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        一種復合材料注塑板制品周轉箱的制備及應用研究

        發(fā)布時(shí)間:2025-06-13 16:17:29   來(lái)源:心得體會(huì )    點(diǎn)擊:   
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        夏君 于欣 強萌萌

        摘 要:在供應鏈物流、周轉靈活性、倉儲庫存等諸多工業(yè)環(huán)節中,板制品周轉箱已被廣泛使用,最大程度滿(mǎn)足不同的客戶(hù)要求的合適的復合材料注塑板制品周轉箱的選用一直是難題之一。通常,可以采用常用注塑箱、瓦楞紙箱等周轉箱,但是這類(lèi)材料或是方法制備的周轉箱,容易造成企業(yè)成本增加、循環(huán)利用率下降、生產(chǎn)周期延長(cháng)、環(huán)保超標等問(wèn)題。近年來(lái),隨著(zhù)環(huán)保型復合材料注塑板制品周轉箱的推廣使用,在一定程度上,解決了上述問(wèn)題。為了更好地控制生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、可通過(guò)使用由聚乙烯/聚丙烯復合材料注塑板制品制備成的周轉箱,實(shí)現了提高效益和控制成本的目的。

        關(guān)鍵詞:復合材料;注塑板制品;周轉箱;制備研究

        塑料周轉箱又稱(chēng)為塑料花格箱,其和塑料托盤(pán)一樣具有耐腐蝕、沖擊性能好、質(zhì)輕、安全衛生、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn),可以替代木箱、紙箱等運輸包裝容器,廣泛應用于食品、飲料等行業(yè)。制作塑料周轉箱的原料主要有高密度聚乙烯、共聚聚丙烯和聚氯乙烯等塑料。塑料周轉箱一般由兩種方法制作而成。一種是采用熱擠冷壓法進(jìn)行,設備投資少、能耗低、結構簡(jiǎn)單、技術(shù)要求低,但生產(chǎn)效率低、制品表面粗糙、力學(xué)性能較差,實(shí)際生產(chǎn)中使用較少。其工藝流程為:樹(shù)脂配料染色→熔融擠出→儲料缸保溫→壓鑄→整理。另一種最常用的生產(chǎn)方法是注射成型。注射成型設備投資較大、模具結構復雜、加工成本高,適合大規模生產(chǎn)。

        1 中空板的材料信息

        中空板是聚丙烯原料摻和聚乙烯原料經(jīng)過(guò)中空板生產(chǎn)線(xiàn)擠出成型,板材的截面為格子形狀,因此也叫格子中空板。因為其材料特殊性決定了它具有無(wú)毒、無(wú)污染、耐腐蝕、防水、防震的性能,同時(shí),一些工廠(chǎng)可根據不同的客戶(hù)要求摻和不同性能的母料,使其成為具有更高性能的中空板。例如,當其摻和阻燃母料而成為阻燃中空板,可應用于防火要求高的領(lǐng)域。中空板作為一種新型的環(huán)保包裝材料,在使用過(guò)程中不會(huì )產(chǎn)生灰塵,而且使用壽命也更長(cháng)。不同規格、顏色的中空板,貼布貼膜中空板,各種PE、PP規格的發(fā)泡板,EPE發(fā)泡產(chǎn)品,吸塑品等,以上材質(zhì)均可按客戶(hù)要求加工成不同規格的產(chǎn)品,可充分滿(mǎn)足不同客戶(hù)的細分需求。

        2 國內外達到的水平及存在的主要問(wèn)題

        2.1 國內外達到的水平

        近年來(lái)我國注塑板制品周轉箱呈現出良好的發(fā)展態(tài)勢,預計未來(lái)這一市場(chǎng)空間仍將繼續擴大。汽車(chē)內飾材料、通風(fēng)管、導流板及水箱等各類(lèi)儲罐的中空制品需求量將大量增加,托盤(pán)是現代物流業(yè)在倉儲、運輸過(guò)程中不可缺少的消耗品。國內托盤(pán)的流量每年約8000萬(wàn)個(gè),其中復合材料注塑板制品強度高、壽命長(cháng),化工包裝桶也有很穩定市場(chǎng)。隨著(zhù)化工工業(yè)發(fā)展,阻隔性包裝容器市場(chǎng)前景亦被看好。

        環(huán)保型注塑板制品周轉箱大多數是由日本在中國內的企業(yè)應用,這些企業(yè)比較重視環(huán)保理念,并且在生產(chǎn)中實(shí)施。如精密電子作業(yè)大多數要外發(fā)加工許多零部件、配件,而企業(yè)掌握關(guān)鍵部件的生產(chǎn)和總裝配,但是要求各個(gè)外加工企業(yè)必需按照包裝要求制作PP周轉箱包裝產(chǎn)品。一般都是按照日本企業(yè)的整體包裝要求,設計制作,以保障內裝產(chǎn)品在周轉運輸過(guò)程中安全無(wú)損。每次送到倉庫入庫時(shí)便于識別、計數和質(zhì)檢。國際上,對于此類(lèi)板制品周轉箱的需求更大。此類(lèi)塑料周轉箱普遍采用了共聚丙烯、聚乙烯為原料注塑而成。產(chǎn)品的設計充分考慮了人體工程學(xué)的要求。使用HDPE(低壓高密度聚乙烯)制作的箱體有光澤,硬度和韌性強,抗擊力好;使用PP中空板(聚丙烯)制作的箱體定型度好,不易變形,而且柔韌性和抗擊力強及耐寒和耐熱性好。

