2022年度發(fā)揚工匠精神先進(jìn)工作者先進(jìn)事跡
很多人認為工匠是一種機械重復的工作者，其實(shí)工匠有著(zhù)更深遠的意思。工匠不一定都能成為企業(yè)家，但大多數成功企業(yè)家身上都有這種工匠精神。給大家分享了工匠精神事跡兩篇，歡迎大家閱讀!
郭麗，女，中共黨員，裝備制造部總裝車(chē)間無(wú)線(xiàn)電裝接技師，自工作以來(lái)一直從事一線(xiàn)工作，經(jīng)過(guò)13年的潛心磨練，郭麗同志已成為裝備制造部的技術(shù)骨干。她愛(ài)崗敬業(yè)，不計較個(gè)人得失，具有強烈的進(jìn)取心和責任感。
技藝精湛，取佳績(jì)
郭麗同志是中電西北為數不多的表面貼裝技術(shù)高技能人員之一。特別對QFP，QFN，BGA等高精度芯片的焊接與返修有獨到之處。同時(shí)電裝技能水平全面，手工技能高超，在板級、模塊、組合、機柜、天線(xiàn)座等電子裝接上都是佼佼者。
作為“楊萍大師工作室”青年骨干之一，郭麗同志厚積薄發(fā)，連續三年參加中電西北QC成果發(fā)布，分獲二等獎、三等獎、優(yōu)秀獎;兩次在中電西北“生產(chǎn)杯”技能大賽中獲的一等獎、三等獎;參加2022年中國技能大賽—中電科職業(yè)技能競賽，在集團公司頂尖選手中脫穎而出，獲得了第9名的好成績(jì)，并榮獲中國電科技術(shù)能手和中國電科青年崗位能手榮譽(yù)稱(chēng)號。
任勞任怨，主動(dòng)承擔急難險重任務(wù)
郭麗同志全年加班總計556小時(shí)相當于70個(gè)工作日，工時(shí)名列前茅。她所在的班組本身任務(wù)就多，需要常年加班加點(diǎn)，當車(chē)間遇到急難險重任務(wù)時(shí)，她身先士卒，主動(dòng)想辦法完成。特別是2022年9月，中電西北為保證產(chǎn)品交付“大干四季度”，她主動(dòng)放棄周末和節假日，幾乎每天晚上加班至9點(diǎn)，全年共完成1000多件印制板模塊，60件組合，10件機柜等裝配工作。
面對某機載拖架裝配周期嚴重不足，人員緊缺等困難，郭麗同志勇于“挑大梁”，整個(gè)裝配需要在21CM*8CM*7CM長(cháng)方體內裝5個(gè)連接器、1個(gè)接地板、1塊印制板、132根導線(xiàn)，對人員技能水平要求極高，她帶頭制定詳細方案，對于特殊要求的5根導線(xiàn)計算出出線(xiàn)長(cháng)度，提前將屏蔽處理，使操作簡(jiǎn)便方便，最終按時(shí)完成任務(wù)。
敢于擔當，全身心投入工作
作為兩個(gè)孩子的母親，郭麗同志始終把工作放在第一位。只要工作需要她，她都會(huì )第一時(shí)間趕赴工作崗位。
在疫情期間，中電西北個(gè)別項目交付時(shí)間緊，她主動(dòng)向車(chē)間報備：“我及家人節假日未外出，沒(méi)有乘坐公共交通工具，沒(méi)有去過(guò)人員密集場(chǎng)所，沒(méi)有和外來(lái)人員接觸，身體狀況一切良好，可以隨著(zhù)等候命令!” 2月6日，她就承擔起緊急維修任務(wù)，成為裝備制造部第一位投入科研生產(chǎn)的員工，帶領(lǐng)其他4名員工加班10余天，順利完成某產(chǎn)品20套上變頻器、10套電源走線(xiàn)單元和10套上變頻器及內部印制板的鉗電裝，保證了緊急任務(wù)按期完成。
勤于思考，攻破技術(shù)難關(guān)
郭麗同志承擔的某預科研產(chǎn)品陣面天線(xiàn)首次裝配任務(wù)，需要在512個(gè)高頻連接孔上焊接SMP*3.2mm高頻連接器，要求用鋼針蘸取少量焊錫膏360度范圍內均勻涂抹在連接器的凸臺面，并準確無(wú)誤地插入焊接孔中，既要保證連接器中心不偏移、不短路，還要盡量縮短整個(gè)加工時(shí)間，難度較大。面對困難，郭麗同志勤于思考，自制工裝，運用自己熟練的操作手法平均每20秒完成一個(gè)連接器的涂抹，四個(gè)小時(shí)內就完成了整個(gè)天線(xiàn)連接器的安裝和回流焊接，經(jīng)測量全部合格，無(wú)一短路現象。
