目錄
第1卷
編制依據 ............................................... 3
第1章
招標文件 ............................................ 3
第2章
設計圖紙 ............................................ 3
第3章
規程,規范,標準及圖集 ................................ 3
第1節
電氣工程 ........................................ 3
第2節
消防,給排水,采暖工程 ............................ 3
第3節
通風(fēng)空調工程 .................................... 4
第2卷
工程概況 ............................................... 5
第1章
工程簡(jiǎn)介 ............................................ 5
第2章
工期簡(jiǎn)介 ............................................ 5
第3章
其它簡(jiǎn)介 ............................................ 6
第3卷
工程目標 ............................................... 6
第4卷
施工準備 ............................................... 6
第5卷
主要項目施工做法及要求 ................................ 10
第1章
暖衛工程 ........................................... 10
第1節
生活給水系統 ................................... 10
第2節
中水給水系統 ................................... 15
第3節
污水排水系統 ................................... 17
第4節
壓力排水系統: .................................. 20
第5節
雨水系統 ....................................... 21
第6節
衛生器具 ....................................... 21
第7節
設備安裝 ....................................... 23
word可復制可編輯 word可復制可編輯 第8節
消火栓給水系統 ................................. 26
第9節
自動(dòng)噴水滅火系統 ............................... 33
第10節
通風(fēng)空調工程 ................................... 40
第2章
電氣工程 ........................................... 58
第1節
工程概況 ....................................... 58
第6卷
質(zhì)量保證體系及措施 .................................... 59
第1章
管理職責 ........................................... 59
第2章
質(zhì)量保證措施 ....................................... 62
第7卷
工期保證措施 .......................................... 64
第8卷
安全生產(chǎn)及消防保衛措施 ................................ 64
第9卷
成品保護措 ............................................ 68
第10卷
環(huán)境保護與文明施工措施 ................................ 71
第11卷
降低造價(jià)措施 .......................................... 71
第12卷
服務(wù) .................................................. 72
word可復制可編輯 word可復制可編輯 第1 1 卷
編制依據
第1 1 章
招標文件
第2 2 章
設計圖紙
第3 3 章
規程, , 規范, , 標準及圖集
第1 1 節
電氣工程
第2 2 節
消防, , 給排水, , 采暖工程
1.3.2.1《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規范 》
GB50242-2002
1.3.2.2《自動(dòng)噴水滅火系統施工及驗收規范》
GB50261-96 1.3.2.3《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規范》
GBJ50235-97
1.3.2.4《建筑設備施工安裝通用圖集》
91SBX
1.3.2.5《建筑設備施工安裝通用圖集》 （暖氣工程）
91SB1
1.3.2.6《建筑設備施工安裝通用圖集》 〔衛生工程〕
91SB2
1.3.2.7《建筑設備施工安裝通用圖集》 〔 給水工程〕
91SB3
1.3.2.8《建筑設備施工安裝通用圖集》
〔排水工程〕
91SB4
word可復制可編輯 word可復制可編輯 1.3.2.9《建筑安裝分項工程施工工藝規程》(第三冊)
DBJ01-26-96
1.3.2.10《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規程》
CJJ/T
29-28 1.3.2.11《建筑設備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》
GBJ302-88
1.3.2.12《建筑安裝工程資料管理規程》
2003版
第3 3 節
通風(fēng)空調工程
1.3.3.1《通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量驗收規范》
GB50243-2002
1.3.3.2《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規范 》
GB50242-2002
1.3.3.3《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規范》
GB50235-97
1.3.3.4《機械設備安裝工程施工及驗收規范通用規范》
GB50231-98
1.3.3.5《壓縮機,風(fēng)機,泵安裝工程施工及驗收規范》
GB50275-98
1.3.3.6《建筑設備施工安裝通用圖集》〔暖氣工程〕
91SB1
1.3.3.7《建筑設備施工安裝通用圖集》〔通風(fēng)與空調工程〕
91SB6
word可復制可編輯 word可復制可編輯
1.3.3.8《建筑安裝分項工程施工工藝規程》(第三分冊)
DBJ01-26-96
1.3.3.9 《通風(fēng)與空調工程質(zhì)量檢驗評定標準》
GBJ304-88
1.3.3.10《建筑安裝工程資料管理規程》
2003版
第2 2 卷
工程概況
第1 1 章
工程簡(jiǎn)介
本工程為農業(yè)科技綜合樓工程,位于北京市海淀區板井,為鋼筋混凝土全現澆結構,總建筑面積為41376M2 ,建筑檐高為44.85米,地上12層,地下2層. 本工程暖衛工程包括生活給水系統,中水系統,生活污水系統,雨水排水系統,消火栓給水系統,自動(dòng)噴水滅火系統；通風(fēng)空調工程包括空調水系統,空調風(fēng)系統,一般送排風(fēng)系統,防排煙系統,正壓送風(fēng)系統及人防送排風(fēng)系統.
我公司根據業(yè)主的要求,招標文件以及設計圖紙,說(shuō)明 et.編制了施工組織設計.概述了工程項目的專(zhuān)業(yè)性特點(diǎn),施工前的準備工作,施工進(jìn)度計劃,主要項目施工做法及要求,工程質(zhì)量,安全保證措施,及對業(yè)主應盡的義務(wù) et..
第2 2 章
工期簡(jiǎn)介
本工程計劃開(kāi)工日期為2004年2月25日,計劃竣工日期為2005年8月12日,合計
word可復制可編輯 word可復制可編輯 531日歷天.
第3 3 章
其它簡(jiǎn)介
建設單位：北京市農林科學(xué)院 設計單位：中國建筑設計研究院
第3 3 卷
工程目標
按照建設單位質(zhì)量要求,工程質(zhì)量 et.級為合格,結構爭奪長(cháng)城杯.我公司將建立健全的質(zhì)量保證體系,制定質(zhì)量保證措施,確保達到質(zhì)量目標. 我公司如有幸承擔本工程各項目的施工任務(wù),將按照公司已獲的 ISO 質(zhì)量保證體系認證的要求,對工程的投標,施工管理,竣工交付使用及服務(wù),進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量管理和控制.嚴格恪守本公司的質(zhì)量方針即：“顧客滿(mǎn)意是我們的承諾,科學(xué)管理是我們的保證,持續改進(jìn)是我們的目標,爭創(chuàng )名牌是我們的追求”.在工程的施工中,實(shí)現一流的服務(wù)和一流的管理,本著(zhù)干一個(gè)工程,交一方朋友的宗旨,切實(shí)在工程中創(chuàng )出精品.
