稱(chēng)訂貨點(diǎn)法。優(yōu)點(diǎn)：減少積壓的和緊缺。缺點(diǎn)：管理工 作量大。特點(diǎn)：固定批量訂貨 2 2、 定期控制法，又稱(chēng)訂貨間隔期法。優(yōu)點(diǎn)：管理簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)：與生產(chǎn)現實(shí) 有時(shí)會(huì )脫節。特點(diǎn)：固定間隔周期訂貨 3 3、C ABC 分類(lèi)法，又稱(chēng)帕累托法。分清主次、分類(lèi)管理
庫存物資品 種累計占全 部品種 資金累計 占全部資 金總額 管理方法 A A 類(lèi) 物資 5 5%? 10% 70 %左右 嚴格管理，重點(diǎn)管理，嚴格控制儲備定額（采用 經(jīng)濟訂購批量，訂貨 間隔期短 1 1?3 3 天，保險儲備量 低）
B B 類(lèi) 物資 20%左右 一 采用加權平均法，管理介于 A A、C C 類(lèi)物資之間，每 月每周 C C 類(lèi) 物資 70 % 10%以下 一般管理，一般控制儲備定額（采用經(jīng)驗估計法，訂貨間隔期長(cháng)每季， 保險儲備量高）
四、生產(chǎn)調度
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、生產(chǎn)調度工作的基本要求：
快速和準確 1 1、 生產(chǎn)調度工作必須以生產(chǎn) 進(jìn)度計劃為依據，這是基本原則 2 2、 生產(chǎn)調度工作必須高度集中和統一 3 3、 生產(chǎn)調度工作要以預防為主 4 4、 生產(chǎn)調度工作要從 實(shí)際出發(fā)，貫徹群眾路線(xiàn)。
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、生產(chǎn)調度系統的組織 大中型企業(yè)設廠(chǎng)級、車(chē)間、工段 三級調 度中小型企業(yè)一般設廠(chǎng)部、車(chē)間 二級調度 （三）調度制度與方法：調度工作制度；實(shí)行值班制度；調度會(huì )議制度；健全
現場(chǎng)調度制度；堅持班前班后 小組會(huì )議制度 第五節現代生產(chǎn)管理與控制的方法
I II 豐田生產(chǎn)方式7 7 ；看板管理 、 MRP MR I 禾口 ERP （一）、物料需求計劃 MRP 1 1、 概述：0 20 世紀 0 40 年代，解決庫存控制問(wèn)題，提出訂貨點(diǎn)法；0 20 世紀 60 年代 M IBM 約瑟夫•奧列基 按時(shí)間確定不同時(shí)期的物料需求提出 MRP!。
2 2、 P MRP 原理 ① 遵循以最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃導出所需相關(guān)物料的需求量和需求時(shí)間 ② 根據相關(guān)物料 需求時(shí)間和生產(chǎn)（訂貨）周期確定開(kāi)始生產(chǎn)（訂貨）時(shí)間。
輸入信息 3 3、 P MRP 的主要依據：主生產(chǎn)計劃、物料清單和庫存處理信息三部分。
?、?主生產(chǎn)計劃：又稱(chēng) 產(chǎn)品出產(chǎn)計劃，是最主要輸入，表明企業(yè)向社會(huì )提供 的最終產(chǎn)品數量，由顧客訂單和市場(chǎng)預測決定。
?、?物料清單：又稱(chēng) 產(chǎn)品結構文件。
?、?庫存處理信息：又稱(chēng) 庫存狀態(tài)文件，記載產(chǎn)品及所有組成部分的存在 狀 況數據。
4 4、 輸出報告 主報告：庫存和控制最普遍、最主要的報告輔助 報告：又稱(chēng)二次報告，預測未來(lái)需求 5 5、 圓珠筆為獨立需求，其組成部分為相關(guān)需求。
獨立需求物料由主生產(chǎn)計 劃體現。
?。ǘ?、制造資源計劃 MR I
I MRP、 MRRI3 3 、
ERP、圖表
1 1、概述：主要包括人工、物料、設備、資金、空間和時(shí)間 2 2、 MR ffi 結構：計劃和控制的流程 系統、基礎數據系統、財務(wù)系統 ♦ 結構五特點(diǎn)：計劃的一貫性和可行性；數據共享性；動(dòng)態(tài)的應變性；模擬的預見(jiàn) 性（在I MRRI 上解決“如果怎樣，將會(huì )怎樣”的屬于預見(jiàn)性問(wèn)題）；物流和資金流 的統一性。
?、诟鶕嚓P(guān)物料 需求時(shí)間和生產(chǎn)（訂貨）周期確定開(kāi)始生產(chǎn)（訂貨）時(shí)間
二、豐田生產(chǎn)方式和看板管理 （一）、豐田生產(chǎn)管理概述：
1 1、基本管理理念：從（顧客）需求出發(fā)，杜絕浪費任何一點(diǎn)材料、人力、 時(shí)間、空間、能量和運輸等資源?；?目標：徹底降低成本。通過(guò) 杜絕 過(guò)量生產(chǎn)而產(chǎn)生在制品過(guò)量和人員過(guò)剩等各種直接、間接浪費來(lái)實(shí)現。
3 3、 MR ffi 分為三個(gè)階段：前期工程; 決策工作；實(shí)施。
?。ㄈ?、企業(yè)資源計劃 ERP 核心模塊 實(shí)現生產(chǎn)運轉的重要條件 1 1、 P ERP 內容：生產(chǎn)控制、物流 、財務(wù)管理和人力資源模塊。
2 2、 P ERP 四階段：前期工作、實(shí)施準備、試驗運行及實(shí) P ERP 轉入實(shí) 用階化的關(guān) 鍵階段 3 3、