某產(chǎn)品在首件焊接中多個(gè)芯片發(fā)現焊接不良，主要是國產(chǎn)芯片引線(xiàn)腿的鍍金材料在焊接中容易產(chǎn)生金粹導致虛焊，但目前沒(méi)有專(zhuān)用除金設備，郭麗同志不畏艱難，一絲不茍手工除金，通過(guò)控制操作手法、時(shí)間、角度達到預期效果，得到了工藝和檢驗人員的認可，產(chǎn)品質(zhì)量也得到了保障。
善于總結，積極發(fā)揮傳幫帶作用
在平時(shí)工作中，郭麗同志始終保持整理工作筆記的習慣，通過(guò)對工作筆記的總結，梳理，整理出工作中的操作難點(diǎn)，正是這些看似不起眼的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，讓她散發(fā)出光和熱，憑借著(zhù)樸實(shí)的工作作風(fēng)，扎實(shí)的理論功底，執著(zhù)的敬業(yè)精神，科學(xué)的工作方法，在平凡的崗位上默默耕耘著(zhù)，在平凡的工作中默默奉獻著(zhù)，用一項項工作業(yè)績(jì)詮釋了一份份的不平凡。
她在自己不斷提高的同時(shí)還幫助身邊年輕員工提高技能水平。親身示范、學(xué)習交流，將自己的獲獎經(jīng)驗和技能毫無(wú)保留的傳授給青年員工，先后帶徒弟7名，做好了傳幫帶工作。
一份耕耘，一份收獲，工作多年來(lái)，郭麗同志一直戰斗在生產(chǎn)一線(xiàn)上，腳踏實(shí)地不斷傳承工匠精神，勇做技能先鋒。
勤奮、刻苦、認真、執著(zhù)，是他的代名詞，他就是劉剛，金泥集團干法廠(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)部副部長(cháng)。
從2000年由金泥四廠(chǎng)調入干法廠(chǎng)項目部，進(jìn)行安裝籌建工作。跟隨公司骨干去滇西水泥廠(chǎng)學(xué)習新型干法水泥工藝，認真學(xué)習后回配合蘇安公司進(jìn)行安裝工作?？梢哉f(shuō)干法廠(chǎng)設備的安裝以及運行都由他來(lái)跟進(jìn)。試機時(shí)被分配到生料燒成車(chē)間廢氣崗位工作一年，由于工作需要調入庫房保管。當時(shí)庫房保管就他一人，沒(méi)有節假日，領(lǐng)取材料時(shí)不管在哪都是隨叫隨到。在檢修量大，備品備件需求量多的時(shí)候，為了保證檢修時(shí)備品備件供應及時(shí)，他直接住在廠(chǎng)里，確保檢修任務(wù)順利完成。2007年由庫房保管調為干法廠(chǎng)技術(shù)員，從事設備管理工作。為了加強自己的業(yè)務(wù)能力，他從網(wǎng)絡(luò )和課本上去掌握新型干法水泥設備的性能、結構，勤下現場(chǎng)對設備進(jìn)行更加細致的檢查與管理，同崗位人員與技術(shù)人員積極交流，弄透全廠(chǎng)設備。2010年由于業(yè)務(wù)能力突出被提拔為生產(chǎn)技術(shù)部副部長(cháng)，全面主管干法廠(chǎng)設備工作。