第4 4 卷
施工準備
4.1工程施工圖是施工的主要依據,平面圖上表明了管道部件及附屬機構在建筑物內的平面坐標,剖面圖表示了其安裝標高尺寸,施工時(shí)兩者應互相對照,施工
word可復制可編輯 word可復制可編輯 圖的設計說(shuō)明包含了工程性質(zhì),規模,服務(wù)對象和系統的工作原理,系統的設計參數,系統的劃分和組成,施工質(zhì)量和特殊施工方法,因此施工前應認真熟悉工程施工圖,并對以上問(wèn)題作到心中有數. 4.2施工前參加由設計單位,建設單位,監理單位,施工單位聯(lián)合組織的圖紙交底,從施工操作的可行性,方便性,安全性提出意見(jiàn)和建議,并接受設計單位技術(shù)交底,辦理圖紙變更手續.由施工技術(shù)人員根據設計圖紙,施工方案,施工驗收規范,質(zhì)量評定標準向上崗人員進(jìn)行安裝技術(shù)交底和安全技術(shù)交底并辦理有關(guān)手續. 4.3技術(shù)資料應按設計要求選用國標,院標,圖集和其他技術(shù)資料,同時(shí)對于設備及配件的生產(chǎn)廠(chǎng)家“產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)”中的型號規格,尺寸進(jìn)行核對. 4.4參照各專(zhuān)業(yè)安裝施工圖,了解電氣施工,空調施工,消防施工中的管道走向,坐標位置之間的交叉配合 et.是否有沖突,應綜合校核,在各類(lèi)管道密集處應繪出管線(xiàn)平面綜合布線(xiàn)圖.尤其地下一層及設備間管道最集中,必須現場(chǎng)放線(xiàn)調節各專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)走向. 4.5依據 ISO 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準編制工程項目質(zhì)量計劃,確定關(guān)鍵工序,特殊工序并編制作業(yè)指導書(shū). 4.6收集已建工程質(zhì)量通病信息,明確施工重點(diǎn)與難點(diǎn),設置質(zhì)量管理點(diǎn),制定相應的質(zhì)量保證措施. 4.7勞動(dòng)力安排及進(jìn)度計劃：焊工 4人；水暖工
40 人； 通風(fēng)工 20人； 保溫工
6人.進(jìn)度計劃如下表：
進(jìn)度計劃表 施工項目 施工時(shí)間 設備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 結構配合預留,預埋 底板鋼筋綁扎開(kāi)始至結
word可復制可編輯 word可復制可編輯 構封頂 地下室鋼管,水管安裝 地下室結構交驗開(kāi)始60天完成 潛污泵2005年6月中旬到 空調水,給排水管井主立管安裝 首層結構交驗開(kāi)始至頂層結構交驗后20天
各層風(fēng)管預制 首層結構交驗開(kāi)始至頂層結構交驗
風(fēng)機盤(pán)管安裝 首層二次結構完成時(shí)開(kāi)始至頂層二次結構后7天 風(fēng)機盤(pán)管2005年2月初到 各層空調水管,風(fēng)管安裝 風(fēng)機盤(pán)管開(kāi)始安裝時(shí)至2005－6－12
污水托吊管 4層衛生間隔斷完成后開(kāi)始 至 頂層衛生間防水施工前 衛生潔具2005年6月中旬到 各層消防,給水管道安裝 首層二次結構完成時(shí)開(kāi)始至2005－6－12
冷凍機房安裝 地下室結構交驗開(kāi)始至2005－6－12 冷凍機組,冷卻塔,水處理器,空調循環(huán)水泵et.2005年2月中旬進(jìn)場(chǎng)；水箱,空調機組,其它水泵2005年4月初進(jìn)場(chǎng) 屋頂冷卻塔及管道安裝 屋頂施工完畢,塔吊拆卸之前安裝,2周內完成 水箱間泵房,空調機房,風(fēng)機房設備安裝 2005－4－12至2005－7－12 噴灑頭安裝 2005－6－12至2005－7
word可復制可編輯 word可復制可編輯 －12 管道保溫 房間開(kāi)始吊頂前10天開(kāi)始配合裝修完成
竣工調試交驗 2005－7－12至2005－8－12 先驗人防,消防,再驗水質(zhì),最后總體驗收
4.8機具準備 根據甲方對工期的要求,本工程在施工機具的選擇上要本著(zhù)“精而全”的原則,以保證施工任務(wù)的順利完成.主要的施工機具配備如下表：
序號 設備名稱(chēng) 單位 數量 備注 1 砂輪鋸 臺 3
2 2”套絲機 臺 3
3 4”套絲機 臺 2
4 臺鉆 臺 1
5 大電焊機 臺 4
6 小電焊機 臺 2
7 大配電箱 套 3
8 電焊工具
外施隊伍自備
word可復制可編輯 word可復制可編輯 9 氣焊工具
外施隊伍自備 10 電錘
外施隊伍自備 11 1-2噸吊鏈 套 4
12 5噸吊鏈 套 2
13 流動(dòng)電源箱 套 8
14 電動(dòng)試壓泵 臺 2
15 手動(dòng)試壓泵 臺 2
16 氧氣瓶 個(gè) 12
17 乙炔瓶 個(gè) 8
18 剪板機 臺 1
19 咬口機 臺 1
20 折方機 臺 1
21 卷圓機 臺 1
22 角鋼卷圓機 臺 1
23 各種測量?jì)x表
24 高凳及升降梯
25 消防器材
第5 5 卷
主要項目施工做法及要求
第1 1 章
暖衛工程
第1 1 節
生活給水系統
word可復制可編輯 word可復制可編輯 5.1.1.1系統概況 本工程豎向共分二個(gè)供水區：地下二層至三層為一區；四層至十二層為二區.一區由城市自來(lái)水直接供水,供水壓力為0.2Mpa,二區由地下二層生活水池及水泵房?jì)鹊纳罱o水變頻恒壓供水裝置供水,管網(wǎng)恒定供水壓力為0.59 Mpa,二區生活給水設計秒流量為7.13L/s.系統采用上行下給式供水方式,二次供水采用水箱自潔裝置進(jìn)行消毒. 5.1.1.2工藝流程
安裝準備
→
現場(chǎng)加工
→ 干管安裝
→
立管安裝
→
支管安裝
→管道試壓
→
管道沖洗
→
管道防腐和保溫
→
通水調試 5.1.1.3施工做法及要求：
材質(zhì)要求:管材采用熱浸鍍鋅鋼管,螺紋絲扣連結.