?。ㄋ淖⒁馐马? 圖表 結合實(shí)際，因地制宜；不可超越現實(shí), 逐步創(chuàng )造條件 I MRPI 與 P ERP 的關(guān)系
MR I（ 三系統）
ERP （四模塊）
區別 局限企業(yè)內部資源的配置和管理 擴展到企業(yè)外部，實(shí)現整個(gè)供應鏈的有效管理 應用于企業(yè)制造、分銷(xiāo)、財務(wù)管理 管理功能大大加強 單一生產(chǎn)方式 混合型生產(chǎn)方式，體現精益生產(chǎn)、并行工程、敏捷生產(chǎn)的思想 企業(yè)生產(chǎn)為主，強調事中控制 企業(yè)管理為主，強調事前控制，使事前與事中控制有效結合 應用生產(chǎn)企業(yè)的管理 應用生產(chǎn)企業(yè)、從事非生產(chǎn)企業(yè)、公益事業(yè)的企業(yè) 聯(lián)系 R MPR 是 P ERP 的核心， MR I 是 P ERP 的重要組成部分
人、財、物、企業(yè)生 產(chǎn)線(xiàn)內部、單一 企業(yè)資源計劃 ERP
企業(yè)管理體系、內外 部、企、業(yè)非企、業(yè) 公益…
、更新和升級階 最關(guān)鍵
2 2、豐田生產(chǎn)方式的 核心：“準時(shí)化生產(chǎn)”具體思想和手段包括: ① 準時(shí)化：（ JIT ）貫穿豐田生產(chǎn)方式的 兩大支柱之一。
♦ 本質(zhì)：一個(gè)拉動(dòng)式的生產(chǎn)系統 ♦ 基本思想：只在需要的時(shí)刻，生產(chǎn)需要的數量的所需產(chǎn)品 ♦ 核心：追求無(wú)庫存生產(chǎn)系統或庫存達到最小的生產(chǎn)系統 ② 自動(dòng)化：貫穿豐田生產(chǎn)方式的 兩大支柱之一。是豐田準時(shí)化生產(chǎn)體系質(zhì) 量保證的重要手段。通過(guò)異常情況的自動(dòng)化檢測、停機、報警來(lái)實(shí)現 C C
♦ 內容：標準周期時(shí)間、標準作業(yè)順序、標準在制品存量 ，用“標準作業(yè)組合”表示。
♦ 要點(diǎn)：
◊ 每個(gè)流程將被視為一個(gè)計劃，而這計劃又是每個(gè)人員的目標 ◊ 同一流程必須用同樣的方式進(jìn)行 ◊ 問(wèn)題容易被發(fā)現 ◊ 是種保持品質(zhì)、有效率及安全性高的方式 ◊ 可以快速解決問(wèn)題 ◊ 由每個(gè)小組或組長(cháng)提的劃，因為他們最了解自身工作內容 ④ 多技能作業(yè)人員：又稱(chēng)多面手。其與設備的單元布置緊密聯(lián)系。
?、?看板管理：是 讓系統運營(yíng)的工具。分為取料看板和生產(chǎn)看板。豐田生產(chǎn) 方式以逆向“拉動(dòng)式”方式控制整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。
?、?全員參加的現場(chǎng)改善活動(dòng) ♦ 是準時(shí)化生產(chǎn)體系 最基本的支撐。是豐田公司強大生命力的 源泉，是準時(shí)生產(chǎn)方 式的堅固基石。
♦ 具有獨特的動(dòng)態(tài)自我完善機制：
◊ 建立動(dòng)態(tài)自我完善機制 ◊ 成立質(zhì)量管理小組。是公司內部非正式組織，特點(diǎn)：自主性、自發(fā)性、 靈活性和持續性 ◊ 合理化建議制度。稱(chēng)為“創(chuàng )造性思考制度 ◊ 改善，在改善。是公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的 信條
1 1、 概念：是 T JIT 生產(chǎn)方式最顯著(zhù)的特點(diǎn)。
2 2、 看板功能：①生產(chǎn)以及運送的工作指令②防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運送③進(jìn)
?、蹣藴驶?標準周期時(shí)間=每日的工作時(shí)間/每日的必要產(chǎn)量 目視管理”的工具④改善的工具 顯示前道工序應生產(chǎn)
3 3、看板種類(lèi)：分為取料看板和生產(chǎn)看板 4 4、看板使用規則：①不合格不交后工序②后工序來(lái)取件③只生產(chǎn)后道工序 領(lǐng)取的工件數量④均衡化生產(chǎn)⑤利用減少看板數量來(lái)提 高管理水平 第五章物流管理 第一節企業(yè)物流管理概述 I 物流、企業(yè)物流的基本概念 H 企業(yè)物流的內容 了 ；企業(yè)物流的分類(lèi)2
??；企業(yè)物流的作業(yè)目標 6
一、物流、企業(yè)物流的基本概念：
?。ㄒ唬?、物流概念：根據實(shí)際需要，將運輸、儲存、裝卸、搬運、包裝、流通加 工、配送、信息處理等基本功能實(shí)施有機結合?！段锪餍g(shù)語(yǔ)》 1 2001 年 8 8 月 1 1 日實(shí)施。物流本質(zhì)是服務(wù)，是實(shí)體流動(dòng) （二八企業(yè)物流是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的組成部分，是社會(huì )大物流的基礎，是“ 第三利潤
源泉”企業(yè)物流主要指制造業(yè)物流 采購、運輸、倉儲、包裝、配送 二、企業(yè)物流的內容、分類(lèi)和作業(yè)目標 （一）、七點(diǎn)內容：運輸、倉儲、裝卸搬運、包裝、流通加工、物流信息、配送。