還記得我剛進(jìn)廠(chǎng)的時(shí)候，工藝員給我們講解水泥生產(chǎn)工藝，說(shuō)到我們廠(chǎng)的心臟就是窯系統，可想而知窯系統對于水泥廠(chǎng)的重要性。但是當時(shí)的篦冷機故障較多，冷卻效果不好，經(jīng)常出現“紅河”的情況。出現“紅河”不僅會(huì )減少篦冷機的使用壽命，而且還會(huì )燒壞熟料庫下的輸送皮帶，導致每個(gè)月都因篦冷機故障而造成窯系統停機2次以上，不僅成為制約安全生產(chǎn)正常進(jìn)行的瓶頸，而且維修費用也很大。他身為管理設備的生產(chǎn)技術(shù)部副部長(cháng)，身當其職主動(dòng)挑起了改造篦冷機的重擔。他認真查閱資料，積極和設計院及一些工程單位溝通，對篦冷機進(jìn)行論證改造。他把廠(chǎng)當成自己的家，每天半夜他辦公室的燈都是亮著(zhù)的，在他的辦公桌上堆滿(mǎn)了厚厚的資料和一張張的設計圖紙。功夫不負有心人，由于前期工作扎實(shí)，論證充分，篦冷機改造工程一次成功。熟料溫度由改造前的230度降到了現在的100度左右，每年可節約維修成本100萬(wàn)元左右，篦冷機故障率大幅度下降，徹底消除了篦冷機對窯系統的影響。后來(lái)劉部長(cháng)又發(fā)現篦冷機風(fēng)機群噪聲很大，會(huì )對崗位工造成職業(yè)病的危害，申請購置了11臺風(fēng)機消聲器，采取對噪聲的治理。
隨著(zhù)國家環(huán)保標準越來(lái)越高，我廠(chǎng)面臨環(huán)保壓力也隨之增大。首先面臨考驗的就是窯頭窯尾的粉塵治理。他經(jīng)過(guò)多方考察并拿出方案，將窯頭大布袋由內濾式改為現在的外濾式，將窯尾的電收塵器改造為現在的電袋結合收塵器，大大減少了粉塵的排放。粉塵排放濃度由改造前的100mg/m3降低到現在的20mg/m3以下，遠遠低于國家標準。同時(shí)國家對水泥產(chǎn)業(yè)規定了新的能耗標準，我廠(chǎng)的節能降耗形勢特別嚴峻。他通過(guò)翻閱資料和其他水泥行業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行溝通，利用先進(jìn)設備對全廠(chǎng)能耗進(jìn)行控制。廠(chǎng)內所有大型高壓風(fēng)機電機由液阻柜控制均改為高壓變頻控制，水泥磨1250kw電機，生料磨1400kw電機，礦粉磨1000kw電機都安裝了進(jìn)相機，這些節能措施的設備都節省電量15%左右以上，明顯的降低了我廠(chǎng)能源消耗，使我廠(chǎng)的綜合電耗控制在93Kwh以下。
他追求對設備的精細化管理，勤下現場(chǎng)和相關(guān)技術(shù)人員對在用設備進(jìn)行認真診斷，發(fā)現設備缺陷及時(shí)處理。他每時(shí)每刻都會(huì )把精力放在設備的研究和創(chuàng )新上，虛心學(xué)習專(zhuān)業(yè)知識，結合實(shí)際對制約生產(chǎn)的瓶頸適時(shí)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng )新。諸如水泥磨篩分隔倉裝置的改造，回轉窯液壓擋輪油缸技術(shù)改造，O-Sepa選粉機的技術(shù)改造及混合材庫下料不暢等技改項目，解決了存在的設備缺陷，提高了設備運轉率和臺時(shí)，降低了維修費用和職工勞動(dòng)強度。對創(chuàng )新后的項目進(jìn)行整理，并申請專(zhuān)利，現已通過(guò)國家實(shí)用新型專(zhuān)利四項,其中多個(gè)技術(shù)革新項目獲得省市技術(shù)革新創(chuàng )新獎。
劉剛在每周的安全生產(chǎn)例會(huì )上說(shuō)的最多的一句話(huà)就是“做好設備的潤滑保養，勤到所屬崗位的設備區域巡檢，要將設備故障消除在萌芽狀態(tài)，確保設備的運轉率”。雖然將巡檢任務(wù)已下達到各車(chē)間崗位，但是他每天都要將全廠(chǎng)的設備認真巡查一遍才覺(jué)得放心。他以扎實(shí)的工作作風(fēng)，嚴謹的工作態(tài)度對待每一天的工作。他對工作的態(tài)度值得我們每一位金泥人去學(xué)習。正是因為他對工作的恪盡職守，真抓實(shí)干，才能使設備運轉率常年保持在較高的水平，為干法廠(chǎng)的正常生產(chǎn)保駕護航。