管及管件要求：外壁鍍鋅均勻,無(wú)銹蝕,無(wú)毛刺.管件無(wú)偏扣,亂絲,斷絲現象. DN≤50的閥門(mén)采用全銅截止閥, DN>50的閥門(mén)采用蝶閥,閥門(mén)公稱(chēng)壓力為1.0MPa.水泵出口的單流閥采用防水錘消聲型止回閥.閥門(mén)的規格,型號和嚴密性,耐壓試驗符合設計要求和施工規范規定,閥體鑄造規矩,表面光潔,無(wú)裂紋,開(kāi)關(guān)靈活.穿人防隔墻及人防頂板管道上需安裝防爆波閥門(mén),閥門(mén)上箭頭指向應與沖擊波方向一致,可用普通閘閥或蝶閥代替. 水平管道吊裝管設吊架,靠墻可采用支架；吊支架間距不大于如下標準：(單位：m)
word可復制可編輯 word可復制可編輯 公稱(chēng)直徑（mm）
15 20 25 32 40 50 70 80 保溫管(m) 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 不保溫管(m) 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 公稱(chēng)直徑（mm）
100 125 150 200 250
保溫管(m) 4.5 6 6 6 6
不保溫管(m) 6.5 6 6 6 6
道穿外墻出戶(hù)應加防水套管,穿水池池壁預埋防水套管,穿人防隔墻及人防頂板均預埋密閉套管.立,支,干管穿墻,樓板處一律加鋼套管,套管比穿越管道大兩號,油麻填實(shí).過(guò)墻套管與墻面平齊,穿樓板套管比地面高出20mm,衛生間穿樓板套管比地面高出50mm. 出戶(hù)套管應隨結構施工同步安裝,鋼筋綁扎完畢,合模之前進(jìn)行.明裝托,吊管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進(jìn)行,安裝立管應在主體結構達到安裝條件后適當插入進(jìn)行,支管安裝應在墻體砌筑完畢,墻面未裝修前進(jìn)行. 剛性防水套管安裝施工操作應嚴格遵照以下要求：
加工好的套管規格應符合設計要求；環(huán)翼及套管加工完成后外壁刷紅丹一遍（底漆包括紅丹油,鐵丹油 et.）,外層防腐由設計確定. 將預制加工好的套管在現澆混凝土前按設計要求部位用電焊機點(diǎn)焊或綁扎加
word可復制可編輯 word可復制可編輯 固鋼筋 et.方法固定好,并校對坐標,標高,套管坐標,標高準確無(wú)誤,使其平正合格后一次澆注.安裝好的套管保持完整,不的丟失.保證安裝完的套管位置,標高準確,不被移動(dòng). 待管道安裝完畢后用瀝青麻絲塞緊搗實(shí),用水泥將環(huán)縫間隙捻實(shí).灰口密實(shí),飽滿(mǎn)；環(huán)縫間隙均勻,灰口平整,光滑. 干管安裝：
?。?）從水泵出口前第一片法蘭開(kāi)始安裝,并加好盲板以備試壓,將預制好的管道按編號排列,清掃管膛,纏麻抹鉛油,依次上緊,絲扣外露兩至三扣.找直找正,核對甩口. （2）用砂輪鋸斷管后要將管口斷面的管膜,毛刺清除干凈；用手鋸斷管不允許扭斷或折斷,以防管口斷面裂紋變形. （3）按管徑尺寸分別套制絲扣,管徑15-32mm 套兩次,40-50mm 套三次,70mm 以上套3-4次. （4）配裝管件時(shí)應將所需管件帶入管絲扣,試試松緊度(一般用手帶入3扣為宜),在絲扣處涂鉛油,纏麻后帶入管件,然后用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露2-3扣. （5）管段分段調直后,在進(jìn)行兩段或數段調直,按圖紙核對其管徑,預留口方向,變徑位置是否正確.并做好拆卸印記. （6）閥門(mén)安裝位置進(jìn)出口方向正確,連接牢固,緊密.啟閉靈活,朝向合理,表面潔凈. （7）室內給水立管應用管卡箍固定在墻柱上,卡箍間距不大于3m.下面的管卡距地面1.5m.衛生間立管每層抹水泥臺. （8）
將預制好的管道按編號排列,纏麻抹鉛油,依次上緊,絲扣外露兩至三
word可復制可編輯 word可復制可編輯 扣.用線(xiàn)墜找直找正,核對甩口,配合土建堵好樓板洞. 支管安裝：
從立管甩扣處依次逐段安裝,安裝在冷水支管下方給水管坡度一般應具有0.002-0.003的坡度坡向配水點(diǎn)或泄水點(diǎn). 核定各衛生器具預留口高度,找平找正后栽好支管卡架,帶減壓閥的支管應注意留出安裝距離,現裝連接管,待沖洗試驗后統一安裝. j,防腐要求：
絲扣外露處及鍍鋅層破壞處涂?jì)傻婪冷P漆防腐,明裝管道另涂銀粉漆兩道.埋設時(shí)外刷石油瀝青漆兩道. 支架刷底漆前,必須清除表面的灰塵,污垢,銹斑及焊渣物,支架用型鋼均應在安裝前先刷一道防銹漆,支架均涂防銹底漆兩道,明裝時(shí)再涂銀粉兩道. k,設備接管安裝：
在設備安裝前應清潔管道管膛,設備進(jìn)出口連接前也應檢查里邊有無(wú)異物,并清理干凈.管道安裝過(guò)程中隨時(shí)將預留口封好. 與水泵連接的進(jìn)出水管上,必須設置減振接頭,每臺水泵的進(jìn)水管上應安裝蝶閥,壓力表,出水管上應安裝止回閥,蝶閥,壓力表,安裝水泵基座的減振器時(shí)應認真找平與校正. l,水壓試驗: 鋪設,暗裝,保溫的管道在隱蔽前應做好單項試壓,管道安裝完畢進(jìn)行綜合水壓試驗,必須按設計規定和規范要求對管道進(jìn)行分區,分系統強度和嚴密性試驗. 試壓前必須排凈空氣,試驗壓力為工作壓力的1. 5倍, 10分鐘內,壓降不超過(guò)0.05 Mpa,降至工作壓力并保持壓力,作外觀(guān)檢查不滲不漏為合格.
m,沖洗:
word可復制可編輯 word可復制可編輯 管道在交工使用前按規范要求進(jìn)行.如具備條件沖洗應用自來(lái)水連續沖洗,并保證有充足的流量,沖洗至出口處水樣與進(jìn)口處目測同樣清澈,無(wú)污濁物為止.沖洗水流不的經(jīng)過(guò)所有設備.
n,管道保溫：
?。?）地下車(chē)庫及樓梯間給水管做電伴熱保溫,在吊頂內或管井內給水管作防結露保溫,采用橡塑管殼保溫,電伴熱保溫外保溫厚度為50mm,其余20 mm. （2）管道保溫應單根進(jìn)行,垂直管道的保溫由上而下進(jìn)行.管道的法蘭,閥門(mén)處的保溫考慮到單獨更換拆卸,保溫層在該處應留有足夠的空隙,再以同樣材質(zhì)的保溫材料填補空隙,以便更換.