各環(huán)節之間相互影響，相互制約，是交替損益關(guān)系。女口：過(guò)分節約包裝 會(huì )使裝卸搬運麻煩；片面追求裝卸均衡化，會(huì )使運輸產(chǎn)生困難。
1 1、 運輸：是物流中心環(huán)節之一。較長(cháng)距離的空間移動(dòng)，解決物資在生產(chǎn)地 和需要地之間的空間距離問(wèn)題。創(chuàng )造商品的空間效益，實(shí)現其使 用價(jià)值。在經(jīng)濟上的作用：擴大經(jīng)濟作用范圍和在一定的經(jīng)濟范 圍內促進(jìn)物價(jià)的平均化。方式：鐵道、汽車(chē)、船舶、航空、管道。
2 2、 倉儲：起緩沖、調節和平衡作用，是物流中心環(huán)節之一。目的：克服產(chǎn) 品生產(chǎn)與消費在 時(shí)間上的差異，使物資產(chǎn)生時(shí)間上的效果。內容 包括：存儲、管理、保養、維護 等活動(dòng)。四
功能：存儲和保管； 調節供需；調節貨物運輸能力；配送和物流加工。
3 3、裝卸搬運：在同一地域范圍內 進(jìn)行的、以改變物的存放狀態(tài)和空間位置 為主要內容和目的的活動(dòng)。包括：裝上、卸下、移送、揀選、分 類(lèi)、堆垛、入庫、出庫等活動(dòng)，其 本身不產(chǎn)生任何價(jià)值 4 4、包裝：生產(chǎn)終點(diǎn)，社會(huì )物流起點(diǎn)。作用：保護物品，使商品在物流過(guò)程 生產(chǎn)外延：
中不受損壞。通過(guò)包裝形成一定的單位， 作業(yè)時(shí)便于處置，使物 剪斷、打孔、 折彎、組裝、 改裝、配套、 混凝土攪拌 品醒目、美觀(guān)，促進(jìn)銷(xiāo)售。包裝材料：紙和紙板品；塑料制品； 木質(zhì)容器；金屬容器；輔助材料（黏合劑、黏合帶、捆扎材料）
5 5、流通加工：是生產(chǎn)加工在 流通領(lǐng)域的延伸，職能方面的擴展
6 6、物流信息：物流信息和運輸、倉儲等各環(huán)節有 密切聯(lián)系，在物流活動(dòng)中 起神經(jīng)系統作用。物流信息的及時(shí)收集和傳輸能使物流通暢 化、定量化。分三層：管理層、控制層、作業(yè)層。
7 7、配送：按客戶(hù)要求在物流據點(diǎn)進(jìn)行分貨、配貨工作。把面向 城市內和區 域內的運輸稱(chēng)之為“配送”。配送活動(dòng)以配送中心為始點(diǎn)，配送中 心本身具備儲存功能。
?。ǘ朔诸?lèi) 1 1、按企業(yè)性質(zhì)分類(lèi) ① 生產(chǎn)企業(yè)物流：原材料及設備采購供應階段、生產(chǎn)階段、銷(xiāo)售階段產(chǎn)生 企業(yè)縱向三段物流形式。包括：工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)物流和 農業(yè)生產(chǎn)企業(yè)物流 ② 流通企業(yè)物流：
♦ 批發(fā)企業(yè)物流：以批發(fā)據點(diǎn)為核心。運輸批量小，批次多。包裝形態(tài)及批量轉換。
♦ 零售企業(yè)物流：
i i 一般多品種零售企業(yè)：突出多品種、小批量、多批次的供應物流 i ii 連鎖型零售企業(yè)：突出供應物流，由本企業(yè)的共同配送中心完成 i iii 直銷(xiāo)企業(yè)：突出于銷(xiāo)售物流 ♦ 倉儲企業(yè)物流：儲存業(yè)務(wù)為主要盈利手段， 存儲保管是主要物流功能。
♦ 配送中心物流：集存儲、流通加工、分貨、揀選、運輸等一體的綜合性物流過(guò)程。
以商品流通和創(chuàng )造規模效益為核心，以商品代理和配送為主要功 能，集商流、物流、信息流 一體的綜合流通部門(mén)。
♦
“第三方物流”企業(yè)：也稱(chēng)契約物流或物流聯(lián)盟。包括商品運輸、存儲、配送及 附加增值服務(wù)等個(gè)性服務(wù)。以現代信息技術(shù)為基礎。
2 2、按物流活動(dòng)的主體分類(lèi)：企業(yè)自營(yíng)物流，專(zhuān)業(yè)子公司物流，第三方物流
?。ㄈ┳鳂I(yè)目標 1 1 快速反應。如：使用電話(huà)、傳真、電子商務(wù)訂貨 2 2、 最小變異。整個(gè)物流的基本目標變異減到最低程度。
3 3、 最低庫存。最低庫存目標涉及 資金負擔和資金周轉速度。物料總成本包 括：采購費、庫存保管費、缺貨損失費。保持最低庫存的目標是要把 存 貨配置減少到與客戶(hù)服務(wù)目標相一致 的最低水平，實(shí)現最低物流總成 本。要實(shí)現此目標，物流系統設計必須 控制整個(gè)企業(yè)。“零庫存” 4 4、 物流質(zhì)量。包括：流轉質(zhì)量和業(yè)務(wù)質(zhì)量標準。女口：對物流數量、質(zhì)量、 時(shí)間、地點(diǎn)的正確評價(jià)。“零缺陷” 5 5、 整合運輸與配送。運輸費用是物流成本最重要的組成部分，是“第三利 潤源泉”的主要組成部分。配送的中心工作是運輸。
?、?大型物流配送中心：采用規模大、專(zhuān)業(yè)性強、品種多的配送方式 ② 小企業(yè)：采用分工合作形式的共同配送方式 6 6、產(chǎn)品生命周期不同階段的物流目標 生命周期四階段 特點(diǎn) 目標 研制階段 物流費用咼 r 需要高水準的物流活動(dòng)和靈活性 成長(cháng)階段 銷(xiāo)售量劇增，物流體現平衡服務(wù)和成本績(jì)效 服務(wù)于成本的合理化 成熟階段 物流活動(dòng)的復雜性和作業(yè)要求的靈活性 衰退階段 低價(jià)銷(xiāo)售商品，有限配送 物流活動(dòng)使風(fēng)險最低 第二節企業(yè)采購與供應物流管理
