摘要：現代化的機械制造技術(shù)是一種一體化、綜合性、系統的技術(shù)手段。隨著(zhù)現代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，機械制造技術(shù)逐漸 沿著(zhù)高度自動(dòng)化和精密工程技術(shù)上發(fā)展。本文首先介紹了一些機械制造技術(shù)的特點(diǎn)，然后就我國機械制造自動(dòng)化技術(shù)的現狀做 了幾點(diǎn)總結，最后討論了一下機械制造自動(dòng)化技術(shù)的日后發(fā)展趨勢。
關(guān)鍵詞：機械制造；自動(dòng)化技術(shù)；特點(diǎn)；發(fā)展
機械制造技術(shù)是一門(mén)致力于研究機械產(chǎn)品的設計、加工制造、生產(chǎn)、使用、銷(xiāo)售、維修甚至回收再生的整個(gè)流程的工程學(xué)科。這門(mén)學(xué)科主要是以提高效益、質(zhì)量和競爭力為目標。機械制造自動(dòng)化技術(shù)是我國國民生產(chǎn)經(jīng)濟的最重要基礎產(chǎn)業(yè)之一，也是機械工業(yè)不斷發(fā)展的動(dòng)力和基礎。
機械制造技術(shù)的幾點(diǎn)特點(diǎn)有：1.現代機械制造已經(jīng)成為一個(gè)系統工程計算機技術(shù)、感應技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、信息管理技術(shù)、新材料開(kāi)發(fā)技術(shù)等逐漸運用在現代機械制造技術(shù)中。其中系統工程中的產(chǎn)品設計、組織管理、銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò )分布以及售后服務(wù)已經(jīng)具有相當成熟的現代技術(shù)的應用。機械制造已經(jīng)從傳統的生產(chǎn)制造業(yè)發(fā)展成了以高新技術(shù)為基礎，傳統技術(shù)與現代信息技術(shù)相結合的高新產(chǎn)業(yè)。新技術(shù)的使用使制造技術(shù)邁入全新的領(lǐng)域，使之可以貫穿整個(gè)制造業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程。2.現代機械制造是一項綜合技術(shù)運用先進(jìn)的制造技術(shù)是為了提高企業(yè)的行業(yè)競爭力以促進(jìn)整個(gè)國家的經(jīng)濟實(shí)力。所以，機械制造業(yè)已經(jīng)不僅僅是制造產(chǎn)品的過(guò)程本身，而它涉及到市場(chǎng)調查、產(chǎn)品設計和開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)加工、銷(xiāo)售手段和售后服務(wù)等各個(gè)環(huán)節，并將這些過(guò)程串聯(lián)成一個(gè)集合體，集中式開(kāi)發(fā)。制造銷(xiāo)售一體化大大提高了制造企業(yè)的經(jīng)濟效益。3.現代機械制造技術(shù)體現了市場(chǎng)競爭要素 提高產(chǎn)品生產(chǎn)率是市場(chǎng)競爭力的核心所在。隨著(zhù)經(jīng)濟市場(chǎng)化的進(jìn)一步發(fā)展，全球經(jīng)濟一體化速度加快，在20世紀90年代之后，制造業(yè)要具有市場(chǎng)競爭力的主要矛盾已經(jīng)由提高 勞動(dòng)生產(chǎn)率轉變成了時(shí)間、成本和質(zhì)量三者綜合考慮的矛盾。 而先進(jìn)制造業(yè)技術(shù)就是建立在高效地基礎上，同時(shí)兼顧產(chǎn)品的成本和質(zhì)量，將三者有機地結合了。我國機械制造技術(shù)的發(fā)展現狀改革開(kāi)放以后，雖然我國的制造業(yè)一直是國家重點(diǎn)發(fā)展的行業(yè)，但由于起步較晚，基礎設施落后，與工業(yè)發(fā)達國家相比還有不小的差距。其主要表現有： （1）設計方案及制造工業(yè)落后。西方發(fā)達國家完整經(jīng)歷了蒸汽時(shí)代和電氣時(shí)代的改革，傳統制造工藝手法成熟，制造 業(yè)的高速發(fā)展時(shí)期也高于我國。相比工業(yè)強國的制造業(yè)技術(shù)，我國的制造業(yè)工藝粗糙，現代化水平較低，尖端技術(shù)仍在開(kāi)發(fā)中。