        2.2 存在的主要問(wèn)題

        工業(yè)上塑料或同類(lèi)產(chǎn)品普遍存在的問(wèn)題是強度、韌度或是耐久度、環(huán)保要求不達標,往往是某一方面性能過(guò)強而綜合性能較差,生產(chǎn)成本過(guò)高,使用場(chǎng)合少且反復利用率較低。在供應鏈物流、周轉靈活性、倉儲庫存等諸多工業(yè)環(huán)節中,目前的傳統周轉箱或是性能不佳的產(chǎn)品,無(wú)法滿(mǎn)足下游需求企業(yè)的要求,生產(chǎn)成本和人工成本高、效率低下且不夠靈活,亟需尋找新型復合材料注塑板制品周轉箱,從而保證供應鏈物流、倉儲庫存、汽車(chē)模具等諸多領(lǐng)域的剛性需求。

        3 板制品周轉箱的制備

        3.1 制備設備

        攪拌機、攪拌機電機、攪拌機料斗、電柜(總電源)、攪拌機電源、上料電機、壓出機、壓出機電機、上料料斗、烘干機、冷卻水控制電柜、主機機筒(7區)、控制柜1、濾網(wǎng)轉換器電機、氣道調節器、定型板、支撐氣缸、真空泵壓力表、成型機、牽引輥、控制臺2、支撐氣缸、裁切刀、尺寸控制區、裁切刀調節器、溫度控制開(kāi)關(guān)(當中空板不干時(shí)開(kāi)啟)、計數器、傳動(dòng)電機、裁切刀、啟動(dòng)汽缸、油水分離器、控制電箱等。

        3.2 操作流程

        攪拌機電機開(kāi)關(guān)開(kāi)啟時(shí)電機運行啟動(dòng)。將稱(chēng)好的料按比例倒入料斗。機器開(kāi)啟前第一步先將電柜內1和2電閘開(kāi)關(guān)打開(kāi)。料倒入攪拌機后電源開(kāi)啟,自動(dòng)正傳3min,倒轉3min,拌料后攪拌機將自動(dòng)停止。

        將攪拌好的原料適量放入料槽,打開(kāi)上料開(kāi)關(guān),上料電機啟動(dòng),把料自動(dòng)打入料斗內。將料經(jīng)過(guò)機筒從模具擠出,帶動(dòng)壓出機啟動(dòng)運轉,將稱(chēng)放拌好的原料把稱(chēng)好的原料必須在料斗內烘干,冷卻水控制電柜將水溫控制在正常值范圍內。

        機筒7個(gè)區在相應的溫度內生產(chǎn)正產(chǎn)??刂乒駜瓤刂茩C頭機筒的操作開(kāi)關(guān)和螺桿開(kāi)關(guān)。啟動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)電機,更換過(guò)濾網(wǎng),通過(guò)氣道調節器,在中空板生產(chǎn)板正常時(shí),微調氣道調節器。

        保持中空板定型作用,通過(guò)支撐打開(kāi)或關(guān)閉定型板,觀(guān)察真空泵壓力,顯示真空壓力數值,利用成型機組,將中空板平整定型。

        將料平穩從定型板拉出,定型板機器和牽引的相關(guān)操作按鈕,支撐牽引機打開(kāi)或關(guān)閉,切割中空板兩側的刀具,在尺寸控制區,通過(guò)調整刀的位置和固定刀具的作用,將兩割刀設定好后控制中空板尺寸幅寬,進(jìn)行尺寸調節。

        通過(guò)支撐氣缸支持退火機打開(kāi)或關(guān)閉,利用溫度控制開(kāi)關(guān),打開(kāi)時(shí)顯示退火上加熱和下加熱管的溫度。過(guò)程中,運用牽引輥、牽引電機、支撐氣缸等,牽引維持中空板使之平衡均勻,牽引電機保證了牽引的正常運轉和開(kāi)啟。

        最后,中空板數量的顯示器的計數器記錄中空板數量,通過(guò)傳動(dòng)電機控制運行切割板材長(cháng)度的刀具,裁切刀按設定好的長(cháng)度切割板材,借助啟動(dòng)汽缸,利于板材壓住,助于切割,油水分離器,將氣道油與水分離,實(shí)現過(guò)程的工藝控制。

        4 結論

        中空板作為一種新型的環(huán)保包裝材料,與目前應用比較廣泛的瓦楞紙盒比較,在多個(gè)方面有著(zhù)突出的優(yōu)勢,就成本分析而言,中空板的價(jià)格略高于瓦楞紙盒,然而作為可多次回收材料,考慮到物流價(jià)格和重復使用次數,中空板適合于多種物品的包裝,與此同時(shí),中空板盒可生產(chǎn)出不同的顏色,相較于瓦楞紙盒包裝顏色的單一性,更適應時(shí)代的選擇。

        在復合材料注塑板制品領(lǐng)域,用聚乙烯、聚丙烯、滑石粉、增韌劑、色母、抗氧化劑、防潮劑、聚乙烯蠟、無(wú)機粒子及調整注塑工藝條件等方法,通過(guò)制備一些列優(yōu)良的聚乙烯/聚丙烯復合材料板制品,并對其多項性能指標進(jìn)行檢測與分析,篩選得到最為合適的產(chǎn)品,以最大程度滿(mǎn)足不同的客戶(hù)要求。合適的聚乙烯/聚丙烯復合材料注塑板制品,具有良好的力學(xué)性能、隔熱、隔聲、阻燃、化學(xué)性能穩定,環(huán)保效果明顯。

        一系列具有優(yōu)異性能的聚乙烯/聚丙烯復合材料注塑板制品,不僅制品本身具有良好的綜合性能,可加工成多種滿(mǎn)足于不同場(chǎng)合的工業(yè)產(chǎn)品,拓展了高規格塑料板制品的制備方法,間接優(yōu)化供應鏈的物流效率,節約并有效利用資源,高效、環(huán)保,具有較高的應用價(jià)值。

        參考文獻:

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