I 企業(yè)該購管理：含義；特征3 ;功能 4 ;目標 6 ;原則 4 ;業(yè)務(wù)流程 7
H 企業(yè)供應物流管理：概念；基本任務(wù)；作用 3
一、企業(yè)采購管理 （一）
、企業(yè)采購管理含義和特征 1 1 含義：為保障企業(yè)物資供應而對企業(yè)采購活動(dòng)進(jìn)行計劃、組織、協(xié)調和 控制的管理活動(dòng)。由采購主管承擔進(jìn)行協(xié)調工作來(lái)完成整個(gè)企業(yè) 的物質(zhì)供應。采購是具體業(yè)務(wù)活動(dòng)，由業(yè)務(wù)員承擔完成。
2 2、企業(yè)采購管理特征 ① 是從資源市場(chǎng)獲取資源的過(guò)程 ♦ 有形采購：僅用于生產(chǎn)目的采購，稱(chēng) 物料采購，如電腦生產(chǎn)采購電阻、電容等材 ♦ 無(wú)形采購，僅用于服務(wù)、維護、保養等內容，如買(mǎi)斷兩年的電梯設備保養服務(wù)。
?、?是性息流、商流和物流相結合的過(guò)程 ③ 是一種經(jīng)濟活動(dòng)?？茖W(xué)采購是實(shí)現企業(yè)經(jīng)濟利益最大化的 基本利潤源泉 （二）
、企業(yè)采購功能 1 1 生產(chǎn)成本控制功能。采購成本是企業(yè)成本控制的主體和核心 2 2、 生產(chǎn)供應控制功能。
3 3、 產(chǎn)品質(zhì)量控制功能。企業(yè)根據質(zhì)量控制的時(shí)序將其劃分為：采購品質(zhì)量 控制；過(guò)程質(zhì)量控制；產(chǎn)品質(zhì)量控制 4 4、 促進(jìn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)功能 結論：企業(yè)采購不僅降低采購的物資或服務(wù)的價(jià)格， 還能通過(guò)很多方式（方 式主要有:支持企業(yè)的戰略、 改進(jìn)庫存管理、 穩步推進(jìn)與主供應商的關(guān) 系、密切了解并反饋供應市場(chǎng)的趨勢）
增加企業(yè)的價(jià)值。加強采購管理 對提升企業(yè)核心競爭力具有重要作用。
?。ㄈ?/p>
、采購管理的目標和原則 1 1 總目標：最低總成本提供 滿(mǎn)足企業(yè)需要的物料和服務(wù)。具體基本目標：
?、?確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的物資需要， 最基本目標
?、?降低存貨投資和存貨損失 ③ 保證并提咼米購物品的質(zhì)量 ④ 發(fā)現和發(fā)展有競爭力的供應商 ⑤ 改善企業(yè)內部與外部的工作關(guān)系。采購經(jīng)理的重要職責是與企業(yè)其他職能部門(mén)以 及供應商建立良好的工作關(guān)系 ⑥ 有效降低采購成本。統籌、優(yōu)化、協(xié)調各環(huán)節費用，確?？傎M用最省。
2 2、五原則：適當的數量、品質(zhì)、時(shí)間、價(jià)格、地點(diǎn) （四）企業(yè)采購管理的業(yè)務(wù)流程
二、企業(yè)供應物流管理 （一）、概念：企業(yè)供應物流是物流活動(dòng)的起始階段。指企業(yè)生產(chǎn)所需的一切物 料在供應企業(yè)與生產(chǎn)企業(yè)之間流動(dòng)的一系列物流及其管理活動(dòng)。
?。ǘ?、企業(yè)供應物流的基本任務(wù)及其作用 1 1、基本任務(wù)：保證適時(shí)、適量、適價(jià)，以及齊備成套、經(jīng)濟合理地供應企 業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所需要的各種物資，通過(guò)科學(xué)組織與管理和運用現代物流技 術(shù)，促進(jìn)物料合理使用，加速資金周轉，降低產(chǎn)品成本。使企業(yè)獲得好 的經(jīng)濟效益 2 2、企業(yè)供應物流的基本過(guò)程及其作用 ① 取得資源。是完成所有供應活動(dòng)的 前提條件。
?、?組織到廠(chǎng)物流。資源經(jīng)過(guò)物流到達企業(yè)，主要工作是運輸 ③ 組織廠(chǎng)內物流。對物料進(jìn)行廠(chǎng)內的庫存管理和搬運。
第三節企業(yè)生產(chǎn)管理物流 I 企業(yè)生產(chǎn)物流概述：含義3 ;目標 3 ;流程 3
II 企業(yè)生產(chǎn)物流類(lèi)型：專(zhuān)業(yè)化程度 3 ;工藝過(guò)程特點(diǎn) 2 ;物料流經(jīng)區域 2
皿企業(yè)生產(chǎn)物流的方式：不同類(lèi)型 5 ;不同模式 3
一、企業(yè)生產(chǎn)物流概述 建立在準確把握企 價(jià)格是核心，不 有法律效力的 驗收按合同內 評價(jià)最能反映管 業(yè)物料需求的基礎 是唯一決定因素 書(shū)面文書(shū) 容進(jìn)行 理水平高低 訂單 跟蹤 物料 驗收 付款 評價(jià) 采購職能中重 要內容 提岀采 選擇供 購申請 應商 采購 簽發(fā)米 談判 購訂單
?。ㄒ唬?/p>
、企業(yè)生產(chǎn)物流含義 1 1、 從范圍看：生產(chǎn)物流的邊界始于原材料、外購件的投入，止于成品倉庫， 貫穿于生產(chǎn)全過(guò)程。
