孫丹
摘? 要:隨著(zhù)我國市場(chǎng)經(jīng)濟發(fā)展進(jìn)程的不斷加快,人們對生物化工工藝應用的環(huán)保需求越來(lái)越大。但是,在目前的生物化工工藝建造流程中,實(shí)際負責的工程技術(shù)人員卻不能予以相應的重視,從而影響了產(chǎn)品實(shí)際制造效率的、程的能量轉換以及對生物化工工藝過(guò)程的再利用。正是在此基礎上,工程研發(fā)人員從節能等技術(shù)問(wèn)題的應用出發(fā),為節能減排的目標,找到有針對性地采取生物化工技術(shù)開(kāi)發(fā)的辦法。這是促進(jìn)中國市場(chǎng)經(jīng)濟現代化建設的重大內容,因此承擔有關(guān)項目研究的人員應當將其視為重要研究對象,以適應人們對生化工藝產(chǎn)品環(huán)保應用的需要。
關(guān)鍵詞:生化工藝;節能降耗技術(shù);環(huán)保應用需求
引言:在目前已有的生物化學(xué)工藝技術(shù)的資源中,絕大部分為不可再生資源,所以在生物化工工藝行業(yè),能源短缺已經(jīng)是非常普遍的現狀。而為了應付化工行業(yè)的環(huán)境資源危機,運用節能減排技術(shù)將是最關(guān)鍵的節省投資的技術(shù)手段之一。本文主要從生物化工工藝生產(chǎn)運行中的方面為著(zhù)手點(diǎn),研究和剖析了在生物化學(xué)工藝生產(chǎn)運營(yíng)中,在優(yōu)化工藝流程方案、改造設備生產(chǎn)流程中節能減排技術(shù)的具體運用方式,
一、節能降耗技術(shù)在生物化工工藝生產(chǎn)運行中的應用現狀
生產(chǎn)過(guò)程中的能源多余的消耗并不是單一構成的,而是由不同的因素組成的,較為常見(jiàn)的因素為:保溫措施不到位,保溫層厚度不達標、工藝設備選擇不科學(xué)、裝置系統未及時(shí)更新、技術(shù)不到位等。目前的生物化工過(guò)程通常使用過(guò)程模擬軟件,可以準確地分析過(guò)程并收集各種物理數據,為裝置的選擇,改進(jìn)和過(guò)程適應性提供可靠的理論基礎。然而,一些生物化工行業(yè)的企業(yè)仍然錯誤地認為能源在生產(chǎn)中不可避免地會(huì )額外損失,而為了改進(jìn)技術(shù)和設備花費的金錢(qián)往往大于節約的成本,所以很多企業(yè)不愿意主動(dòng)更新設備和改進(jìn)工藝,其實(shí)這種想法是錯誤的,在更新設備和工藝改造上投入的成本是僅花費一次的,但由此產(chǎn)生的收入是連續的,這不僅與公司目前的發(fā)展規劃相一致,而且可以促進(jìn)公司未來(lái)的發(fā)展,可以達到量變到質(zhì)變的影響。
二、應用節能降耗技術(shù)的重要性
1.幫助提升化工企業(yè)的市場(chǎng)競爭力
目前,綠色環(huán)保的價(jià)值理念和崇尚的人也越來(lái)越多,環(huán)保的低碳化工企業(yè)已經(jīng)把化工產(chǎn)品或技術(shù)報價(jià)的審批效率提升到了一個(gè)水準。所以,通過(guò)節能降耗技術(shù)在生物工藝企業(yè)中的廣泛應用,可以保持強大的競爭優(yōu)勢,為公司創(chuàng )造更多的經(jīng)濟效益。
2.是促進(jìn)時(shí)代發(fā)展和社會(huì )進(jìn)步的必然趨勢
一般而言,大部分化學(xué)工業(yè)與進(jìn)一步發(fā)展都和石油和煤炭的開(kāi)采以及大型地下礦產(chǎn)資源的開(kāi)發(fā)密不可分,這些資源的數量相對有限且不可再生。如果我們只關(guān)注當前的利益,而忽視節能和減少排放的技術(shù),這不可避免地會(huì )導致能源枯竭、環(huán)境和空氣污染。因此,我們必須適應人類(lèi)發(fā)展和社會(huì )進(jìn)步,進(jìn)一步加大節能降耗技術(shù)的開(kāi)發(fā)和普及力度,最大限度地減少污染,才能為人民和社會(huì )做出應有的貢獻。
3.保持一個(gè)健康、安全的生存環(huán)境
人類(lèi)的日常生產(chǎn)和生活都離不開(kāi)化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)品,但與此同時(shí)也受到了化學(xué)工業(yè)在制造過(guò)程中所排出的有毒有害物質(zhì)的巨大危害。若不對這種有毒有害的物質(zhì)加以有效管理和控制,則將會(huì )導致空氣、水污染、溫室效應以及重度霾霧等環(huán)境污染,從而嚴重地影響人類(lèi)的生存環(huán)境。然后美好而舒適的生存環(huán)境被打破。所以,必須加大生物化工過(guò)程中節能減排、降耗科技的研究與運用。