比如工業(yè)發(fā)達國家已經(jīng)開(kāi)始普及納米技術(shù)、微激光加工技術(shù)、復合型加工技術(shù)等，而我國大部門(mén)大部分的制造業(yè) 仍是農間作坊的模式，雖有一定的機械工藝雛形，但缺乏高新技術(shù)。（2）制造行業(yè)制度落后。工業(yè)強國經(jīng)過(guò)原始資本的積累和發(fā)展已經(jīng)制定出一套科學(xué)的行業(yè)制度，在體制內的所有制造業(yè)企業(yè)都具備相應的準則，而且企業(yè)的管理廣泛采用計算機管理，生產(chǎn)系統運行精確高效，生產(chǎn)模式更新?lián)Q代的周期短。而我國的制造業(yè)企業(yè)大都還處在摸索階段，只有少數的企業(yè)運用了計算機管理模式，而大部門(mén)小型企業(yè)仍然處于人工管理階段。（3）自動(dòng)化生產(chǎn)程度低。發(fā)達國家已經(jīng)普及了計算機集成管理系統、自動(dòng)化數控機床、柔性制造系統等全自動(dòng)機械，實(shí)現了生產(chǎn)自動(dòng)化、集成化以及智能化。而我國僅有極少的大型企業(yè)采用柔性制造系統，大部分民間的制造企業(yè)處在剛性自動(dòng)化階段，非常依賴(lài)人工管理。（4）企業(yè)管理方面。信息時(shí)代的帶來(lái)使得發(fā)達國家將計算機運用到制造業(yè)管理中。國外的企業(yè)更加重視企業(yè)的生產(chǎn)模式和組織管理，提出了精益生產(chǎn)、準時(shí)生產(chǎn)、高效生產(chǎn)都全新的管理思想。而我國進(jìn)入信息時(shí)代較晚。計算機管理模式運用并不廣泛。
我國機械制造技術(shù)日后的發(fā)展趨勢 1.自動(dòng)化技術(shù)性能的發(fā)展方向自動(dòng)化和智能化。機械制造業(yè)中早期的自動(dòng)化系統通常只能對理想情況下進(jìn)行簡(jiǎn)單的操作來(lái)調度任務(wù)，使任務(wù)可以順利完成。而智能系統則是基于計算機模型來(lái)模擬人類(lèi)的思想行為然后得出最優(yōu)命令并執行。隨著(zhù)科學(xué)的發(fā)展，自動(dòng)化和智能化系統已經(jīng)可以相互結合，智能化系統發(fā)出的指令通過(guò)機械自動(dòng)化系統可以自動(dòng)完成各種人類(lèi)工作，智能自動(dòng)化系統正朝著(zhù)更復雜、更精確的方向發(fā)展。精確高效化衡量一個(gè)機械制造技術(shù)的關(guān)鍵性指標是精度和效率。隨著(zhù)信息時(shí)代的來(lái)臨，機床硬件的發(fā)展日新月異，尤其是高頻CPU、多核CPU、RISC芯片迅速的更新?lián)Q代以及機床數字控制系統地不斷優(yōu)化改善，使得數控機床的效率和精確度都得到了質(zhì)的飛躍。復合加工是通過(guò)多軸控制來(lái)減少工序和輔助時(shí)間的一種科學(xué)制造業(yè)技術(shù)。工藝多元化指當制造某一產(chǎn)品的時(shí)候可供選擇的方案不僅僅只有一種，可以擇優(yōu)而取。工藝多元化和復合化的結合是未來(lái)制造業(yè)改革的方向。2.自動(dòng)化技術(shù)功能的發(fā)展方向多媒體技術(shù)的運用。多媒體技術(shù)即指廣義上的計算機技術(shù)，也指通訊和聲像技術(shù)。將計算機、聲像和通訊技術(shù)有機結合后，可以直接在計算機上進(jìn)行圖像聲音的編輯或者是通訊功能。在數控領(lǐng)域，應用多媒體技術(shù)可以高效地對信息進(jìn)行綜合處理以及通過(guò)通訊設備實(shí)時(shí)監察生產(chǎn)現場(chǎng)的設備運行參數及故障。而多媒體技術(shù)的運用需要專(zhuān)業(yè)的數控人員，因此，尖端人才的培養顯得愈發(fā)重要。
總而言之，目前我國正處于經(jīng)濟發(fā)展的最關(guān)鍵時(shí)期，我們發(fā)展過(guò)程中的一個(gè)薄弱環(huán)節就是機械制造技術(shù)。唯有跟上先 進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的潮流，做好機械制造自動(dòng)化技術(shù)的改革，并 使其得到有力的實(shí)施，才能盡快將我們與發(fā)達國家的差距拉小，立足于激烈的市場(chǎng)競爭中。因此把握機械制造自動(dòng)化技 術(shù)的特點(diǎn)，掌握其在未來(lái)的發(fā)展趨勢，對于我國機械制造企業(yè)來(lái)說(shuō)是十分重要的工作基礎。