第2 2 節
中水給水系統
5.1.2.1系統概況 本工程中水源水量過(guò)小,因此僅設計安裝中水管道系統,待市政中水管道建成后,投入使用.中水用于沖洗公共衛生間大便器,小便器.豎向共分二個(gè)供水區：地下二層至三層為一區；四層至十二層為二區,一區由市政供水,二區由地下二層中水水池及水泵房?jì)鹊闹兴冾l恒壓供水裝置供水,管網(wǎng)恒定供水壓力為0.59 Mpa,中水設計秒流量為6.55L/S.采用下行上給供水方式,每層公共衛生間內設水表計量. 5.1.2.2施工做法及要求：
管材采用熱浸鍍鋅鋼管,螺紋絲扣連接. 水質(zhì)標準：
word可復制可編輯 word可復制可編輯
注：
○1 ,中水其它理化指標視不同用途應達到國家的有關(guān)水質(zhì)標準及用水設備本身的要求. ○2 ,本表所列標準第1,2,3,7,8,9,10項按國家生活欽用水標準檢驗法檢測,其它項目按國家規定的污水檢驗方法檢測.
c,中水安全技術(shù)措施：
室內中水管道系統的安裝布置不允許自來(lái)水管道與中水管道相接. 中水管道外部涂有鮮明的色彩或標志,以嚴格與其它管道相區別（中水管道外壁應涂成淺綠色,閥門(mén)及水表蓋上均應刻上標記并標有明顯的中水字樣）. 不在室內設置可供直接使用的中水龍頭,以防誤用. 在配水點(diǎn)設置的中水龍頭均應標明明顯的中水專(zhuān)用標志. 中水管道與給排水管道平行埋設時(shí),其水平凈距不的小于0.5m；交叉埋設時(shí),中水管道應位于給水管道的下面,排水管道的上面,其凈距不小于0.15m. 中水處理站應設有單獨的排風(fēng)系統,排風(fēng)口設在遠離生活工作的下風(fēng)向,門(mén)窗應有紗門(mén)紗窗及防蚊蠅,防臭措施. 中水工程驗收時(shí)應逐段進(jìn)行檢查,防止誤接. 中水水質(zhì)可按《生活雜用水標準檢驗法》進(jìn)行定期監測. 室內外原水管道及附屬構筑物均應防滲防漏,孔蓋應做“中”字標志.
d, 中水管道的布置要求:
word可復制可編輯 word可復制可編輯 中水管道系統分中原水集水系統和中水供水系統. 中水系統必須獨立設置. 中水供水系統應根據使用要求裝設計量裝置. 中水池宜采用耐腐蝕,易清垢的材料制作,采用鋼板池時(shí)內壁應采取防腐處理. 中水管道及附件不的采用非鍍鋅鋼管.
e,其它做法與生活給水相同.
第3 3 節
污水排水系統
5.1.3.1系統概況 本樓污,廢水采用合流制,二層以上衛生間污水自流排至室外,一層污水單獨排出室外.地下室內的污,廢水匯集至集水坑由潛水泵提升后排至室外.本樓衛生間設專(zhuān)用通氣立管,每隔二層設結合通氣管與污水立管相連.
5.1.3.2工藝流程
安裝準備
→
現場(chǎng)加工
→ 干管安裝
→
立管安裝
→
支管安裝
→卡件安裝
→
封口堵洞
→
灌水試驗
→
通水試
word可復制可編輯 word可復制可編輯 驗
→通球試驗
5.1.3.3施工做法及要求：
管材：采用 UPVC 排水塑料管,粘接. 管材內外表面應光滑,無(wú)氣泡,裂紋,管壁均勻,色澤一致,直管段撓度不大與1%.管件造型規矩,光滑,無(wú)毛刺.承口應與插口配套. 出戶(hù)套管應隨結構施工同步安裝,鋼筋綁扎完畢,合模之前進(jìn)行.干管安裝應在土建模板已拆除,場(chǎng)地清理干凈,與結構進(jìn)度相隔兩層以上,室內地平線(xiàn)已彈好,粗裝修抹灰工程已完成的條件下進(jìn)行. 剛性防水套管安裝施工操作應嚴格遵照以下要求：
加工好的套管規格應符合設計要求；環(huán)翼及套管加工完成后外壁刷紅丹一遍（底漆包括紅丹油,鐵丹油 et.）,外層防腐由設計確定. 將預制加工好的套管在現澆混凝土前按設計要求部位用電焊機點(diǎn)焊和綁扎加固鋼筋 et.方法固定好,并校對坐標,標高,套管坐標,標高準確無(wú)誤,使其平正合格后一次澆注.安裝好的套管保持完整,不的丟失.保證安裝完的套管位置,標高準確,不被移動(dòng). 待管道安裝完畢后用瀝青麻絲塞緊搗實(shí),用水泥將環(huán)縫間隙捻實(shí).灰口密實(shí),飽滿(mǎn)；環(huán)縫間隙均勻,灰口平整,光滑. 托吊管安裝時(shí)應按設計坐標,標高,坡向做好托吊架,塑料管管道支撐件的間距,橫管外徑為100mm 的間距為1m,外徑為150mm 的間距為1.5m,外徑為75mm 的間距為0.75m.
word可復制可編輯 word可復制可編輯 各管段粘接時(shí)必須按粘接工藝依次進(jìn)行, UPVC 管配管時(shí)應將管材與管件承接口試插；管端插入伸縮節處欲留間隙,夏季為5-10mm,冬季為15-20mm. 膠粘劑必須標有生產(chǎn)廠(chǎng)名稱(chēng),生產(chǎn)日期和使用年限,并必須有出廠(chǎng)合格證和使用說(shuō)明書(shū),管件,管材,膠粘劑應由同一廠(chǎng)家配套供應. 粘接前用砂紙將粘接表面打毛,并用干布擦干凈.粘接前接口表面如粘有油污,吸附物或加工殘留物,必須清理干凈,否則會(huì )直接影響粘接強度.如粘有油污,應用棉紗蘸丙酮 et.清潔劑擦凈. 粘接劑涂刷時(shí),用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側及粘接承口內側時(shí),應軸向涂刷,動(dòng)作迅速,涂刷均勻,涂刷的膠粘劑要適量,不的漏圖或涂抹過(guò)厚,冬季施工時(shí),應先涂承口,再涂插口. 承插口涂刷膠粘劑后,即找準方向將管子輕輕插入承口,對直后擠壓,且凈置2～3分鐘,插接過(guò)程中,可稍做旋轉,但不的超過(guò)1/4圈,不的插到底后進(jìn)行旋轉. 承插接口插接完畢后,應立即將接頭處多余的膠粘劑用棉紗或干布粘清潔劑擦干凈,并根據膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止,冬季施工時(shí)固化時(shí)間應適當延長(cháng). 水平管道連接應采用TY型,Y型三通,立管底部與主干管連接處應采用TY型三通加清掃口連接. 全部粘接后,管道要直,坡度均勻,核對甩口,用專(zhuān)用膠帶裹纏進(jìn)行保護.管道坡度除圖中注明外,均按標準坡度安裝.UPVC 管橫管管道坡度未注坡度者均為以下坡度：
DN50
i=0.035；DN70
i=0.025；DN100
i=0.02. UPVC 管的橫管,托吊管均應加伸縮節,立管每層需設1個(gè)伸縮節,直線(xiàn)管長(cháng)度大于2m 應設伸縮節,且間距不大于4m. 立管及托吊管應用 UPVC 管專(zhuān)用管卡.衛生間立管穿越樓板時(shí),立管周?chē)龈叱?/p>
word可復制可編輯 word可復制可編輯 地坪10-20mm 的阻水圈,嚴禁接合部位發(fā)生滲水現象. 立管檢查口距地面1m,上人屋面屋頂透氣帽距屋面為2米,非上人屋面為0.8米. 排水支管端頭及拐彎處均加管堵以便清通.地漏為鍍鉻防反溢地漏,水封深度不小于50 mm,地漏蓖子表面應低于該處地面5mm. 施工過(guò)程中隨時(shí)注意封堵甩口,防止堵塞. 排水立管每層應安裝開(kāi)式阻火圈. 埋設的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗.滿(mǎn)水15分鐘,待管內空氣排凈水面下降,再滿(mǎn)水延續5分鐘,液面不下降為合格.系統安裝完畢后進(jìn)行通水試驗. 系統通水試驗進(jìn)行后,對每根立管和水平干管至引出口處進(jìn)行通球試驗,球體為管徑的2/3,投球后管道通暢無(wú)阻為合格.