2 2、 從屬性看：企業(yè)生產(chǎn)物流和生產(chǎn)流程同步，是生產(chǎn)所需物料在空間和時(shí) 間上的運動(dòng)過(guò)程，是生產(chǎn)系統的動(dòng)態(tài)表現。
3 3、 從內容看：對生產(chǎn)過(guò)程的 物料流和性息流進(jìn)行科學(xué)的規劃、管理與控制 是生產(chǎn)物流研究的核心。
?。ǘ?/p>
、企業(yè)生產(chǎn)物流管理的目標：主要為 實(shí)現物流運作的效率性和經(jīng)濟性 1 1、 效率性：保證生產(chǎn)物流的 連續性和高效率。生產(chǎn)物流運作的第一個(gè)目標 是保證產(chǎn)品生產(chǎn)的連續性。
影響費用的主要因素 2 2、 經(jīng)濟性：減少裝運的頻率和縮短搬運的距離，降低運作成本和費用。
♦ 生產(chǎn)物流的平行性為物流提出了空間要求 ♦ 生產(chǎn)物流的節奏性為物流提出了時(shí)間要求 ♦ 搬運和裝卸是企業(yè)生產(chǎn)轉換過(guò)程中的主要物流活動(dòng)。
3 3、 適應性：有效控制物料損失，防止人或設備的意外事故。生產(chǎn)物流的比 例性和節奏性影響物流運作的質(zhì)量。
?。ㄈ?/p>
、企業(yè)生產(chǎn)物流的 三流程：原材料入庫為起點(diǎn)，成品入庫為終點(diǎn)。
1 1、 J投入 1 1 2 2、、轉換
3 3、、產(chǎn)出
供應
原材料 的存儲 生產(chǎn)轉 產(chǎn)成品 銷(xiāo)售 物流 物流
換過(guò)程
的存儲
企業(yè)生產(chǎn)物流
二、企業(yè)生產(chǎn)物流的類(lèi)型 （一）、按生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)化的程度分 1 1、大量生產(chǎn)：品種單一，產(chǎn)量大，生產(chǎn)重復程度高 2 2、 單件生產(chǎn)：品種繁多，生產(chǎn)單位產(chǎn)量，生產(chǎn)重復程度低 3 3、 成批生產(chǎn)：品種不單一，有一定的重復性。包括：大、中、小批生產(chǎn) （二）
、按工藝工程的特點(diǎn)分
1 1 連續型生產(chǎn)物流：自動(dòng)化程度高，管理 重點(diǎn)保證物料的連續供應。
2 2、離散型生產(chǎn)物流：生產(chǎn)各環(huán)節有一定在制品儲備。
重點(diǎn)是保證物料及時(shí) 供應，減少庫存，縮短生產(chǎn)周期。女口：汽車(chē)、計算機、服裝等。
?。ㄈ?/p>
、按物料流經(jīng)區域分 1 1 工廠(chǎng)間物流：針對大型企業(yè) 2 2、工序間物流：又稱(chēng)車(chē)間物流。生產(chǎn)物流 研究重點(diǎn)是針對工序間物流進(jìn)行 三、企業(yè)生產(chǎn)物流的方式 （一）、不同生產(chǎn)類(lèi)型下的企業(yè)生產(chǎn)物流特征 方式 生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn) 生產(chǎn)物流的特征 項目 型 ① 物料凝固 ② 物料投入大，生產(chǎn)效率低 ③ 一次性生產(chǎn) ④ 生產(chǎn)的適應性強，使用通用 設備 ① 物料采購量大，供應商多變，外部物流較難控制 ② 生產(chǎn)過(guò)程原材料、在制品占用的物流量大 ③ 物流在加工場(chǎng)地方向不確定、加工線(xiàn)路變化極大，工序之間的物 流聯(lián)系不規律 ④ 物料需求與具體產(chǎn)品存在一一對應的相關(guān)需求 單件 小批 量型 生產(chǎn)組織只能進(jìn)行粗略分工， 專(zhuān)業(yè)化程度不高，使用通用設 備，效率低，計劃工作復雜 ① 物料需求與具體產(chǎn)品的制造存在一一對應的相關(guān)需求 ② 物料消耗只能粗略估計 ③ 采購物流較難控制 多品 種小 批量 型 產(chǎn)品設計要實(shí)現系列化，零部 件制造實(shí)現標準化、通用化， 運用柔性制造系統、推行成組 技術(shù)提升生產(chǎn)系統的柔性， 提 高應對外界的變化能力 ① 一般采用混流生產(chǎn) ② 以 T JIT 實(shí)現客戶(hù)個(gè)性化特征對生產(chǎn)過(guò)程中物料、零部件、成品拉 動(dòng)的需求 ③ 成本很容易降低 ④ 外部物流協(xié)調很難控制 單一 品種 大批 量型 采用專(zhuān)用設備、流水線(xiàn)、自動(dòng) 生產(chǎn)線(xiàn)的方式組織生產(chǎn)， 冋時(shí) 實(shí)現省的咼效率和低成本 ① 對物料很容易控制 ② 物料的消耗定額能準確制定 ③ 采購物流容易控制 ④ 使用先進(jìn)技術(shù)設備，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 多品 種大 批量 型 把大批量與定制量方面有機 結合起來(lái)，實(shí)現客戶(hù)的個(gè)性化 和大批量生產(chǎn)的有機結合 ① 物流需求容易計劃與控制 ② 要滿(mǎn)足個(gè)性化定制要求 ③ 在物流配送環(huán)節，對供應鏈系統的 敏捷性和協(xié)調性要求很高 要建立有效的 供應鏈網(wǎng)絡(luò )
?。ǘ?、不同生產(chǎn)模式下的企業(yè)生產(chǎn)物流 管理 生產(chǎn)模式 產(chǎn)生 相關(guān)內容