三、常見(jiàn)節能降耗技術(shù)措施分析
1.改善化工反應工藝促進(jìn)節能降耗
從提高化學(xué)反應的角度,促進(jìn)企業(yè)實(shí)現降低能源消耗的目標,即企業(yè)要重視生物化工工藝生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)條件的提高,并進(jìn)行對外部環(huán)境壓力的充分調控,從而使得所有化工體系中的基本類(lèi)型都可以通過(guò)嚴格地遵循預期理論實(shí)現,從而盡可能減少對生化過(guò)程中自然原因的直接影響,從而有效捕獲化工生成體系中的反應熱。嚴格實(shí)現了節能降耗的目標并達到理想狀況。但同時(shí),從生物化工工藝生產(chǎn)實(shí)踐角度看,過(guò)高的吸熱反應溫度也會(huì )造成能耗降低,對化學(xué)反應的質(zhì)量也產(chǎn)生了影響。所以,當改變化學(xué)反應過(guò)程中的生化過(guò)程條件時(shí),也可嘗試嚴格調整吸熱反應的溫度。除調節吸熱反應的溫度之外,還改善了發(fā)電機電阻控制系統以及其他裝置的熱能效率,以改善化學(xué)反應品質(zhì)。
2.重視新型工藝技術(shù)的應用
比如要控制化學(xué)過(guò)程的整體能耗,應針對實(shí)際狀況,盡可能引入近距離的精餾、結晶分離等相關(guān)技術(shù)。同時(shí),在選用工藝技術(shù)時(shí),從操作簡(jiǎn)便、反應簡(jiǎn)單、能源轉化效率較高的角度考慮,選擇最佳的產(chǎn)品技術(shù),以加強改性氣堿技術(shù)、再壓縮技術(shù)、超音波在線(xiàn)技術(shù)開(kāi)發(fā)和煤水漿蒸發(fā)技術(shù)等最新科學(xué)技術(shù)的運用。在提升了生化過(guò)程產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí),也達到了減少過(guò)程能耗的目標。
3.使用新型設備
高性能的制造裝置在化工流程中起著(zhù)關(guān)鍵的作用,可以有效提升制造效能,降低能耗的影響。同時(shí),優(yōu)異的特性有助于降低不必要的能源損失與浪費??紤]到高效分餾裝置、發(fā)動(dòng)機牽引系統以及熱交換器的使用特點(diǎn),有必要優(yōu)化生產(chǎn)設備。而靜態(tài)閥門(mén)在生物化學(xué)工藝中的調節形式,與在動(dòng)態(tài)調整方案過(guò)程中的適應性調節具有一定差別,以解決單位負荷率取決于電阻系統的工作狀況。此外,在加熱系統的最佳組合分析階段,應減少和防止高熱偏移現象。且將各裝置的有效組合,擴展了冷熱源流的轉換范圍,提高了熱能的利用率,減少了損耗。
4合理應用回收系統
由于中國化工企業(yè)內廢水處理體系中效率低下的現狀普遍存在,對冷凝水的回用也有嚴格的規定。蒸餾疏水閥在類(lèi)型和配置錯誤的情形下,發(fā)生了高溫冷凝水渾濁的現象,而當采用開(kāi)放式形式時(shí),則會(huì )出現閃蒸過(guò)程中冷卻的現象。所以,為達到節能運行,應當合理使用水回收系統。高溫冷凝水回收裝置在節能施工過(guò)程中起著(zhù)關(guān)鍵作用,可實(shí)現冷凝水多次使用,能有效達到節能減排的效果。
5定期設備去污
生物化工工藝過(guò)程在生產(chǎn)過(guò)程中必須長(cháng)期加熱,這些情況下極易產(chǎn)生的結垢和化工殘留物影響裝置靈活程度和升溫速率等,一旦無(wú)法有效消除,將對化工制造速度形成十分巨大的負面影響。石灰抑制劑是消除裝置中污染物和化工殘留物的良好選擇。人們可以定期應用石灰抑制劑來(lái)清洗裝置,以保證化工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
四、結語(yǔ)
綜上所述,化學(xué)公司要想健康、可持續地發(fā)展下去,就需要減少消耗,合理使用新技術(shù),節約能源,從而減少在生化處理過(guò)程中的能耗,在減少化學(xué)制品生產(chǎn)成本的同時(shí),增強在化工產(chǎn)品市場(chǎng)的競爭力,為公司創(chuàng )造更大的經(jīng)營(yíng)效益,在整個(gè)社會(huì )上提供更良好的企業(yè)形象。同時(shí),政府和有關(guān)組織也應當注意建立并應用節能降耗的生物過(guò)程措施。
參考文獻:
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