第4 4 節
壓力排 水系統: :
5.1.4.1系統概況：
本工程地下室設11個(gè)污水提升系統,共22臺潛水排污泵,設高低水位控制. 5.1.4.2施工做法與要求 管材：采用焊接鋼管,焊接. 水泵出口均加止回閥和閥門(mén),止回閥和閥門(mén)間應甩三通口,并接短節,以接反沖洗膠管. 集水坑應設透氣管,透氣管的管徑不宜小于潛污泵出水管的管徑,并不的小于75mm. 管道穿外墻出戶(hù)應加防水套管,穿人防隔墻及人防頂板均預埋密閉套管.
word可復制可編輯 word可復制可編輯 穿人防隔墻及人防頂板管道上需安裝防爆波閥門(mén),閥門(mén)上箭頭指向應與沖擊波方向一致,可用普通閘閥或蝶閥代替.
第5 5 節
雨水系統
5.1.5.1系統概況
系統水源來(lái)自屋面9根內排雨水,分別排至室外散水. 5.1.5.2施工做法及要求：
管材采用熱鍍鋅管,焊接連接. 明裝托,吊管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進(jìn)行,安裝立管應在主體結構達到安裝條件后適當插入進(jìn)行,支管安裝應在墻體砌筑完畢,墻面未裝修前進(jìn)行. 雨水漏斗應密切配合土建施工安裝. 立管于首層及頂層設檢查口,檢查口距地1米. 灌水試驗：雨水管注水至最上部雨水斗處,1小時(shí)內無(wú)滲漏為合格. 焊口做好防腐處理. 為了美觀(guān),每層設1個(gè)落地管卡.
第6 6 節
衛生器具
5.1.6.1 工程概況：
word可復制可編輯 word可復制可編輯 公共衛生間小便器采用紅外線(xiàn)感應式?jīng)_水器,蹲便器采用腳踏式自閉式延時(shí)沖洗閥,臉盆水龍頭采用延時(shí)自閉閥. 5.1.6.2工藝流程：
安裝準備
→
衛生潔具及配件檢驗
→
衛生潔具安裝
→衛生潔具配件組裝 → 衛生潔具穩裝
→
衛生潔具與墻邊縫處理
→衛生潔具外觀(guān)檢查
→
通水試驗
5.1.6.3
施工做法與要求 衛生器具安裝按廠(chǎng)家相關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行施工,給排水管道甩口坐標標高應保證安裝時(shí)準確無(wú)誤,給排水配件齊全,啟閉靈活,表面光潔,鍍鉻層保護良好,各接口處無(wú)滲漏. 管道的甩口標高,座標,尺寸應保證安裝時(shí)準確無(wú)誤.在防水及裝修前應及時(shí)校核. 衛生潔具落地穩裝應采用熟白灰膏與水泥混合灰.坐便器與緊固件及配件的安裝必須加橡膠墊及光墊圈.洗臉盆及小便器穩裝在墻面和支架要著(zhù)實(shí)穩固,存水彎排水管連接處用石棉繩,油灰填實(shí). 給水配件要齊全,啟動(dòng)要靈活,表面光潔,各接口處無(wú)滲漏. 坐便器固定螺栓為 M6,水箱固定螺栓為 M10,并用橡膠墊及平光墊壓緊,凡固定衛生潔具的螺栓,螺母,墊圈均應使用鍍鋅件.
word可復制可編輯 word可復制可編輯 支架安裝必須牢固,器具與支架接觸緊密,支架與器具之間不的用墊灰及墊磚的方法固定標高,各類(lèi)支架均應做好防腐并刷好面漆. 所有衛生潔具都應做通水試驗,達不到水量要求時(shí)應做100％的滿(mǎn)水試驗.試驗水位達到溢水口高度后,檢查連接處均無(wú)滲漏為合格. 成排衛生器具安裝甩口應在同一水平上,器具安裝應成一直線(xiàn).
第7 7 節
設備安裝
5.1.7.1設備概況：
本工程設備包括：生活給水設備,中水給水設備,冷卻塔補水設備,污水提升設備,消防設備,空調設備 et.. 生活用水給水設備主要有：變頻供水裝置,加壓水泵； 中水給水設備有：變頻供水裝置,加壓水泵； 冷卻塔補水設備有：變頻供水裝置,加壓水泵； 污水提升設備有：潛水排污泵； 消防設備有：穩壓裝置,加壓水泵,水箱； 空調設備有：風(fēng)機盤(pán)管,空調機組,冷凍機組,冷卻塔,水處理器,循環(huán)泵 et.. 5.1.7.2施工做法及要求：
基礎做法：
落地安裝的各種設備基座用混凝土澆注,與土建配合事先安裝好固定設備的埋件.需要做減震水泵的減振基礎做法詳施工通用圖集或詳廠(chǎng)家圖紙；所有水泵用橡膠墊減震架. 基礎的施工質(zhì)量應符合設計圖紙要求,在設備就位前要對基礎進(jìn)行驗收,基礎
word可復制可編輯 word可復制可編輯 驗收主要有兩方面的內容：一是基礎的強度,也就是基礎的承載能力.二是基礎的外觀(guān)質(zhì)量,其中包括基礎表面質(zhì)量和幾何尺寸.對檢查驗收不符合要求的應進(jìn)行處理. b,機房泵房管道安裝 由于機房,泵房?jì)仍O備多而管道直線(xiàn)段相對較短,閥件,固定件量大.為了提高工作效率,降低物耗,確保質(zhì)量,應在設備以就位的條件下對機房管道安裝進(jìn)行施工設計,使之布局合理,操作方便.將各設備間管段的水平度,垂直距離,閥件位置及安裝方向,以管段或管道組合件為單位,實(shí)測繪制出加工圖,標清序號和尺寸. 水泵及閥類(lèi)安裝應整齊一致,方便操作.儀表設置應便于觀(guān)察,不易磕碰. 閥門(mén)的安裝和手柄方位根據現場(chǎng)情況進(jìn)行安裝,應使其便于運行和操作. 與設備連接前所有金屬管道應清除管道內雜物及泥垢,并按要求進(jìn)行沖洗. c,設備（尤其是甲供設備）在安裝前必須會(huì )同建設單位,供貨商代表 et.有關(guān)人員進(jìn)行開(kāi)箱檢驗,并做好設備開(kāi)箱檢查記錄表的填寫(xiě),雙方簽字,作為設備的技術(shù)檔案歸檔. d,開(kāi)箱檢驗具體內容：
開(kāi)箱檢驗前應核對箱號,箱數是否與單據相符,如不相符馬上開(kāi)箱,應由建設單位進(jìn)一步檢查.開(kāi)箱前應對外包裝進(jìn)行檢查,有無(wú)破損及受潮. 開(kāi)箱后認真檢查設備名稱(chēng),型號,規格是否符合設計要求.根據裝箱單清點(diǎn)出廠(chǎng)檢驗證書(shū).使用說(shuō)明書(shū) et.技術(shù)文件的內容是否齊全.并注意收集,保持. 根據裝箱單和設備技術(shù)文件,進(jìn)一步檢查設備的主機及附屬部件,零件,附件 et.專(zhuān)用工具是否齊全,設備表面有無(wú)缺陷,損壞,銹蝕,受潮現象,各種儀表的包裝,鉛封是否完整無(wú)損. 移交設備時(shí),如發(fā)現設備與設計圖紙不符時(shí),應立即要求建設單位或廠(chǎng)家解
word可復制可編輯 word可復制可編輯 決.凡已接受的設備,在安裝,裝配,試運行過(guò)程中,發(fā)現設備內,外部有變形,損壞和與圖紙不符的情況,應迅速通報建設單位,生產(chǎn)廠(chǎng)家予以解決.