作坊式手工 6 16 世紀歐洲 又稱(chēng)單件生產(chǎn)模式，特點(diǎn)為經(jīng)驗管理 大批量 9 19 世紀末至 0 20 世紀 0 60 年代 特點(diǎn)為建立在科學(xué)管理的基礎上 多品種 小批量 0 20 世紀 0 70 年代 又稱(chēng)精益生產(chǎn) 推進(jìn) 式 以 P MRP 為核心，物流 和信息完全分離 ①大量運用計算機系統②以物料為中心維持一定的在制品 庫存③圍繞物料轉化組織制造資源 拉動(dòng) 式 做到按需生產(chǎn)，物流 和信息結合在一起 ①以最終客戶(hù)需求為生產(chǎn)起點(diǎn)②強調物流平衡， 追求零庫存 ③計算機與看板結合④從整個(gè)生產(chǎn)系統出發(fā)， 不斷降低庫存 第四節企業(yè)倉儲與庫存管理 I 企業(yè)倉儲管理概述：概念；功能4 ;內容 4 ;主要任務(wù) 6
H 企業(yè)倉儲管理主要業(yè)務(wù)：入庫 5 ;保管 3 ;出庫 6
皿庫存管理與控制：庫存含義和分 _4 ；庫存管理概念和意義 2 ； QEOQ 量模型4
一、企業(yè)倉儲管理概述：
?。ㄒ唬?/p>
、倉儲：是物流體系中的重要環(huán)節，既有調節生產(chǎn)和供求的作用，也有創(chuàng ) 值與增效的功能 （二）
、企業(yè)倉儲管理的四功能：供需調節功能；價(jià)格調節功能；調節貨物運輸 能力功能；配送和流通加工功能。
?。ㄈ?/p>
、企業(yè)倉儲管理的內容和主要任務(wù) ♦ 倉庫管理的核心：進(jìn)行合理儲存，追求總的倉庫成本最小化 1 1 主要內容：對倉庫和倉庫中儲存的物資進(jìn)行管理。具體手段包括 ① 倉庫的選址與建筑問(wèn)題 ② 倉庫的機械作業(yè)的選擇與配置問(wèn)題。
?、?倉庫的業(yè)務(wù)管理問(wèn)題。如：如何進(jìn)行驗收、存放、保養、出庫等 ④ 倉庫的庫存管理問(wèn)題。如；業(yè)務(wù)考核、新技術(shù)、方法的應用、安全等 2 2、主要六任務(wù)：①倉儲設施規劃和利用②保管倉儲物資③合理儲備材料 ④ 降低物料成本⑤重視員工培訓，提高員工業(yè)務(wù)水平
1 1 入庫業(yè)務(wù)：入庫前準備、接運、 驗收、入庫、辦理入庫手續 2 2、保管業(yè)務(wù)：是倉儲業(yè)務(wù)的 重要環(huán)節。主要四原則：質(zhì)量是第一原則；科 學(xué)合理原則；效率原則；預防為主原則■大 多數倉庫普遍采用 ① 貨物的儲存規劃：合理布局，提高利用率。分區分類(lèi)方法：按種商品類(lèi) 性質(zhì)分；按不同貨主的商品經(jīng)營(yíng)分；按商品流轉方式或發(fā)往地區分 ② 貨物的堆碼與墊蓋。堆碼方式主要由貨物的性能、形狀、包裝、倉儲設 備、存放場(chǎng)所、季節、氣候等條件決定 散堆 貨架 成組 垛堆 煤炭、礦砂、散糧、 海鹽 小百貨、小五金、綢緞、 醫藥品 成組工具：托盤(pán)、 網(wǎng)繩 箱、桶、筐、袋裝的貨 物，木材、鋼材 ♦ 堆碼：避免潮氣入侵，保持通風(fēng)和清潔。
♦ 遮蓋：防止直接受風(fēng)、雨、雪、露及陽(yáng)光的侵蝕。遮蓋物應根據貨物的不同性質(zhì), 堆垛形狀，堆存期，經(jīng)濟耐用，來(lái)源充足，符合防火安全要求來(lái)進(jìn)行選擇 ③ 貨物的檢查、盤(pán)點(diǎn)與保管損耗 ♦ 檢查：數量、質(zhì)量、安全、保管條件檢查 ♦ 盤(pán)點(diǎn)：有利于改進(jìn)貨物的倉儲管理 ♦ 保管損耗：用貨物保管損耗率表示，是倉庫管理的重要指標之一。
3 3、出庫業(yè)務(wù)：是倉儲業(yè)務(wù)最后環(huán)節。主要 六步驟如下：
?、?審核倉單②核對登帳③配貨備貨④復核查對⑤點(diǎn)付交接⑥填單銷(xiāo)帳 三、企業(yè)庫存管理與控制 （一）、庫存分類(lèi) 按經(jīng)濟用途分類(lèi) 按生產(chǎn)過(guò)程的 不同階段分類(lèi) 按庫存目的分類(lèi) 按存放地點(diǎn)分 類(lèi) 商品 庫存 加快商品 庫存的流 動(dòng)和提高 周轉率是 企業(yè)不斷 追求的目 標 原材料庫存 經(jīng)常庫存 滿(mǎn)足日常需要建立 庫存存貨 制造 業(yè)庫 存 零部件庫存 r 安全庫存 防止不確定因素建立 在途庫存 半成品庫存 生產(chǎn)加工和運輸 過(guò)程的庫存 — 委托加工庫存 其他 庫存 成品庫存 季節性庫存 女口：特定季節出現的空調， 季節 性出產(chǎn)的大米、棉花、水果 委托代銷(xiāo)庫存
?、薮_保倉儲物資的安全 二、企業(yè)倉儲管的主要業(yè)務(wù)：
入庫、保管、出庫
?。ǘ?、庫存管理的概念和意義 ① 庫存管理的使命：保證物料的質(zhì)量，盡力滿(mǎn)足用戶(hù)的需求，采取適當措
施，節約管理費用，以便降低成本。
?、?庫存管理的意義：確保物暢其流，使經(jīng)營(yíng)繁榮興旺。
優(yōu)點(diǎn)如下: ♦ 有利于資金周轉 ♦ 有利于運輸和有效開(kāi)展倉庫管理工作 （三）經(jīng)濟訂貨批量（ EOQ）模型 1 1 定義：通過(guò)平衡采購進(jìn)貨成本和庫存持有成本，確定一個(gè)最佳的訂貨量 來(lái)實(shí)現最低總庫存成本的方法。