e,水泵安裝 水泵及其附屬設備,閥門(mén) et.應收好產(chǎn)品合格證及安裝使用說(shuō)明書(shū),安裝前應檢查所有部件,應達到齊全完好,靈活好用. 水泵的規格型號應符合設計要求,泵基礎按設計圖紙施工,水泵出口宜加緩閉式逆止閥.水泵應按規范和設計要求設減震墊,如無(wú)要求恒壓水泵應設減震墊減震.進(jìn)出水口應加橡膠軟接頭,泵的安裝應平穩,牢固,不偏不斜,基礎連接板下加防震墊,水泵運轉前應先注油,填滿(mǎn)料,連接法蘭不的有滲漏,并檢查葉輪與泵流是否相碰,電機轉動(dòng)方向是否正確. 水泵配管安裝應在水泵定位找平找正,穩固后進(jìn)行.水泵設備不的承受管道的重量.安裝順序為逆止閥,閥門(mén)依次與水泵緊牢,與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門(mén)法蘭緊牢,用線(xiàn)墜找直找正,量出配管尺寸,配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上,再把法蘭松開(kāi)取下焊接,冷卻后再與閥門(mén)連接好,最后再焊與配管相接的另一管段. 配管法蘭應與水泵,閥門(mén)的法蘭相符,閥門(mén)安裝手輪方向應便于操作,標高一致,配管排列整齊.
f,水箱安裝：
水箱安裝由廠(chǎng)家進(jìn)行,施工單位協(xié)助處理. 水箱做滿(mǎn)水試驗,滿(mǎn)水24小時(shí)無(wú)滲漏為合格. 消防用水應確保消防用水不被它用,留有10分鐘的消防總用水量.生活水應使水經(jīng)常處于流動(dòng)狀態(tài),防止水質(zhì)變壞.消防出水管應加單向閥(防止消防加壓時(shí),水進(jìn)入水箱).所有水箱管口均應預制加工,如果現場(chǎng)開(kāi)口焊接應在水箱上焊加強板. g,冷凍機組,冷卻塔,穩壓設備,變頻供水裝置 et.由廠(chǎng)家進(jìn)行安裝,施工單位
word可復制可編輯 word可復制可編輯 協(xié)助處理. h.水泵的試運轉 ① 在設計負荷下連續運轉不應少于2h. ② 運轉中不應有異常振動(dòng)和聲響,各靜密封處不的泄漏,緊固連接部位不應松動(dòng). ③ 滑動(dòng)軸承的最高溫度不的超過(guò)70℃,滾動(dòng)軸承的最高溫度不的超過(guò)75℃. ④ 軸封填料的溫升應正常,在無(wú)特殊要求的情況下,普通填料泄漏量不的大于35~60mL/h,機械密封的泄漏量不的大于10mL/h. ⑤ 電動(dòng)機的電流和功率不應超過(guò)額定值. i.設備單機試運轉
設備試運轉應由電氣先做電機單機試運轉,測試合格后,再運轉設備進(jìn)入調試.
所有水泵均單機試運行2小時(shí),檢查轉向是否正確,噪音,軸承溫升,減振是否符合設計及規范要求.其揚程及流量應達到設計要求.各系統均應按要求進(jìn)行調試.
系統設備試運轉應按合同要求進(jìn)行.安裝各專(zhuān)業(yè),監理,廠(chǎng)家組成調試小組,進(jìn)行試車(chē)調試,到時(shí)應編制調試方案.
第8 8 節
消火栓給水系統
5.1.8.1消火栓系統概況：
本工程設室內,外消火栓給水系統.室內,外消火栓給水系統消防水泵均設于
word可復制可編輯 word可復制可編輯 地下二層水泵房?jì)?分別負責全樓及室外消火栓給水系統的加壓,消防用水由城市自來(lái)水供水,并在大樓地下二層設有消防蓄水池,容積為795立方米（其中室內消火栓儲水量324 m3 ,室外消火栓儲水量324 m 3 ,自動(dòng)噴灑儲水量108 m 3 ,,冷卻塔補水量30 m3 ）,本樓屋頂設有有效容積為18 m 3 的消防水箱.為保證最高幾層消火栓充實(shí)水柱的壓力要求,在屋頂水箱間內設有消防穩壓裝置一套,包括氣壓罐及穩壓泵.室外消火栓管網(wǎng)單獨成環(huán),設六個(gè)室外消火栓.
各消火栓箱內均有直接啟動(dòng)地下室消防泵的按鈕和信號系統.該系統室外設2套 DN100消防水泵結和器,保證火災時(shí)期消防車(chē)加壓使用.
5.1.8.2,系統介紹：
a,屋頂高位消防貯水箱由生活給水系統補水. b,同時(shí)為保證火災初期消防水泵開(kāi)啟前消防系統水壓要求,并確保最不利消火栓靜壓不小于0.07MPa, 在屋頂水箱間設增壓穩壓設備1套. c,在屋頂水箱間內設1組試驗消火栓,以利于消防人員經(jīng)常檢查系統是否能正常運行,同時(shí)還能起到保護本建筑物免受鄰近建筑物火災的波及. d,室內設專(zhuān)用消火栓給水管網(wǎng).水平干管與豎向立管構成環(huán)狀,上干管設在十二層,下干管設在地下一層,平時(shí)由屋頂水箱維持壓力.這樣,整個(gè)室內消防管網(wǎng)水平和豎直方向均呈環(huán)狀布置,保證任意點(diǎn)有兩路來(lái)水,同時(shí),每根立管上,下端,環(huán)狀管網(wǎng)引出支管均安裝控制閥門(mén),這樣,檢修關(guān)閉閥門(mén)后,停止使用的消防立管不多于一根,且在一層中停止使用的消火栓少于5個(gè),便于管網(wǎng)維修和使用安全. e,室內消火栓系統控制：火災時(shí),按動(dòng)消火栓箱內的消防按鈕直接啟動(dòng)消防水泵房?jì)鹊南辣貌缶?泵啟動(dòng)后,反饋信號至消火栓處和消控制中心,也可在消防控制中心及消防水泵房?jì)仁謩?dòng)啟動(dòng)消防泵.
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f,室外消火栓用水量30L/S,室內消火栓用水量30L/S. g,室外消火栓系統控制：發(fā)生火災時(shí),在消防車(chē)到達火災現場(chǎng)后,在消防隊指揮下,由消防控制中心直接啟動(dòng)室外消防泵并報警,泵啟動(dòng)后,反饋信號至消控制中心,消防泵房?jì)仍O手動(dòng)開(kāi)啟消防泵裝置. 5.1.8.3,作業(yè)條件 a,主體結構已驗收,現場(chǎng)已清理干凈. b,管道安裝所需要的基準線(xiàn)應測定并標明,如吊頂標高,地面標高,內隔墻位置線(xiàn) et.. c,設備基礎經(jīng)檢驗符合設計要求,達到安裝條件. d,安裝管道所需要的操作架應由專(zhuān)業(yè)人員搭設完畢. e,檢查管道支架,預留孔洞的位置,尺寸是否正確.
5.1.8.4,施工做法與要求 a,要正確進(jìn)行安裝,首先應吃透安裝工藝流程,見(jiàn)下圖：
安裝準備
→
干管安裝
→
立管安裝 →
消火栓及支管安裝
→
消防水泵,高位水箱,水泵結合器安裝 →
管道試壓
→
管道沖洗
→消火栓配件
→
系統通水試驗
b,管道安裝：
word可復制可編輯 word可復制可編輯 管材：消防管道采用鍍鋅焊接鋼管及鍍鋅管件. 連接方式：
DN>100采用溝槽連接,DN≤100采用螺紋絲扣連接.閥門(mén)及需拆卸部分采用法蘭連接. 每層樓板要預留套管,立管可隨著(zhù)結構穿人,以減少立管接口.安裝前先放線(xiàn),確保立管豎直. 消火栓支管要以栓閥的坐標,標高定位甩口,核定后再穩固消火栓箱. 系統閥門(mén)采用雙向蝶閥或明桿閘閥,公稱(chēng)壓力為1.6MPa. 管道防腐：絲扣連接管道鍍鋅層破壞處,刷防銹漆兩道；所有明裝管道外刷紅色調和漆兩道；焊接法蘭連接管道,鍍鋅層破壞處須重新鍍鋅；埋地管作特加強級石油瀝青防腐. 消防管按0.005坡度安裝,坡向泄水裝置. 管道支架：立管暗裝在豎井內時(shí),在管井內預埋鐵件上安裝卡件固定,立管底部的支吊架要求固定,防止立管下墜；消防立管每層設置一個(gè)地平負載卡子；水平管道支架可采用以下兩種方式：
?。á瘢┢胀ǖ跫? 管徑 DN≤100,并且吊點(diǎn)安全可靠,不影響結構的安全性時(shí),可采用脹栓生根；（Ⅱ）加強吊架.管徑 DN≥125或無(wú)可靠吊點(diǎn)時(shí),可采用頂板預埋鐵件或預留孔洞；（Ⅲ）型鋼托架.管徑 DN≥125或無(wú)可靠吊點(diǎn)時(shí),可采用型鋼預埋件生根.管道間距見(jiàn)下表：
公稱(chēng)直徑（mm）
70 80 100 125 150
保溫管(m) 4 4 4.5 6 6
不保溫管(m) 6 6 6 6 6
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?。?）管道穿外墻出戶(hù)應加防水套管,穿水池池壁預埋防水套管,穿人防隔墻及人防頂板均預埋密閉套管.立,支,干管穿墻,樓板處一律加鋼套管,套管比穿越管道大兩號,油麻填實(shí).過(guò)墻套管與墻面平齊,穿樓板套管比地面高出20mm,衛生間穿樓板套管比地面高出50mm. （10）管道試壓：系統試驗壓力為工作壓力加0.4MPa,但不小于1.4 MPa,壓力保持2小時(shí),壓降不大于0.05MPa,然后將壓力降至工作壓力作嚴密性試驗,無(wú)明顯滲漏為合格. （11）管道保溫：地下車(chē)庫及樓梯間消防管做電伴熱保溫,電伴熱保溫外保溫采用橡塑管殼保溫,厚度為50mm.管道保溫應單根進(jìn)行,垂直管道的保溫由上而下進(jìn)行.管道的法蘭,閥門(mén)處的保溫考慮到單獨更換拆卸,保溫層在該處應留有足夠的空隙,再以同樣材質(zhì)的保溫材料填補空隙,以便更換. （12）管道沖洗：消防管道安裝完畢后應按有關(guān)規定進(jìn)行沖洗,達到水質(zhì)無(wú)污濁物清徹為合格.
c,消火栓安裝: 產(chǎn)品均應有消防部門(mén)的制造許可證及合格證方可使用. 消火栓箱安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí),應有加固措施. 消火栓閥門(mén)中心距地1.1m. 消火栓配件安裝：應在交工前進(jìn)行.消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實(shí),盤(pán)緊放在箱內,消防水槍要豎放在箱體內側,自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部.消防水龍帶與水槍,快速接頭的連接,一般用14#鉛絲綁扎兩道,每道不少于兩圈,使用卡箍時(shí),在里側加一道鉛絲.設有電控按紐時(shí),應注意與電氣專(zhuān)業(yè)配合施工.