2 2、Q EOQ 模型五假定：①只設計一種產(chǎn)品②年需求量已知③需求比例為合理 常數④各批量單獨運送接受 ⑤貨物脫銷(xiāo)、市場(chǎng)反應速 度等其他成本忽略不計 3 3、基本經(jīng)濟訂貨批量模型：詳見(jiàn)書(shū)本 0 P140 例題 1 1,除保管
4 4、數量折扣下的經(jīng)濟訂貨量：詳見(jiàn)書(shū)本 1 P141 例題 2 2 ♦ 結論：Q EOQ 能減少庫存，降低成本，增加企業(yè)效益。實(shí)際運用中 不能 生搬硬套，注意持有成本和訂購成本的正確評估 第五節企業(yè)銷(xiāo)售物流管理 I 企業(yè)銷(xiāo)售物流概述：概念；特征 2 ;意義 2
H 企業(yè)銷(xiāo)售物流的組織：組織結構形式 4 ;組織內容 5
皿企業(yè)銷(xiāo)售物流管理：目標7
??；原則 了 ；合理化 5 ；實(shí)現 3
??；效果評價(jià) 3
一、企業(yè)銷(xiāo)售物流概述 （一）
、概念：是所有權的轉移，產(chǎn)品空間的轉移。
目的：實(shí)現銷(xiāo)售利潤。
?。ǘ?/p>
企業(yè)銷(xiāo)售物流的特征和意義 1 1、二特征：一體化；服務(wù)性強（物流價(jià)值主要是規模價(jià)值，如；正確確定 庫存數量，減少庫存費用）
經(jīng)濟訂貨批量 EOQ= 2 x 年需求量 x 單次訂貨費 V V
單位時(shí)間保管費
2 2、二意義：連接生產(chǎn)企業(yè)和終端需求的橋梁；是企業(yè)獲得利潤的源泉 二、企業(yè)銷(xiāo)售物流的組織 （一）
、企業(yè)銷(xiāo)售物流的組織結構四形式：職能式、產(chǎn)品式、市場(chǎng)式、地區式 （二）
、企業(yè)銷(xiāo)售物流的組織內容 1 1 產(chǎn)品包裝：生產(chǎn)物流系統的終點(diǎn)，銷(xiāo)售物流系統的起點(diǎn)。包裝標準化、 輕薄化、可回收利用。
2 2、 成品存儲：產(chǎn)品可得性是衡量企業(yè)銷(xiāo)售物流系統服務(wù)水平的重要參數。
3 3、 銷(xiāo)售渠道選擇 生產(chǎn)者一消費者 銷(xiāo)售渠道最短 鋼材、木材 生產(chǎn)者一批發(fā)商一 零售商一消費者 銷(xiāo)售渠道最長(cháng) 日用百貨、小五金 生產(chǎn)者一零售商或 批發(fā)商一消費者 銷(xiāo)售渠道介于以 上兩者之間 鋼材、木材、日用百貨、小五金 ♦ 影響渠道選擇因素：政策性、產(chǎn)品、市場(chǎng)、生產(chǎn)企業(yè)本身等因素 4 4、 產(chǎn)品發(fā)送：運輸方式的選擇考慮產(chǎn)成本品的批量、運送距離和地理條件等因素 5 5、 信息處理：包括信息的采集、控制、產(chǎn)生、傳遞 三、企業(yè)銷(xiāo)售物流管理 （一）、企業(yè)銷(xiāo)售物流管理的目標及原則 1 1 七目標：①適當交貨期②盡量減少缺貨和避免脫銷(xiāo)③合理設置倉庫和配 送中心，保持合理庫存④使運輸、裝卸、保管和包裝等操作省 力化⑤維持合理物流費用⑥使訂單到發(fā)貨情報流動(dòng)通暢⑦銷(xiāo) 售情報迅速提供給采購、生產(chǎn)和銷(xiāo)售部門(mén)。
2 2、七原則：①根據服務(wù)特性劃分服務(wù)群②根據客戶(hù)需求和企業(yè)獲取情況設 計物流網(wǎng)絡(luò )③ 根據市場(chǎng)信息，由此安排和調整計劃 ④實(shí)施“延 遲”策略⑤與渠道成員建立雙贏(yíng)合作關(guān)系⑥構筑高效信息平臺 ⑦建立績(jì)效考核準則，銷(xiāo)售物流最終驗收標準是客戶(hù)滿(mǎn)意度。
二）、企業(yè)銷(xiāo)售物流的合理化及其實(shí)現
1 1、合理化 五形式 ：大量化、計劃化、商物分離化、差別化、標準化。
2 2、合理化的實(shí)現：銷(xiāo)售物流的綜合成本控制；直銷(xiāo)方案的綜合物流費用分 析；銷(xiāo)售物流的統一管理。
三）、企業(yè)銷(xiāo)售物流管理效果的評價(jià)：從 效率、成本、綜合績(jì)效 等方面進(jìn)行 1 1、企業(yè)銷(xiāo)售物流效率評價(jià) 單要素效率評估，如衡量勞動(dòng)、資本 或技術(shù)投入。多要素效率評價(jià)，包括全部物資、 設備、能量 ♦ 物流效率是物流要素投入與產(chǎn)出之比。
2 2、 企業(yè)銷(xiāo)售物流成本控制：由 局部控制和綜合控制 組成 ♦ 局部控制：運輸、裝卸、訂貨處理、退貨、存儲、包裝、流通加工等費用控制 ♦ 綜合控制：事前控制、事中控制、事后控制 3 3、 企業(yè)銷(xiāo)售物流綜合績(jì)效評價(jià)：
以整體物流成本最小化、 顧客服務(wù)最優(yōu)化、 企業(yè)利益最大化為目標，將物流績(jì)效評價(jià)重點(diǎn)放在不斷降低成本上 ① 建立綜合績(jì)效評級體系 不能違背的四原則 ：整體性 原則；可比性原則； 經(jīng)濟性 原則；定量與定性相結合 原則 ② 企業(yè)銷(xiāo)售物流綜合績(jì)效評價(jià)體系的指標 ♦ 企業(yè)銷(xiāo)售物流管理績(jì)效的 成本指標 ♦ 企業(yè)物流的效率評價(jià) 五指標 ：全局性 的成本指標可用銷(xiāo)售物流 總成本來(lái)衡量 i 銷(xiāo)售物流的合理物流率= （物流總成本-不合理的物流成本 ）/物流總的完成量 ii 迅速物流及時(shí)率二迅速及時(shí)完成銷(xiāo)售物流量/銷(xiāo)售物流總完成量 