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d,水泵結合器安裝：
水泵結合器室外地下型,其安裝位置應有明顯標志,閥門(mén)位置應便于操作,結合器附近不的有障礙物.安全閥應按系統工作壓力定壓,防止消防車(chē)加壓過(guò)高破壞室內管網(wǎng)及部件,結合器應裝有泄水閥. e,消火栓加壓水泵安裝：
?。?）減振安裝：①吸水管加柔性連接管以減振；
②水泵進(jìn)出口管段應加軟接頭隔振,并避免噪音通過(guò)管道傳遞；③加壓泵穩裝時(shí)要加減振器或減振墊,既可減震也可降低噪音 （2）防水錘安裝：為減輕停泵時(shí)水擊對系統的破壞或影響,水泵出口應安裝消聲止回閥. （3）消防水泵吸水管上閥門(mén)應采用明桿閘閥,出水管上應安裝止回閥和壓力表,總出水管上還應安裝壓力表和泄水閥. （4）消防水泵吸水管上應采用偏心大小頭,上部保持平直,防止倒坡產(chǎn)生氣囊.如下圖示：
?。?）水泵配管安裝應在水泵定位找平找正,穩固后進(jìn)行.水泵設備不的承受管道的重量.安裝順序為逆止閥,閥門(mén)依次與水泵緊牢,與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門(mén)法蘭緊牢,用線(xiàn)墜找直找正,量出配管尺寸,配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上,再把法蘭松開(kāi)取下焊接,冷卻后再與閥門(mén)連接好,最后再焊與配管相接的另一管段. （6）配管法蘭應與水泵,閥門(mén)的法蘭相符,閥門(mén)安裝手輪方向應便于操作,標高一致,配管排列整齊. f,屋頂設備安裝：
word可復制可編輯 word可復制可編輯 屋頂水箱安裝：①消火栓系統與自動(dòng)噴水系統合用；②水箱應做24小時(shí)滿(mǎn)水試驗；③消防管路必須有10分鐘的消防貯水量；④消防出水管應加止回閥,防止消防加壓時(shí),水倒灌入水箱,使水箱溢水；⑤水箱管口均應根據設計圖紙,并結合現場(chǎng)實(shí)際情況提供給廠(chǎng)方,作到準確無(wú)誤；⑥水箱頂至屋面頂板的凈距應大于0.6m,周邊距墻面凈距應大于0.6m 便于維修；⑦水箱頂面對角須加2個(gè) DN100透氣管.
g,消防水池配合安裝：
配合土建專(zhuān)業(yè)預留進(jìn)出水管道,水位計穿池壁剛性防水套管,水泵吸水管穿池壁采用柔性防水套管,并確保坐標,標高正確 為避免玻璃管水位計被損壞,水位計采用透明塑料管水位計,每組高度不超過(guò)2米. 泄水管和溢水管排水均引至排水溝內. 水池內襯施工前必須完成配管施工. h,系統調試：
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消防系統通水調試應達到消防部門(mén)測試規定條件.消防水泵應接通電源并已試運轉. 水泵應在電專(zhuān)業(yè)人員配合下逐臺進(jìn)行試車(chē)：點(diǎn)動(dòng)確認轉向正確且無(wú)其它異常,之后在規定的試車(chē)時(shí)間里水泵應始終工作正常,運轉聲音正常且軸承溫升在允許范圍內. 通過(guò)屋頂試驗消火栓,檢驗電氣系統是否達到設計要求,測試最不利點(diǎn)的消火栓的壓力和流量能滿(mǎn)足設計要求. 穩壓泵調試：在設計條件下,穩壓泵應立即啟動(dòng)；當達到系統設計壓力時(shí),穩壓泵應自動(dòng)停止運行.
word可復制可編輯 word可復制可編輯 第9 9 節
自動(dòng)噴水滅火系統
5.1.9.1系統概況：
本工程地下一～地下二層車(chē)庫按中危險級 II 級設計,設預作用自動(dòng)噴水滅火系統,一層～十二層辦公按中危險 I 級設計,設濕式自動(dòng)噴水滅火系統.設室外地下式消防水泵結合器二套.在地下二層水池泵房?jì)仍O自動(dòng)噴水加壓泵二臺（互為備用）,自動(dòng)噴水增壓穩壓泵組設于屋頂水箱間.本樓濕式報警閥及預作用報警閥設于一層報警閥室,每層設有水流指示器和信號閥.
5.1.9. 2,系統介紹：
a,噴頭選用：地下一,二層車(chē)庫采用直立型易熔合金噴頭,動(dòng)作溫度72℃.其他采用下垂型裝飾噴頭.動(dòng)作溫度68℃.廚房采用直立型玻璃球噴頭,動(dòng)作溫度93℃. b,與消火栓給水系統合用地下一層消防水池和屋頂高位消防貯水箱. c,為保證火災初期噴水加壓水泵開(kāi)啟前,自動(dòng)噴水滅火系統的水壓要求,并確保最不利噴頭處工作壓力不低于0.05MPA, 在屋頂水箱間設增壓穩壓設備1套. d,控制：平時(shí),設于屋頂水箱間的 穩壓泵的 啟停,由壓力開(kāi)關(guān)控制.當系統壓力為0.38 Mpa 時(shí),穩壓泵停止,當系統壓力下降到0.33 Mpa 時(shí),穩壓泵啟動(dòng).系統壓力下降到0.30 Mpa 時(shí),自動(dòng)噴水泵啟動(dòng),穩壓泵停止工作. e,濕式自噴系統：
火災時(shí)噴頭噴水,水流指示器動(dòng)作,向消防控制中心報警,濕式報警閥動(dòng)作,敲響水力警鈴,壓力開(kāi)關(guān)向消防中心報警,并啟動(dòng)自動(dòng)噴水泵向系統供水.消防中心應能自動(dòng)和手動(dòng)啟動(dòng)自動(dòng)噴水泵.泵房?jì)仍O手動(dòng)控制裝置,其運行情況反饋到消防中心,噴水加壓泵運行一小時(shí)后停止. f,預作用自噴系統：
word可復制可編輯 word可復制可編輯 平時(shí)管網(wǎng)內充有50Kpa 的壓縮空氣,每隔報警閥配置一個(gè)小型空壓機和自控裝置,以維持管網(wǎng)內的空氣壓力,當管網(wǎng)氣體壓力降至20Kpa 時(shí),由預作用報警閥處的低氣壓監測開(kāi)關(guān)向消防中心發(fā)出故障報警,提示維修管理.火災時(shí),火災區域的溫感探測器動(dòng)作后,向控制箱輸入信號,控制箱向消防控制中心發(fā)出報警信號,同時(shí)打開(kāi)對應的預作用報警閥處的電磁閥,同時(shí)開(kāi)啟管網(wǎng)末端快速排氣閥前的電動(dòng)閥,迅速放氣充水,啟動(dòng)自動(dòng)噴水泵. 5.1.9.3,作業(yè)條件 a,主體結構已驗收,現場(chǎng)已清理干凈. b,管道安裝所需要的基準線(xiàn)應測定并標明,如吊頂標
高,地面標高,內隔墻位置線(xiàn) et.. c,設備基礎經(jīng)檢驗符合設計要求,達到安裝條件. d,安裝管道所需要的操作架應由專(zhuān)業(yè)人員搭設完畢. e,檢查管道支架,預留孔洞的位置,尺寸是否正確. f,噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置,吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標高.封吊頂時(shí)按噴灑頭預留口位置在頂板上開(kāi)孔. 5.1.9．4.施工做法及要求：
要正確進(jìn)行安裝,首先應吃透安裝工藝流程,見(jiàn)下圖：
安裝準備 →干管安裝 → 報警閥安裝 → 立管安裝 →分層干支管安裝
→指示器,加壓泵,穩壓設備,高位水箱,水泵結合器安裝→ 管道試壓
→ 管道沖洗→噴灑頭支管安裝
→系統試壓及沖洗...