iii 準確完成物流率=準確無(wú)誤完成銷(xiāo)售物流量/銷(xiāo)售物流總完成量 iv 損耗率=損耗量/銷(xiāo)售物流總完成量 v 經(jīng)濟效率二銷(xiāo)售物流實(shí)現利稅/銷(xiāo)售物流資金占用 ♦ 企業(yè)銷(xiāo)售物流的 風(fēng)險評價(jià)指標 ♦ 企業(yè)銷(xiāo)售物流的 客戶(hù)滿(mǎn)意度評價(jià)指標 ：物流與客戶(hù)連接，管理關(guān)系客戶(hù)滿(mǎn)意度 i 貨物到達客戶(hù)手中的 及時(shí)率=1 1—貨物沒(méi)有及時(shí)送達客戶(hù)的次數/送貨 總次數 i 貨物發(fā)出的正確率=貨物正確送達客戶(hù)手中的次數/送貨 總次數 i 貨物出現損傷的頻率=1 1—貨物發(fā)送的完好率 V 完成一次銷(xiāo)售的周期和時(shí)間二訂貨周期+運輸周期+倉儲周期 v 客戶(hù)抱怨率=抱怨的客戶(hù)數量/客戶(hù)的總數 切問(wèn)題的處理率二問(wèn)題得到解決的顧客的數量/出現抱怨的顧客的總數 第六章技術(shù)創(chuàng )新管理 第一節技術(shù)創(chuàng )新含義、類(lèi)型與過(guò)程 第七章人力資源規劃與薪酬管理 第一節人力資源規劃
I 人力資源規劃的含義與內容：含義 4 ;內容 II 人力資源規劃規劃程序4
皿人力資源需求與供給預測：需求預測；供給預測 一、人力資源規劃的含義與內容 （一）、人力資源規劃的含義 1 1、 人力資源與企業(yè)發(fā)展戰略、目標和任務(wù)保持動(dòng)態(tài)平衡 2 2、 人力資源需求與供求的動(dòng)態(tài)平衡是人力資源規劃基點(diǎn) 3 3、 對企業(yè)人力資源的數量、質(zhì)量和結構進(jìn)行規劃需要政策、措施配合 4 4、 保障組紅（更多）和個(gè)人的長(cháng)期利益。
?。ǘ?、人力資源的規劃內容：短期 （ V 1 1 年 ），中期 （1 1?5 5 年 ）, ,長(cháng)期期 （＞5 5 年 ）
計劃類(lèi)別 目標 策略 總體規劃 ①企業(yè)績(jì)效②員工數量、結構及素質(zhì)③員工 個(gè)人發(fā)展 擴大、收縮、穩定，加大培訓力度，加強員 工職業(yè)生涯規劃工作 具 /、 體 計 劃 員工招聘 計劃 招聘數量、類(lèi)型、層次、優(yōu)化人員結構等 招聘標準、招聘渠道、招聘方式的選擇等 員工使用 計劃 部門(mén)編制、員工結構優(yōu)化、績(jì)效改善、合理 配置、職務(wù)輪換幅度等 任職資格、職務(wù)輪換范圍及時(shí)間等 管理人員 連續及升 遷計劃 后備人員數量保持，提高人才結構及績(jì)效目 標 競爭上崗、擇優(yōu)錄用、提升比例、選拔標準 員工培訓 計劃 員工知識技能改善、 培訓數量及類(lèi)別、 提高 績(jì)效、改善工作作風(fēng)和企業(yè)文化等 培訓方式和時(shí)間的選擇、 培訓效果的跟蹤調 查 勞動(dòng)關(guān)系 計劃 降低非期望離職率、改善勞動(dòng)關(guān)系、減少投 訴和爭議等 參與管理、加強溝通、依法管理 退休解聘 計劃 降低人工成本、維護企業(yè)規范、改善人類(lèi)資 源結構等 退休政策、解聘程序
、人力資源規劃的制定程序
?。ㄒ唬?、收集信息，分析企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰略對人力資源的要求 ♦ 分為內部信息和外部信息，其中外部信息是人力資源規劃的“硬約束 （二八 進(jìn)行人力資源 需求與供給預測 ♦ 分為內部供給預測和外部供給預測 （三八 制定人力資源總體規劃和各項具體 規劃 ♦ 分為三方面：人力資源數量規劃、素質(zhì)規劃、結構規劃 （四八 人力資源規劃實(shí)施與效果評價(jià) ♦ 在實(shí)施的過(guò)程中要加強監督、檢查和控制 三、人力資源需求與供給預測 （一）、人力資源需求預測 1 1、影響因素：
?、?企業(yè)未來(lái)某時(shí)期的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)對人力資源的需求 ② 預期員工流動(dòng)率及由此引起的職位空缺規模 ③ 企業(yè)技術(shù)生產(chǎn)水平提高和組織管理方式變革對人力資源的需求影響 ④ 企業(yè)提高產(chǎn)品或服務(wù) 質(zhì)量或進(jìn)入新市場(chǎng)的決策對人力資源 需求影響 ⑤ 企業(yè)財務(wù)資源對人力資源需求的約束 2 2、需求預測四方法 ① 管理人員判斷法：根據經(jīng)驗和直覺(jué)自上而下確定。是 粗略、簡(jiǎn)便易行 的方法，主要適用短期預測 ② 德?tīng)柗品ǎ簩?zhuān)家背靠背，不互通氣。集思廣益， 預測準確，應用廣泛 ③ 轉換比例分析法：見(jiàn)書(shū)本 0 P180 例題 1 1,熟練掌握 ④ 一元回歸分析法：見(jiàn)書(shū)本 1 P181 例題 2 2,熟練掌握, ,如下步驟三公式
刀 X X i y y i — n X V b二 E X X i2
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n n E xy — E x E y n E x x2 — ( ( E x)2
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